一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置，包括机架、第一贴覆机构、第二贴覆机构，所述机架的顶部安装有两组第一贴覆机构和两组第二贴覆机构，每一组第一贴覆机构和第二贴覆机构均交叉安装，所述第一贴覆机构和第二贴覆机构均包括滑动板，所述滑动板与机架滑动连接，两块所述滑动板上滑动连接有拉板，所述拉板上对称安装有两块侧板，该发明专利技术可对不同类型数量的冷凝管进行贴覆，操作简单，实用性强，贴覆效果好。

A device for automatic application of aluminum film tape

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置
本专利技术涉及贴敷装置
，具体涉及一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置。
技术介绍
在冰箱冷凝器贴覆设备中，为了将冷凝器铝管贴覆到冰箱侧板上，必须要通过铝箔进行贴覆，在贴覆过程要保证铝箔平稳均匀的将铝管贴覆到侧板上并且铝管不能有弯曲、翘首、变形等。在专利号为CN205183591U中公布了一种冰箱冷凝器自动贴覆设备的贴覆装置；该贴覆装置还存在下述缺陷，首先在切断胶带的过程中，会拉扯到原胶带，导致其断开，同时不能进行错位贴，不便于更换胶带卷以及在进行贴覆时，不能调节冷凝管的位置以及将其压紧。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置，包括机架、第一贴覆机构、第二贴覆机构，所述机架的顶部安装有两组第一贴覆机构和两组第二贴覆机构，每一组第一贴覆机构和第二贴覆机构均交叉安装，所述第一贴覆机构和第二贴覆机构均包括滑动板，所述滑动板与机架滑动连接，两块所述滑动板上滑动连接有拉板，所述拉板上对称安装有两块侧板；两块所述侧板之间固定安装有切割结构，所述切割结构包括横梁二、气缸十，两块所述侧板的内侧均固定安装有气缸十，所述气缸十的活塞杆顶部固定安装有横梁二，所述横梁二的底部固定安装有升降杆，所述升降杆远离横梁二的一端穿过侧板与升降块连接，两块所述升降块之间固定安装有横梁四，所述横梁四上均匀安装有滚轮，所述横梁四的正下方转动连接有滚筒；两块所述侧板内侧均倾斜活动连接有连接杆三，所述连接杆三远离侧板的一端活动连接有横梁三，所述横梁三的顶部固定安装有气缸八，所述气缸八的活塞杆贯穿横梁三与切刀一连接，所述横梁三的底部均匀安装有若干个吸盘一，所述横梁三的两端均通过摇臂与升降块活动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述切割组件还包括安装架、传动辊、气缸九和压块，所述横梁二的顶部安装有安装架，所述安装架上固定安装有传动辊，所述安装架的顶部均匀安装有气缸九，所述气缸九的活塞杆与压块连接。作为本专利技术进一步的方案：所述切割结构还包括气缸七，所述气缸七固定在横梁三的顶部，所述气缸七的活塞杆贯穿横梁三与切刀二连接，所述切刀二的一侧设置有一个吸盘二。作为本专利技术进一步的方案：所述第一贴覆机构和第二贴覆机构还包括压紧结构，所述压紧结构位于切割结构和贴覆胶带卷之间，所述压紧结构包括横梁一，所述横梁一安装在两块侧板之间，所述横梁一的顶部设置有导向辊，所述横梁一的底部固定安装有气缸十一，所述气缸十一的活塞杆底部固定安装有横板一，所述横板一的底部转动连接有若干个压轮三。作为本专利技术进一步的方案：所述压紧结构还包括气缸十二，所述气缸十二固定在横梁一的底部，所述气缸十二的活塞杆底部固定安装有横板二，所述横板二的底部转动连接有压轮四。作为本专利技术进一步的方案：所述第一贴覆机构和第二贴覆机构还包括调节结构，所述调节结构位于切割结构远离压紧结构的一侧，所述调节结构包括安装板，所述安装板安装在滑动板顶部，所述安装板的一侧固定安装有气缸三，所述气缸三的活塞杆底部固定安装有升降板二，所述升降板二的一侧水平安装有气缸六，所述气缸六的活塞杆上均匀安装有连接杆二，且活塞杆与升降板二通过滑块二滑动连接，所述连接杆二的底部转动连接有导轮二，每两个连接杆二之间设置有压轮二。作为本专利技术进一步的方案：所述调节结构还包括气缸四，所述气缸四固定在安装板的一侧，所述气缸四活塞杆的底部固定安装有升降板一，所述升降板一的一侧水平安装有气缸五，所述气缸五的活塞杆与升降板一通过滑块一滑动连接，且活塞杆的底部均匀安装有两根连接杆一，所述连接杆一的底部转动连接有导轮一，两根所述连接杆一之间设置有压轮一。