一种宽频铁氧体磁芯的加工装置制造方法及图纸

技术编号:23311419 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-11 16:53
本实用新型专利技术公开了一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,包括基座,所述基座上固定连接有清洗箱,所述清洗箱顶端铰接有盖板,所述盖板内侧中间嵌设有第一轴承,所述第一轴承中间卡接有套环,所述套环内壁对称开设有第一定位槽,所述电机架一侧安装有步进电机,所述步进电机输出端通过联轴器竖直固定有旋转轴,本实用新型专利技术一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,通过将铁氧体磁芯竖直穿过旋转轴,随后合上盖板并利用搭扣锁固定,启动步进电机,旋转轴和网格筒同时进行旋转,在清洗液的环境中,第一刷毛对内环的毛刺吸附物进行清洗,第二刷毛对磁芯外侧进行清洗,清洗完成后打开盖板取出对接块和网格筒并倾倒出铁氧体磁芯进行冲洗晾干,省时省力,操作简易。

A processing device of wide frequency ferrite core

【技术实现步骤摘要】
一种宽频铁氧体磁芯的加工装置
本技术涉及一种加工装置,特别涉及一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,属于磁性材料加工设备

技术介绍
高磁导率铁氧体磁粉、磁芯是实现数字技术、网络通讯等电子设备中,用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料,不断提高磁性材料中的初始磁导率,一直是从事该专业的工程技术人员和生产厂商的追求。我国用传统的氧化物法研制高磁导率材料已有四十多年的历史,到目前为止,用氧化物法生产的高磁导率材料只能达到一万左右,且材料的性能指标,如损耗、频率特性都不尽人意。轻薄小型化、高性能化和高密度化的电子元器件的需求日益增长,高磁导率铁氧体材料快速发展,各类电器使用频率不断变宽,对材料的频率特性提出了更高的要求。现有的铁氧体磁芯加工时产生的粉尘会聚集在铁氧体磁芯内环和外环形成毛刺,传统手工清洁的方法只能对铁氧体磁芯外环的毛刺进行大致的去除,去除效率不高且不彻底,并且磁芯内环的毛刺难以去除。因此我们对此做出改进,提出一种宽频铁氧体磁芯的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,包括基座(9),其特征在于,所述基座(9)上固定连接有清洗箱(5),所述清洗箱(5)顶端铰接有盖板(1),所述盖板(1)内侧中间嵌设有第一轴承(16),所述第一轴承(16)中间卡接有套环(18),所述套环(18)内壁对称开设有第一定位槽(19),所述基座(9)中间设置有电机架(10),所述电机架(10)一侧安装有步进电机(11),所述步进电机(11)输出端通过联轴器(17)竖直固定有旋转轴(12),所述清洗箱(5)底部中间嵌设有与旋转轴(12)对应的第二轴承(20),所述第二轴承(20)与旋转轴(12)和清洗箱(5)的连接端口处卡接有密封圈(8),所述旋转轴(...

【技术特征摘要】
1.一种宽频铁氧体磁芯的加工装置,包括基座(9),其特征在于,所述基座(9)上固定连接有清洗箱(5),所述清洗箱(5)顶端铰接有盖板(1),所述盖板(1)内侧中间嵌设有第一轴承(16),所述第一轴承(16)中间卡接有套环(18),所述套环(18)内壁对称开设有第一定位槽(19),所述基座(9)中间设置有电机架(10),所述电机架(10)一侧安装有步进电机(11),所述步进电机(11)输出端通过联轴器(17)竖直固定有旋转轴(12),所述清洗箱(5)底部中间嵌设有与旋转轴(12)对应的第二轴承(20),所述第二轴承(20)与旋转轴(12)和清洗箱(5)的连接端口处卡接有密封圈(8),所述旋转轴(12)底部外围设置有固定块(7),所述固定块(7)顶部对称设有第二定位块(15),所述第二定位块(15)与对接块(23)相连,所述对接块(23)顶部固定连接有网格筒(6),所述网格筒(6)顶端边侧对称设置有与第一定位槽(19)对应的第一定位块(2),所述清洗箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘娟琴祁林荣林晓娟
申请(专利权)人:海宁祁连山电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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