【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥的余热干化及热解系统
本专利技术涉及环保
，具体为一种含油污泥的余热干化及热解系统。
技术介绍
含油污泥来源于原油开采过程中，因钻井、作业、修井、采油、集输、储存等原因和设备管道的事故性泄漏产生油泥，以及处理含油污水时，斜板隔油产生的大量油性废渣，还有采油储罐沉降的大量罐底污泥等等。以某油田为例，每天油泥量约100吨，日积月累的总量已达40万吨以上。目前已有的对含油污泥的处理技术，比较成熟的有三相分离法、化学热洗法、热解法、焚烧法、生物法等等。其中，热解法对油泥处理比较彻底，能够回收油资源，无论经济性还是技术性都比较高，目前是国外应用最广泛的成熟技术。现有的热解技术，大多采用天然气或丙烷等燃料，对含油污泥进行间接加热以保证缺氧环境下的油气安全，但是间接加热的热效率一般在60％以下，加热后的高温烟气温度高达600℃～800℃，目前尚无高性价比的余热利用手段。对含油污泥热解吸热量进行分析，可知热量的很大部分用于含油污泥中水分的蒸发和升温，尤其对于高含液量的物料更是如此。因此，通常建议在含油污泥热解之前对...
【技术保护点】
1.一种含油污泥的余热干化及热解系统，包括余热干化机(4)、热解机(15)、油气冷凝器(18)、燃烧室(20)，其特征是：所述余热干化机(4)的进料端连接干化机给料系统(3)的出料端，所述余热干化机(4)上设置余热干化机烟气进口(8)和余热干化机烟气出口(5)，所述余热干化机烟气出口(5)通过第一烟气管道(25)连接烟气净化装置(7)，所述余热干化机(4)的出料端设置干化油气出口(9)和干化渣出口(10)，干化油气出口(9)通过第一油气管道(28)连接油气冷凝器(18)的进口，干化渣出口(10)通过干化渣输送管道(27)连接热解机给料系统(17)的进口，所述热解机给料系统(...
【技术特征摘要】
1.一种含油污泥的余热干化及热解系统，包括余热干化机(4)、热解机(15)、油气冷凝器(18)、燃烧室(20)，其特征是：所述余热干化机(4)的进料端连接干化机给料系统(3)的出料端，所述余热干化机(4)上设置余热干化机烟气进口(8)和余热干化机烟气出口(5)，所述余热干化机烟气出口(5)通过第一烟气管道(25)连接烟气净化装置(7)，所述余热干化机(4)的出料端设置干化油气出口(9)和干化渣出口(10)，干化油气出口(9)通过第一油气管道(28)连接油气冷凝器(18)的进口，干化渣出口(10)通过干化渣输送管道(27)连接热解机给料系统(17)的进口，所述热解机给料系统(17)的出口连接热解机(15)的进口，所述热解机(15)上设置热解机烟气进口(14)和热解机烟气出口(16)，热解机烟气出口(16)通过第二烟气管道(26)连接余热干化机烟气进口(8)，热解机烟气进口(14)通过第三烟气管道(30)连接燃烧室(20)烟气出口，热解油气出口(13)通过第二油气管道(29)连接油气冷凝器(18)的进口，油气冷凝器(18)的不凝气出口通过不凝气输送管道(31)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷震东，吴立进，徐兴建，刘前锋，
申请(专利权)人：和惠优尼环境科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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