一种饲料保质器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料保质器，包括横置的内筒、外筒、设置在外筒两端的进料口和出料口，内筒内转动安装有主轴，主轴上设置有绞龙叶片，绞龙叶片上开设有回流孔，外筒端部设置有驱动主轴转动的驱动机构；内筒和外筒之间设置有夹层，夹层中设置有若干空心的保温套管，保温套管两端连接有空心的连接环，连接环套设在内筒外侧；两处连接环上分别连接有蒸汽进气管和蒸汽出气管；主轴的端部连接有第二进气管并与其导通，第二进气管与蒸汽进气管连接；主轴设置为空心并在外壁上开设有若干出气孔，出气孔上设置有滤网。本实用新型专利技术具有有效的保温效果，提升饲料的升温速度。

A kind of feed quality controller

【技术实现步骤摘要】
一种饲料保质器
本技术涉及饲料加工设备的
，尤其是涉及一种饲料保质器。
技术介绍
目前，在饲料加工的过程中，饲料保质器是改进饲料的调质质量、提高产品品质的新型调质器。现有的如公开号为CN202819567U的专利申请文件中提供的一种保质器。包括卧式设置的筒体，筒体一端上方设有进料口，筒体另一端下方设有出料口，所述筒体内配合设有转子，所述转子包括转子轴，转子轴上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片、螺带推进叶片和出料端散料桨叶，所述进料端散料叶片位于进料口下方，出料端散料桨叶位于出料口上方；螺带推进叶片的外周贴靠在筒体内壁设置，螺带推进叶片在转子轴的轴向方向上的投影面积为筒体内腔截面积的20%~60%。该装置配合调质器使用，部分会返混，混合更均匀，停留时间更长，使物料充分熟化。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：筒体内的保温效果不够理想，保质器内的温度容易受到外界的影响，蒸汽进入保质器以后碰到冷的钢材铁板它将会立即产生冷凝水，水分产生自然物料的含水率会比较高，就会造成温度上不去，较多的水分还会造成环模制粒打滑；内壁和主轴附件的饲料温度差异较大，影响到饲料的升温速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料保质器，具有有效的保温效果，提升饲料的升温速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料保质器，包括横置的内筒、外筒、设置在外筒两端的进料口和出料口，内筒内转动安装有主轴，主轴上设置有绞龙叶片，绞龙叶片上开设有回流孔，外筒端部设置有驱动主轴转动的驱动机构；内筒和外筒之间设置有夹层，夹层中设置有若干空心的保温套管，保温套管两端连接有空心的连接环，连接环套设在内筒外侧；两处连接环上分别连接有蒸汽进气管和蒸汽出气管；主轴的端部连接有第二进气管并与其导通；主轴设置为空心并在外壁上开设有若干出气孔，出气孔的端部成型有马蹄状的出料缝。通过采用上述技术方案，在内筒和外筒之间增加了保温套管的结构，保温套管两侧的连接环连接的蒸汽进气管和蒸汽出气管分别用于进气和出气，在通入蒸汽之后可以用于提升保温套管的温度，用于进行保温，提升内筒的温度，并减小主轴内通气后主轴和内壁之间的温差；在主轴喷出蒸汽之后，蒸汽不容易出现遇冷导致的冷凝现象；由主轴喷出蒸汽，因为转动时主轴部分受到物料的压力较小，主轴上还设置有出料缝，出气孔内不容易进入物料，蒸汽也可以更好的与物料进行接触。本技术进一步设置为：出料口下方设置有碎料机构，碎料机构包括碎料箱、通过转轴转动安装在碎料箱内的两处碎料辊以及位于碎料辊下方的搅拌辊，转轴的端部延伸宅碎料箱外并连接有齿轮，两处齿轮啮合设置；碎料箱上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴、转轴和搅拌辊的端部均连接有传动轮，传动轮之间连接有传动带；驱动电机通过传动带和传动轮驱动搅拌辊和碎料辊转动。通过采用上述技术方案，增加了碎料结构，在物料从出料口被排出时，进入到了碎料箱中；驱动电机转动时通过传动轮和传动带来驱动碎料辊和搅拌辊转动，两根碎料辊的转动方向相反，在转动时将物料送入到了碎料辊之中进行碎料，之后再通过搅拌辊进行搅拌，碎料辊碎料后的颗粒较小，经过搅拌辊进行一次后可以较为均匀的排放走。本技术进一步设置为：出料口底部和碎料箱顶部均设置有安装板，安装板之间通过螺栓和配套的螺母进行连接。通过采用上述技术方案，增加安装板的结构用于进行出料口和碎料箱之间的连接，碎料箱的安装和拆卸较为方便。本技术进一步设置为：至少有两处保温套管的外侧设置有电热丝，电热丝的端部连接电源。通过采用上述技术方案，增加电热丝的结构，在外界温度很低时可以开启电热丝，用于进行加热，提升筒体的温度。本技术进一步设置为：保温套管内部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从蒸汽进气到道蒸汽出气管向下倾斜。通过采用上述技术方案，增加的斜面的结构，保温套管内的蒸汽冷凝成水时会通过倾斜的斜面流向蒸汽储水管连接的连接环并被排走。本技术进一步设置为：出气孔倾斜设置并倾斜的方向为从主轴的轴线到四周向绞龙前进方向倾斜，出气孔和轴线之间的夹角为45到60度。通过采用上述技术方案，将出气孔倾斜设置，在蒸汽充满主轴之后会通过出气孔排出，蒸汽排出时会在一定程度上起到推动物料前进的效果。