织机、在这种机器上同时编织两个绒面织物的方法和用这种方法获得的绒面织物技术

一种织机(2)，所述织机(2)用于同时编织顶部绒面织物(F2)和底部绒面织物(F4)，各绒面织物呈现一些绒面图案(P2、P2'、P4)且包括由经纱(24)制成的毛绒束、接结经纱(14、16)和织入的纬纱。这机器包括绒面经纱馈送单元(20)、接结经纱馈送单元(18)、用于对所述绒面经纱和所述接结经纱(14、16)产生梭口的开口单元(6)。纬纱插入单元(8)用于以连续插入循环在所述梭口中插入所述纬纱。打纬机构(32)用于将所述纬纱击打至所述梭口内。收紧系统(70)用于收紧两个所述绒面织物。抽入单元(26)从所述绒面经纱单元(20)抽取所述绒面经纱，且控制单元(80)控制所述织机(2)的操作。这织机还包括沿着所述绒面经纱(24)的路径位于所述绒面经纱馈送单元(26)与所述开口单元(6)之间的处理单元(90)，用于对所述绒面经纱(24)中的至少一些施加不同处理段。

Loom, method of weaving two pile fabrics at the same time on this machine and pile fabrics obtained by this method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】织机、在这种机器上同时编织两个绒面织物的方法和用这种方法获得的绒面织物
本专利技术涉及一种用于同时编织呈现绒面图案的两个绒面织物(诸如，绒毯或相似织物)的织机。本专利技术还涉及一种用于同时编织两个此类绒面织物的方法。最后，本专利技术涉及一种在其前侧上呈现前图案且在其背侧上呈现背侧图案的绒面织物，这种绒面织物可通过关于这种织机实施的这种方法获得。
技术介绍
在绒毯编织的领域中，从EP-A-1046734已知实施用于生产具有混合轮廓的双层绒毯的工艺。计算机控制式提花机移动绒面纱线，以便将其编织成衬里织物，如由图案所需。花纹绒面纱线在两个织物中交替，以用于同时产生顶部织物和底部织物。绒面纱线在这两个织物之间交错，使得产生夹层，稍后切割所述夹层以产生具有毛绒束的两个绒毯。在各织物中，非花纹绒面纱线被在内填充纱线与后填充纱线之间绑扎好，作为埋入或无用的绒面。图案化的绒面纱线与非图案化的绒面纱线交替，以便获得在顶部和底部织物中的多色图案。通过这种方法，各绒面纱线从属于经轴架的对应的线轴解开，需要数百到数千个线轴以实现2米宽绒毯，由于在织物中大量无用的绒面，这限制了绒面密度。织机的安装和设定非常耗时，且其维护难且昂贵。此外，一些绒面纱线，像由聚丙烯或聚酯制成的绒面纱线，可需要在绕在线轴上之前制备，这暗示使用了附加线轴。结果，织物的重量和绒面纱线消耗非常重要，具体是由于需要的预染色的材料的数目并且因为经纱材料的大部分隐藏在衬里织物中作为无用的绒面。此外，改变织机的配置以用于使绒毯适应于新设计是困难的、耗时的，且限于在经轴架中可用的色彩。另一方面，US-B-6328078教导使用数字装置用于印刷稍后在其形成期间并入到平幅织物内的一些经纱。按精确匹配编织的图案的印刷图案来印刷经纱，以便产生具有截然不同线的总体设计。这项技术适合于经纱与对应的纬纱编织在一起的平幅织物，但其将不适用于绒面织物。本专利技术旨在提供一种用于同时编织呈现绒面图案的两个绒面织物的新织机，这织机更多用、更容易且维护起来更经济，且允许制造具有高质量绒面图案的绒面织物。
技术实现思路
为此，本专利技术涉及一种用于同时编织顶部绒面织物和底部绒面织物的织机，各绒面织物呈现一个或若干个绒面图案并包括由经纱制成的绒面、接结经纱和纬纱，所述机器包括-绒面经纱馈送单元，-接结经纱馈送单元，-用于对所述绒面经纱和所述接结经纱产生梭口的开口单元，-用于以连续插入循环在所述梭口中插入所述纬纱的纬纱插入单元，-用于将所述纬纱击打至所述梭口内的打纬机构，-用于收紧两个所述绒面织物的收紧系统，和-用于控制所述织机的操作的控制单元。根据本专利技术，所述织机还包括沿着所述绒面经纱的路径位于所述绒面经纱馈送单元与所述开口单元之间的处理单元，用于对所述绒面经纱中的至少一些施加不同处理段。