【技术实现步骤摘要】
一种分装式永磁直流力矩电机测试设备
本技术涉及电机测试设备，特别涉及一种分装式永磁直流力矩电机测试设备。
技术介绍
在电机生产厂中，将大量永磁直流力矩电机完成组装后需要测试其输出扭矩，检测电机输出扭矩是否达标，测试扭矩时需要使用专业的测试设备进行扭矩测试。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前，专业的测试设备由于系统过于复杂、操作过程繁琐以及成本高昂，所以在组装电机的厂家中基本没有专业的力矩测试设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，它可以方便对大量永磁直流力矩电机的力矩进行测试。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，包括支撑腿、第一固定板、分装式永磁直流力矩电机和夹持组件，所述支撑腿设置有多根，所述第一固定板水平固定在多根支撑腿上端，所述分装式永磁直流力矩电机包括转轴、挡板、转子、定子和刷架，所述挡板为圆板状，所述转轴竖直穿透挡板的圆心位置且与挡板固定，第一固定板上竖直开设有通孔，所述转轴的一端伸入通孔中且挡板...
【技术保护点】
1.一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，其特征在于：包括支撑腿(1)、第一固定板(2)、分装式永磁直流力矩电机(3)和夹持组件(4)，所述支撑腿(1)设置有多根，所述第一固定板(2)水平固定在多根支撑腿(1)上端，所述分装式永磁直流力矩电机(3)包括转轴(31)、挡板(32)、转子(33)、定子(34)和刷架(35)，所述挡板(32)为圆板状，所述转轴(31)竖直穿透挡板(32)的圆心位置且与挡板(32)固定，第一固定板(2)上竖直开设有通孔，所述转轴(31)的一端伸入通孔中且挡板(32)位于第一固定板(2)的上部，转子(33)设置在挡板(32)上，转子(33)套设在定子(...
【技术特征摘要】
1.一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，其特征在于：包括支撑腿(1)、第一固定板(2)、分装式永磁直流力矩电机(3)和夹持组件(4)，所述支撑腿(1)设置有多根，所述第一固定板(2)水平固定在多根支撑腿(1)上端，所述分装式永磁直流力矩电机(3)包括转轴(31)、挡板(32)、转子(33)、定子(34)和刷架(35)，所述挡板(32)为圆板状，所述转轴(31)竖直穿透挡板(32)的圆心位置且与挡板(32)固定，第一固定板(2)上竖直开设有通孔，所述转轴(31)的一端伸入通孔中且挡板(32)位于第一固定板(2)的上部，转子(33)设置在挡板(32)上，转子(33)套设在定子(34)外部，所述刷架(35)设置在定子(34)上部且套设转子(33)的外部，所述夹持组件(4)设置在第一固定板(2)上，当对分装式永磁直流力矩电机(3)测试时，夹持组件(4)对定子(34)进行夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，其特征在于：所述夹持组件(4)包括夹持块(41)、双向螺杆(42)、固定环(43)和限位环(44)，所述夹持块(41)设置有两个且相互平行设置在第一固定板(2)上部，夹持块(41)的一侧设置有弧形面且弧形面的轴向竖直设置，两个夹持块(41)的弧形面相对设置，在两个夹持块(41)上对应的位置开设有螺纹孔且两个螺纹孔的旋向相反，所述螺纹孔的轴线方向垂直于夹持块(41)的长度方向，所述双向螺杆(42)与两个夹持块(41)螺纹连接，双向螺杆(42)螺纹的旋向以转轴(31)轴线所在的平面为界分别设置为左旋与右旋，所述固定环(43)设置有两个，两个固定环(43)均固定在第一固定板(2)上且套设在双向螺杆(42)的两端，所述限位环(44)设置有两个，两个限位环(44)分别固定在双向螺杆(42)的两端上，并分别与两个固定环(43)背离夹持块(41)的一侧抵接。
3.根据权利要求1所述的一种分装式永磁直流力矩电机测试设备，其特征在于：所述一种分装式永磁直流力矩电机(3)测试设备还包括第二固定板(5)、电机(6)、涡轮丝杆升降机(7)、固定杆(8)和套管(9)，所述第二固定板(5)水平固定在多根支撑腿(1)上靠近下端的一段上，所述电机(6)固定在第二固定板(5)上部，所述涡轮丝杆升降机(7)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炬光，陈金国，
申请(专利权)人：北京永光高特微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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