作为本专利技术进一步的方案：一块所述侧板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与传动轴二连接，所述传动轴二与其平行设置的传动轴一传动连接，所述传动轴二和传动轴一远离旋转电机的一端与另一块所述侧板转动连接，所述传动轴二和传动轴一上均套接有传动轮，所述传动轴二和传动轴一之间均匀安装有L型板，每两个L型板之间设置有卷贴覆胶带卷，所述拉板上固定安装有气缸二，所述气缸二位于传动轴二和传动轴一之间。作为本专利技术进一步的方案：所述第一贴覆机构和第二贴覆机构还包括驱动结构，所述驱动结构包括伺服电机，所述伺服电机固定在一块滑动板上，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的另一端与另一块滑动板转动连接，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮与机架顶部水平安装的齿条啮合连接；所述机架顶部水平安装两条滑轨。作为本专利技术进一步的方案：所述拉板的顶部固定安装有拉手，所述拉手的一侧固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆底部安装有插销，所述插销用于插入滑动板上开设的插孔中。本专利技术的有益效果：本专利技术可对不同类型数量的冷凝管进行贴覆，操作简单，实用性强，贴覆效果好；对9根冷凝管贴覆的过程中，通过驱动气缸三，带动压轮二和导轮二下降，驱动气缸六，带动压轮二和导轮二左右移动，导轮二与冷凝管两侧接触，进而调节调节冷凝管的位置，同时压轮二与冷凝管顶部接触，进而将冷凝管压紧；然后驱动气缸十，通过连接杆三以及摇臂带动横梁三运动，同时驱动吸盘一松开胶带，第一贴覆机构对冷凝管的1、3、5、7、9条管进行贴覆，第二贴覆机构对冷凝管的2、4、6、8条管进行贴覆，通过错位贴，使得贴覆效果更好；贴覆的过程中，驱动气缸十一，带动压轮三下降，将胶带压在冷凝管上，便于将胶带固定；贴覆完成后通过驱动气缸十，通过升降杆带动升降块上升，进而通过连接杆三以及摇臂带动横梁三运动，同时驱动吸盘一吸住胶带，并且驱动气缸九，带动压块下降压住胶带，切断的过程中，不会拉扯到原胶带；驱动气缸八，带动切刀一切割胶带，贴覆机构复位，重复操作；在对11根冷凝管贴覆的过程中，不需要通过驱动气缸二将一个贴覆胶带卷顶起来，上述操作不变，只是单独各增加一组设备，通过气缸单独进行调节、贴覆、压紧、切断等过程；在更换贴覆胶带卷，通过气缸一带动插销从插孔中抽出，然后通过拉手拉动拉板到达指定位置，进行更换贴覆胶带卷，操作简单，省时省力，方便使用；更换完成后，将其推动指定位置，通过气缸一带动插销插入插孔中固定。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术中贴覆机构整体结构示意图；图3是本专利技术中拉板顶部结构示意图；图4是本专利技术中调节结构侧视结构示意图；图5是本专利技术中切割结构整体结构示意图；图6是本专利技术中切割结构侧视结构示意图；图7是本专利技术中切割结构正视结构示意图；图8是本专利技术中压紧结构整体结构示意图。图中：1、机架；11、滑轨；12、齿条；2、第一贴覆机构；3、第二贴覆机构；21、滑动板；22、安装板；23、伺服电机；24、旋转电机；25、齿轮；26、转轴；27、气缸一；28、拉手；29、拉板；210、侧板；211、横梁一；212、横梁二；21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置，其特征在于，包括机架(1)、第一贴覆机构(2)、第二贴覆机构(3)，所述机架(1)的顶部安装有两组第一贴覆机构(2)和两组第二贴覆机构(3)，每一组第一贴覆机构(2)和第二贴覆机构(3)均交叉安装，所述第一贴覆机构(2)和第二贴覆机构(3)均包括滑动板(21)，所述滑动板(21)与机架(1)滑动连接，两块所述滑动板(21)上滑动连接有拉板(29)，所述拉板(29)上对称安装有两块侧板(210)；/n两块所述侧板(210)之间固定安装有切割结构，所述切割结构包括横梁二(212)、气缸十(245)，两块所述侧板(210)的内侧均固定安装有气缸十(245)，所述气缸十(245)的活塞杆顶部固定安装有横梁二(212)，所述横梁二(212)的底部固定安装有