本技术进一步设置为：主轴上设置有若干搅拌杆，搅拌杆设置为空心并与主轴内部导通。通过采用上述技术方案，使用了搅拌杆的结构，在主轴转动时，会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆在转动的过程中对物料进行搅拌，搅拌杆空心并且和主轴连通，蒸汽会进入到搅拌杆中，可以加热物料。本技术进一步设置为：蒸汽进气管、蒸汽出气管和第二进气管上均设置有阀门。通过采用上述技术方案，使用了阀门的结构，可以根据需要对各个管道的开启、关闭和流量进行调节。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使用了保温套管的结构，在保温套管内通入蒸汽用于进行保温，减少了内筒内通入蒸汽后出现的蒸汽液化现象；通过向主轴内通入蒸汽，蒸汽喷出后可以更好地与物料进行接触；2.增加了碎料箱的结构与出料口进行连接，在从出料口出料后会进入到碎料箱中进行破碎和搅拌，将颗粒较大的块状物料颗粒变小，方便后续的作业。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是本技术中筒体结构内部示意图；图3是本技术中主轴结构内部示意图；图4是本技术中碎料箱结构示意图；图5是本技术中碎料箱结构内部示意图。附图标记：1、内筒；2、外筒；3、保温管；31、连接环；32、蒸汽进气管；33、蒸汽出气管；4、电热丝；5、主轴；50、第二进气管；51、出气孔；52、出料缝；53、搅拌杆；6、绞龙叶片；61、回流孔；7、碎料箱；71、碎料辊；72、搅拌辊；73、齿轮；74、传动轮；75、驱动电机；76、安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种饲料保质器，包括有筒体，筒体包括横置的内筒1和套设在内筒1之外的外筒2，在外筒2两端固接有进料口和出料口，出料口和进料口均和内筒1连通，方便进行进料和出料。在出料口处安装有碎料机构，在出料之后可以进行一定程度的碎料，使得排出的饲料颗粒较小。参照图1、图2，内筒1和外筒2之间设置夹层，夹层内安装有保温套管，保温套管的长度方向与内筒1、外筒2的长度方向相同，保温套管的两端连接有空心的连接环31并与连接环31内部导通。在两处连接环31上分别连接有蒸汽进气管32和蒸汽出气管33，分别用于送入或者排出蒸汽。蒸汽进气管32位于内筒1上方，蒸汽出气管33位于内筒1的下方。参照图,1、图2，在内筒1内转动安装有主轴5，外筒2上安装有驱动主轴5沿着主轴5轴线转动的驱动装置，主轴5上安装有绞龙叶片6，绞龙叶片6上开设有回流孔61，在绞龙推动物料前进的同时会有部分物料产生回流。主轴5空心设置，在筒体的一端安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料保质器，包括横置的内筒(1)、外筒(2)、设置在外筒(2)两端的进料口和出料口，其特征在于：内筒(1)内转动安装有主轴(5)，主轴(5)上设置有绞龙叶片(6)，绞龙叶片(6)上开设有回流孔(61)，外筒(2)端部设置有驱动主轴(5)转动的驱动机构；内筒(1)和外筒(2)之间设置有夹层，夹层中设置有若干空心的保温套管，保温套管两端连接有空心的连接环(31)，连接环(31)套设在内筒(1)外侧；两处连接环(31)上分别连接有蒸汽进气管(32)和蒸汽出气管(33)；主轴(5)的端部连接有第二进气管(50)并与其导通；主轴(5)设置为空心并在外壁上开设有若干出气孔(51)，出气孔(51)的端部成型有马蹄状的出料缝(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料保质器，包括横置的内筒(1)、外筒(2)、设置在外筒(2)两端的进料口和出料口，其特征在于：内筒(1)内转动安装有主轴(5)，主轴(5)上设置有绞龙叶片(6)，绞龙叶片(6)上开设有回流孔(61)，外筒(2)端部设置有驱动主轴(5)转动的驱动机构；内筒(1)和外筒(2)之间设置有夹层，夹层中设置有若干空心的保温套管，保温套管两端连接有空心的连接环(31)，连接环(31)套设在内筒(1)外侧；两处连接环(31)上分别连接有蒸汽进气管(32)和蒸汽出气管(33)；主轴(5)的端部连接有第二进气管(50)并与其导通；主轴(5)设置为空心并在外壁上开设有若干出气孔(51)，出气孔(51)的端部成型有马蹄状的出料缝(52)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料保质器，其特征在于：出料口下方设置有碎料机构，碎料机构包括碎料箱(7)、通过转轴转动安装在碎料箱(7)内的两处碎料辊(71)以及位于碎料辊(71)下方的搅拌辊(72)，转轴的端部延伸宅碎料箱(7)外并连接有齿轮(73)，两处齿轮(73)啮合设置；碎料箱(7)上安装有驱动电机(75)，驱动电机(75)的输出轴、转轴和搅拌辊(72)的端部均连接有传动轮(74)，传动轮(74)之间连接有传动带；驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂腊喜，鲁成华，李开桦，方军，
申请(专利权)人：合肥亚博农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34