【技术实现步骤摘要】
本技术涉及码垛装置，具体为一种颗粒饲料全流程称重码垛装置。
技术介绍
1、颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，而颗粒饲料在生产过程中，需要把包装后的料包进行码垛，从而使料包整齐的堆叠于货仓内部。
2、专利公告号为cn218878579u公开了一种饲料成品的码垛装置，通过设置成品饲料放置区、推倒区、整平区、夹取转移区、码垛区从而完成自动化的饲料码垛过程。本技术的的码垛装置能实现自动输送饲料包，保证饲料包的整形平稳，抓取饲料包，码垛完成后，工人使用叉车将垛型叉走，接着进行下一码垛循环工作。因此本技术的饲料成品的码垛装置自动化程度高、成本低、工作高效、节省人工成本，并且可以设定码垛方式，满足用户多样化的码垛需求。
3、现有技术cn218878579u在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对堆叠的物料进行称重的结构，从而导致了工作人员不便于了解堆叠料包的数量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架、丝杠本体和滑块，所述框架一侧外壁设置有固定板，所述固定板内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有丝杠本体，所述丝杠本体一侧外壁设置有滑块，所述滑块上端外壁一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部设置有底座。
3、使用本技术方案中一种颗粒饲料全流程称重码垛装置时，料包
4、优选的，所述框架内部转动安装有等距平行分布的传动辊，所述框架下端外壁安装有支架。传动辊能够带动料包发生移动，且支架保持框架的位置稳定。
5、优选的，所述底座上端外壁安装有托盘，所述托盘位于固定板内部。托盘能够对料包进行堆叠码垛。
6、优选的，所述嵌合槽内壁下端设置有压力传感器，所述压力传感器与底座相接触。压力传感器能够对底座和托盘进行称重。
7、优选的，所述丝杠本体贯穿固定板一端外壁设置有电机本体，且电机本体与固定板上端外壁相连接。电机本体驱动丝杠本体工作，从而带动滑块发生移动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置丝杠本体、压力传感器和固定板，达到了对码垛物料总重进行称重的效果，料包被传动辊带动移动，使料包移动至托盘上端，且压力传感器对托盘上端物料进行称重，之后丝杠本体带动滑块和托盘下移，使托盘上端料包和传动辊上表面处于同一水平面，传动辊上端的物料能够继续移动至托盘上端，从而使料包在托盘上端进行码垛，压力传感器对托盘上端物料的总重进行检测，保证工作人员便于了解堆叠料包的数量和总重，工作人员能够及时通过叉车对托盘进行带动移动。
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1.一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架(1)、丝杠本体(2)和滑块(21)，其特征在于：所述框架(1)一侧外壁设置有固定板(12)，所述固定板(12)内壁两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部设置有丝杠本体(2)，所述丝杠本体(2)一侧外壁设置有滑块(21)，所述滑块(21)上端外壁一侧开设有嵌合槽(22)，所述嵌合槽(22)内部设置有底座(24)，所述嵌合槽(22)内壁下端设置有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)与底座(24)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述框架(1)内部转动安装有等距平行分布的传动辊(11)，所述框架(1)下端外壁安装有支架。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述底座(24)上端外壁安装有托盘(25)，所述托盘(25)位于固定板(12)内部。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述丝杠本体(2)贯穿固定板(12)一端外壁设置有电机本体，且电机本体与固定板(12)上端外壁相连接。p>...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架(1)、丝杠本体(2)和滑块(21)，其特征在于：所述框架(1)一侧外壁设置有固定板(12)，所述固定板(12)内壁两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部设置有丝杠本体(2)，所述丝杠本体(2)一侧外壁设置有滑块(21)，所述滑块(21)上端外壁一侧开设有嵌合槽(22)，所述嵌合槽(22)内部设置有底座(24)，所述嵌合槽(22)内壁下端设置有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)与底座(24)相接触。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑纪强，
申请(专利权)人：合肥亚博农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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