【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板的多工位夹紧测试装置
本技术属于电路板生产加工
，具体地，涉及一种电子线路板的多工位夹紧测试装置。
技术介绍
现有技术中，线路板在完成若干个电子元件后，必须经过测试才能知道其上的电路及电性功能是否正常，而目前所采用的测试线路板及插件板的方法，由一专用模具接通测试机来完成，该模具上表面设置有若干根探针，探针对应于待测线路板底面的各个接脚位置而设置，探针座落在套管内，并且探针底部设有弹簧提供下压测试后的回复弹力，针套以电线连接导通至测试机的排线对应插座中，当测试线路板及插件板时，将待测线路板及插件板对应放置在模具的探针上，由探针与待测线路板底面的接脚接触后，测试机即可显示待测线路板上的线路有无短断路及元件不良状况。传统的电子线路板在治具上放置好，采用测试设备进行电子线路板的检测，每次只能夹紧一块电子线路板，因此需要不断更换电子线路板来进行测试，大大降低了工作效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种电子线路板的多工位夹紧测试装置，解决了每次只能进行单块电子线路板的加
【技术保护点】
1.一种电子线路板的多工位夹紧测试装置，其特征在于：包括底座（1）、探针板（2）、探针板驱动组件（3）、第一电路板夹紧组件（4）、第二电路板夹紧组件（5）和一组电路板（6），所述探针板驱动组件（3）设置在底座（1）上，所述探针板（2）与探针板驱动组件（3）连接，所述底座（1）上设有一组电路板放置槽（11），所述一组电路板放置槽（11）处于同一直线上，所述探针板驱动组件（3）可驱动探针板（2）位于电路板放置槽（11）内，所述电路板（6）设置在电路板放置槽（11）内，所述第一电路板夹紧组件（4）和第二电路板夹紧组件（5）均设置在底座（1）上，所述第二电路板夹紧组件（5）设置在电...
【技术特征摘要】
1.一种电子线路板的多工位夹紧测试装置，其特征在于：包括底座（1）、探针板（2）、探针板驱动组件（3）、第一电路板夹紧组件（4）、第二电路板夹紧组件（5）和一组电路板（6），所述探针板驱动组件（3）设置在底座（1）上，所述探针板（2）与探针板驱动组件（3）连接，所述底座（1）上设有一组电路板放置槽（11），所述一组电路板放置槽（11）处于同一直线上，所述探针板驱动组件（3）可驱动探针板（2）位于电路板放置槽（11）内，所述电路板（6）设置在电路板放置槽（11）内，所述第一电路板夹紧组件（4）和第二电路板夹紧组件（5）均设置在底座（1）上，所述第二电路板夹紧组件（5）设置在电路板放置槽（11）的一侧，并且第二电路板夹紧组件（5）与电路板放置槽（11）一对一设置；其中，所述第二电路板夹紧组件（5）包括第一气缸（51）、第一连接板（52）、一组螺柱（53）、一组螺母（54）和第一压紧板（55），所述第一气缸（51）设置在底座（1）上，所述第一连接板（52）与第一气缸（51）的伸出端连接，所述一组螺柱（53）设置在第一连接板（52）上，并且螺柱（53）的两端位于第一连接板（52）的两侧，所述第一压紧板（55）设置在一组螺柱（53）远离第一气缸（51）的端部，所述螺母（54）与螺柱（53）螺纹连接，并且螺母（54）位于螺柱（53）远离第一压紧板（55）的一端，所述第一压紧板（55）和一组螺母（54）位于第一连接板（52）的两侧，所述第一气缸（51）可驱动第一压紧板（55）将电路板（6）压紧在电路板放置槽（11）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的电子线路板的多工位夹紧测试装置，其特征在于：所述第一压紧板（55）的两端部为弧形结构，所述螺柱（53）上套设有第一弹簧（56），所述第一弹簧（56）位于第一压紧板（55）和第一连接板（52）之间。
3.根据权利要求1所述的电子线路板的多工位夹紧测试装置，其特征在于：所述第一电路板夹紧组件（4）包括滑板（41）、一组第二压紧板（42）和一组第二弹簧（43），所述底座（1）内设有第一滑槽（12），所述滑板（41）设置在第一滑槽（12）内，并且滑板（41）和第一滑槽（12）的截面均为矩形，所述滑板（41）的一端伸出第一滑槽（12），所述一组第二压紧板（42）设置在滑板（41）上，并且一组第二压紧板（42）互相平行，所述第二压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永亮，李志辉，
申请(专利权)人：昆山升菖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。