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一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机制造技术

技术编号:23317532 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-11 18:40
本发明专利技术涉及一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机,包括底板、支撑台、承放装置、传送装置、驱动装置和放膜装置,所述的底板上端安装有支撑台,支撑台上端安装有承放装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对锂离子电池电芯制造加工时,不能实现连续叠片的功能,并且,在叠片的过程中,易出现将同极极板叠放在一起的现象,从而导致叠片失败,降低了叠片的成功率,降低了工作效率,同时,在进行放膜工作时,容易将多层隔膜一起放置在极板上,从而降低了电池的使用效率,增加了生产成本,并且,在对极板进行运输时容易出现极板偏移的现象,在电芯叠片结束后,不利于电芯的包装,从而降低了工作效率等难题。

A continuous laminating machine for manufacturing and processing Li-ion battery cell

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机
本专利技术涉及锂离子电池加工
,特别涉及一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池主要是由正极、隔膜、负极、有机电解液和电池外壳组成,锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好、自放电小、快速充电等特点通常用于手机、笔记本电脑等小型智能家电上。目前,在针对锂离子电池电芯制造加工时,通常存在以下不足:1、现有设备不能实现连续叠片的功能,并且,在叠片的过程中,易出现将同极极板叠放在一起的现象,从而导致叠片失败,降低了叠片的成功率,降低了工作效率;2、现有设备在进行放膜工作时,容易将多层隔膜一起放置在极板上,从而降低了电池的使用效率,增加了生产成本,并且,在对极板进行运输时容易出现极板偏移的现象,在电芯叠片结束后,不利于电芯的包装,从而降低了工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对锂离子电池电芯制造加工时,不能实现连续叠片的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机,包括底板(1)、支撑台(2)、承放装置(3)、传送装置(4)、驱动装置(5)和放膜装置(6),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有支撑台(2),支撑台(2)上端安装有承放装置(3),承放装置(3)中部安装有传送装置(4),传送装置(4)上方设置有驱动装置(5),驱动装置(5)安装在承放装置(3)上,承放装置(3)右侧设置有放膜装置(6),放膜装置(6)安装在底板(1)上;其中:/n所述的承放装置(3)包括滑动轨(31)、圆形滑块(32)、承放柱(33)、一号伸缩杆(34)、下压弹簧(35)、下压板(36)和挡板机构(37),所述的滑动轨(31)安...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机,包括底板(1)、支撑台(2)、承放装置(3)、传送装置(4)、驱动装置(5)和放膜装置(6),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有支撑台(2),支撑台(2)上端安装有承放装置(3),承放装置(3)中部安装有传送装置(4),传送装置(4)上方设置有驱动装置(5),驱动装置(5)安装在承放装置(3)上,承放装置(3)右侧设置有放膜装置(6),放膜装置(6)安装在底板(1)上;其中:
所述的承放装置(3)包括滑动轨(31)、圆形滑块(32)、承放柱(33)、一号伸缩杆(34)、下压弹簧(35)、下压板(36)和挡板机构(37),所述的滑动轨(31)安装在支撑台(2)上,滑动轨(31)右端设置有矩形缺口,滑动轨(31)上端设置有环形凹槽,环形凹槽内部通过滑动配合的方式连接有圆形滑块(32),圆形滑块(32)上端均匀安装有承放柱(33),承放柱(33)内部设置有矩形凹槽,矩形凹槽上壁安装有一号伸缩杆(34),一号伸缩杆(34)下端安装有下压板(36),下压板(36)下端面上设置有橡胶垫,一号伸缩杆(34)外侧设置有下压弹簧(35),下压弹簧(35)安装在下压板(36)上,矩形凹槽侧壁上对称设置有挡板机构(37),挡板机构(37)通过滑动配合的方式连接与承放柱(33)连接;
所述的传送装置(4)包括一号电动推杆(41)、传送架(42)、滑动板(43)和分离机构(44),所述的一号电动推杆(41)通过推杆座安装在支撑台(2)上,一号电动推杆(41)顶端安装有传送架(42),传送架(42)侧壁上对称设置有滑动板(43),滑动板(43)通过滑动配合的方式与传送架(42)侧壁连接,所述的滑动板(43)外侧安装有分离机构(44),分离机构(44)通过滑动配合的方式与传送架(42)连接;
所述的放膜装置(6)包括放膜柱(61)、放膜台(62)、传动辊(63)、放膜机构(64)和下放机构(65),所述的放膜柱(61)安装在底板(1)上,放膜柱(61)上端安装有放膜台(62),放膜台(62)上端设置有凹槽,凹槽侧壁均匀设置滚轮,凹槽底部左侧均匀设置有传动辊(63),传动辊(63)通过轴承安装在放膜台(62)上,凹槽底部右侧设置有矩形通孔,矩形通孔上方设置有放膜机构(64),放膜机构(64)安装在放膜台(62)上,矩形通孔内壁上安装有下放机构(65)。


2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机,其特征在于:所述的支撑台(2)包括支撑杆(21)和支撑板(22),所述的底板(1)上端均匀安装有支撑杆(21),所述的支撑杆(21)上端安装有支撑板(22)。


3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电芯制造加工连续叠片成型机,其特征在于:所述的驱动装置(5)包括连接架(51)、连接板(52)、调节轮(53)、连接杆(54)、安放架(55)、驱动电机(56)和转动轮(57),所述的滑动轨(31)上端均匀安装有连接架(51),连接架(51)呈L型机构,所述的连接架(51)中部安装有连接板(52),连接板(52)内部通过轴承连接有调节轮(53),调节轮(53)下端外表面均匀安装有连接杆(54),连接杆(54)另一端安装在承放柱(33)上,所诉的连接架(51)上端安装有安放架...

【专利技术属性】
技术研发人员:井东风李奉喜
申请(专利权)人:井东风
类型:发明
国别省市:安徽;34

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