根据本专利技术的有利但非强制的另外方面，这种机器可并有在任一容许配置中采取的下列技术特征中的一个或若干个：-所述处理单元被配置为沿着平行于纬纱插入轴线的方向使得所述处理段变化。-所述处理单元包括至少一个印刷头，用于按段的形式对所述绒面经纱施加色彩处理。-这织机包括抽入单元，用于从所述绒面经纱单元抽取所述绒面经纱，而所述抽入单元提供所述绒面经纱的沿平行于纬纱插入轴线的方向的均匀的张力和/或沿平行于纬纱插入轴线的方向的均匀的纱线馈送速率。-所述织机进一步包括沿着所述绒面经纱的路径位于所述处理单元与所述开口单元之间的缓冲器机构，用于在所述处理单元的层面提供恒定经纱速度，同时补偿归因于开口和打纬的所述绒面经纱速度波动。-所述织机进一步包括调整子总成，用于调整处理产品的所述段在所述织物中的位置。-所述调整子总成包括至少一个传感器，用于确定所述处理段在所述织物中和/或在经纱片中的所述位置和/或长度，和/或用于识别所述段在所述织物中的偏移的趋势。-所述调整子总成包括适于调整所述经纱片在所述绒面纱线馈送单元与所述开口单元之间的所述张力和/或所述馈送速率的一组辊，或适于调整个别绒面经纱在所述绒面纱线馈送单元与所述开口单元之间的所述张力和/或所述馈送速率的个别致动器。-所述调整子总成被配置用于通过沿着经纱轴线移位印刷的图案，具体是通过相对于所述处理单元移动所述绒面经纱，调整一些处理段在所述织物中的所述位置。-所述调整子总成被配置用于通过改变所述处理单元的操作序列来使得一些处理段在所述织物的至少一个绒面经纱上的位置和/或长度变化。-所述机器包括切割单元，用于将经纱切割成切割绒面毛绒束以分开所述顶部绒面织物与所述底部绒面织物。在第二方面中，本专利技术涉及一种用于同时编织顶部绒面织物和底部绒面织物的方法，各绒面织物呈现绒面图案并包括由绒面经纱制成的毛绒束、接结经纱和纬纱。这方法在面对面织机上发生，所述面对面织机可如上文所提到，且包括绒面经纱馈送单元、接结经纱馈送单元、用于对所述绒面经纱和所述接结经纱产生梭口的开口单元、用于以连续插入循环在所述梭口中插入所述纬纱的纬纱插入单元、用于将所述纬纱击打到所述梭口内的打纬机构、用于收紧两个所述绒面织物的收紧系统、用于从所述绒面经纱单元抽取所述绒面经纱的抽入单元和用于控制所述织机的控制单元。根据本专利技术，所述方法包括至少以下步骤：a)将所述绒面经纱呈现给沿着所述绒面经纱的路径位于所述绒面经纱馈送单元与所述开口单元之间的处理单元，b)用所述处理单元对所述绒面经纱中的至少一些施加不同处理段，c)将所述处理过的绒面经纱编织成两个所述绒面织物。根据本专利技术的有利但非强制的另外方面，这种方法可并有在任一容许组合中采取的下列技术特征中的一个或若干个：-步骤b)包括印刷操作，在所述印刷操作期间，将印刷的纱线图案按连续染色段的形式施加于所述绒面经纱上，以用于在各绒面织物上形成最终绒面图案。-所述方法包括初步步骤，其在于aa)根据各编织的织物的所述最终绒面图案确定所述印刷的纱线图案。-在初步步骤aa)期间定义的所述印刷的图案包括专用于所述顶部绒面织物中的所述绒面图案的第一染色段和专用于所述底部绒面织物中的所述绒面图案的第二染色段。-在初步步骤aa)期间定义的所述印刷的图案包括专用于所述顶部绒面织物的背侧图案的第三染色段和专用于所述底部绒面织物中的背侧图案的第四染色段。-所述方法包括调整步骤d)，其包括至少以下基本步骤d1)，其中拍摄至少一个绒面织物的照片和/或经纱片的照片，并且将这照片传送到所述织机的控制单元，所述控制单元计算沿着各对应的绒面经纱的处理段的位置和/或长度。-调整步骤d)包括在基本步骤d1)后作为其结果而实施的以下基本步骤中的一个或多个：d2)使得至少一个绒面经纱的张力和/或纱线馈送速率变化，d3)对应于一个或若干个投梭而将至少一个绒面经纱并入到衬里织物内作为无用的绒面经纱，d4)调整两个所述绒面织物之间的垂直距离，或d5)根据在至少一个绒面经纱上的先前施加的段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于同时编织顶部绒面织物(F2)和底部绒面织物(F4)的织机(2)，各绒面织物呈现一个或若干个绒面图案(P2、P2'、P4)且包括由绒面经纱(24)制成的毛绒束(102