升降杆(240)，所述升降杆(240)远离横梁二(212)的一端穿过侧板(210)与升降块(238)连接，两块所述升降块(238)之间固定安装有横梁四(235)，所述横梁四(235)上均匀安装有滚轮(243)，所述横梁四(235)的正下方转动连接有滚筒(239)；/n两块所述侧板(210)内侧均倾斜活动连接有连接杆三(233)，所述连接杆三(233)远离侧板(210)的一端活动连接有横梁三(232)，所述横梁三(232)的顶部固定安装有气缸八(236)，所述气缸八(236)的活塞杆贯穿横梁三(232)与切刀一(246)连接，所述横梁三(232)的底部均匀安装有若干个吸盘一(247)，所述横梁三(232)的两端均通过摇臂(237)与升降块(238)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置，其特征在于，包括机架(1)、第一贴覆机构(2)、第二贴覆机构(3)，所述机架(1)的顶部安装有两组第一贴覆机构(2)和两组第二贴覆机构(3)，每一组第一贴覆机构(2)和第二贴覆机构(3)均交叉安装，所述第一贴覆机构(2)和第二贴覆机构(3)均包括滑动板(21)，所述滑动板(21)与机架(1)滑动连接，两块所述滑动板(21)上滑动连接有拉板(29)，所述拉板(29)上对称安装有两块侧板(210)；
两块所述侧板(210)之间固定安装有切割结构，所述切割结构包括横梁二(212)、气缸十(245)，两块所述侧板(210)的内侧均固定安装有气缸十(245)，所述气缸十(245)的活塞杆顶部固定安装有横梁二(212)，所述横梁二(212)的底部固定安装有升降杆(240)，所述升降杆(240)远离横梁二(212)的一端穿过侧板(210)与升降块(238)连接，两块所述升降块(238)之间固定安装有横梁四(235)，所述横梁四(235)上均匀安装有滚轮(243)，所述横梁四(235)的正下方转动连接有滚筒(239)；
两块所述侧板(210)内侧均倾斜活动连接有连接杆三(233)，所述连接杆三(233)远离侧板(210)的一端活动连接有横梁三(232)，所述横梁三(232)的顶部固定安装有气缸八(236)，所述气缸八(236)的活塞杆贯穿横梁三(232)与切刀一(246)连接，所述横梁三(232)的底部均匀安装有若干个吸盘一(247)，所述横梁三(232)的两端均通过摇臂(237)与升降块(238)活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置,其特征在于，所述切割组件还包括安装架(241)、传动辊(242)、气缸九(244)和压块(250)，所述横梁二(212)的顶部安装有安装架(241)，所述安装架(241)上固定安装有传动辊(242)，所述安装架(241)的顶部均匀安装有气缸九(244)，所述气缸九(244)的活塞杆与压块(250)连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置,其特征在于，所述切割结构还包括气缸七(234)，所述气缸七(234)固定在横梁三(232)的顶部，所述气缸七(234)的活塞杆贯穿横梁三(232)与切刀二(248)连接，所述切刀二(248)的一侧设置有一个吸盘二(249)。


4.根据权利要求1所述的一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置,其特征在于，所述第一贴覆机构(2)和第二贴覆机构(3)还包括压紧结构，所述压紧结构位于切割结构和贴覆胶带卷之间，所述压紧结构包括横梁一(211)，所述横梁一(211)安装在两块侧板(210)之间，所述横梁一(211)的顶部设置有导向辊(251)，所述横梁一(211)的底部固定安装有气缸十一(254)，所述气缸十一(254)的活塞杆底部固定安装有横板一(252)，所述横板一(252)的底部转动连接有若干个压轮三(253)。


5.根据权利要求4所述的一种自动贴敷铝膜胶带的贴敷装置,其特征在于，所述压紧结构还包括气缸十二(257)，所述气缸十二(257)固定在横梁一(211)的底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，陈轩，
申请(专利权)人：南京海长智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32