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于同时编织顶部绒面织物(F2)和底部绒面织物(F4)的织机(2)，各绒面织物呈现一个或若干个绒面图案(P2、P2'、P4)且包括由绒面经纱(24)制成的毛绒束(102i、104i)、接结经纱(14、16)和纬纱(36)，所述机器包括
-绒面经纱馈送单元(20)，
-接结经纱馈送单元(18)，
-用于对所述绒面经纱和所述接结经纱产生梭口(S)的开口单元(6)，
-用于以连续插入循环在所述梭口中插入所述纬纱的纬纱插入单元(8)，
-用于将所述纬纱击打至所述梭口内的打纬机构(32)，
-用于收紧两个所述绒面织物的收紧系统(70)，以及
-用于控制所述织机的操作的控制单元(80)，
其特征在于，所述织机还包括沿着所述绒面经纱(24)的路径位于所述绒面经纱馈送单元(20)与所述开口单元(6)之间的处理单元(90)，用于对所述绒面经纱(24)中的至少一些施加不同处理段(S241-S252、S241'-S252')。


2.根据权利要求1所述的织机，其中所述处理单元(90)被配置为沿着平行于纬纱插入轴线(Y)的方向使得所述处理段(S241-S252、S241'-S252')变化。


3.根据前述权利要求中任一项所述的织机，其中所述处理单元(90)包括至少一个印刷头(92)，用于按段(S241-S252、S241'-S252')的形式对所述绒面经纱(24)施加色彩处理。


4.根据前述权利要求中任一项所述的织机，其包括抽入单元(26)，用于从所述绒面经纱单元抽取所述绒面经纱，其中所述抽入单元(26)提供所述绒面经纱(24)的沿平行于纬纱插入轴线(Y)的方向均匀的张力和/或沿平行于纬纱插入轴线(Y)的方向均匀的纱线馈送速率。


5.根据前述权利要求中任一项所述的织机，其中其进一步包括沿着所述绒面经纱(24)的路径位于所述处理单元(90)与所述开口单元(6)之间的缓冲器机构(40)，用于在所述处理单元的层面提供恒定经纱速度，同时补偿归因于开口和打纬的绒面经纱速度波动。


6.根据前述权利要求中任一项所述的织机，其中其进一步包括调整子总成(50)，用于调整处理产品的所述段(S241-S252、S241'-S252')在所述织物(F2、F4)中的位置。


7.根据权利要求6所述的织机，其中所述调整子总成(50)包括至少一个传感器(56、58)，用于确定所述处理段(S241-S252、S241'-S252')在所述织物(F2、F4)中和/或在经纱片(34)中的位置和/或长度，和/或用于识别所述段在所述织物中的偏移趋势。


8.根据权利要求6和7中任一项所述的织机，其中所述调整子总成(50)包括适于调整所述经纱片(34)在所述绒面纱线馈送单元(20)与所述开口单元(6)之间的张力和/或馈送速率的一组辊(52、54)，或适于调整个别绒面经纱(24)在所述绒面纱线馈送单元与所述开口单元之间的张力和/或馈送速率的个别致动器。


9.根据权利要求6到8中任一项所述的织机，其中所述调整子总成(50)被配置用于通过沿着经纱轴线(X)移位印刷的图案(P24、P24a、P24b)，具体为通过相对于所述处理单元(90)移动所述绒面经纱(24)，调整一些处理段(S241-S252、S241'-S252')在所述织物(F2、F4)中的位置。


10.根据权利要求7到9中任一项所述的织机，其中所述调整子总成(50)被配置用于通过改变所述处理单元(90)的操作序列来使得一些处理段(S241-S252、S241'-S252')在所述织物(F2、F4)的至少一个绒面经纱上的位置和/或长度变化。


11.根据前述权利要求中任一项所述的织机，其中所述机器包括切割单元，用于将经纱切割成切割绒面毛绒束以分开所述顶部绒面织物(F2)与所述底部绒面织物(F4)。


12.一种用于同时编织顶部绒面织物(F2)与底部绒面织物(F4)的方法，各织物呈现绒面印刷的图案(P2、P2'、P4)且包括
-由绒面经纱(24)制成的毛绒束(102i、104i)，
-接结经纱(14、16)，以及
-纬纱(36)，
所述方法发生于面对面织机上，所述织机包括：
-绒面经纱馈送单元(20)，
-接结经纱馈送单元(18)，
-用于对所述绒面经纱和所述接结经纱产生梭口(S)的开口单元(6)，
-用于以连续插入循环在所述梭口中插入所述纬纱的纬纱插入单元(8)，
-用于将所述纬纱击打至所述梭口内的打纬机构(32)，
-用于收紧两个所述绒面织物的收紧系统(70)，
-用于从所述绒面经纱单元抽取所述绒面经纱的抽入单元(26)，以及
-用于控制所述织机的控制单元(80)
其特征在于，所述方法包括至少以下步骤：
a)将所述绒面经纱(24)呈递给沿着所述绒面经纱(24)的路径位于所述绒面经纱馈送单元(20)与所述开口单元(16)之间的处理单元(90)，
b)用所述处理单元对所述绒面经纱(F2、F4)中的至少一些施加不同处理段(S241-S252、S241'-S252')，
c)将所处理过的绒面经纱(24)编织入两个所述绒面织物。


13.根据权利要求12所述的方法，其中步骤b)包括印刷操作，在所述印刷操作期间，将印刷的纱线图案(P24、P24a、P24b)按连续染色段(S241-S252、S241'-S252')的形式施加于所述绒面经纱(24)上，以用于在各绒面织物(F2、F4)上形成最终绒面图案(P2、P2'、P4)。


14.根据权利要求13所述的方法，其中其包括初步步骤
aa)根据各编织的织物的所述最终绒面图案(P2、P2'、P4)确定所述印刷的纱线图案(P24、P24a、P24b)。


15.根据权利要求14所述的方法，其中在初步步骤aa)期间定义的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈亚斯·施纳贝尔，马丁·布尔克特，卡斯滕·西伯特，伯特·波尔斯，
申请(专利权)人：史陶比尔拜罗伊特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE