一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高可靠性电缆技术领域，具体是一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，包括干燥器、鼓风机和导风管，前述干燥器内横向设有电缆通道，环绕前述电缆通道的内壁设有若干个出风口，前述干燥器内设有与出风口相连通的通风腔，前述干燥器上设有与通风腔相连通的进风管，前述进风管与导风管的一端相连，导风管的另一端与鼓风机相连；以解决电缆线在经过水冷后，去除附着在电缆线表面水分的问题。

A drying device for high reliability cable after water cooling

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置
本技术涉及高可靠性电缆
，具体是一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置。
技术介绍
高可靠性电缆在生产加工的工程中，会对电缆线进行水冷，水冷后需及时对附着在电缆线上的水分进行清理，以便于快速的进行收线处理，而目前的电缆线在水冷后，还都是通过利用布料擦干等方式将附着在电缆线上的水分去除，这样不仅会造成工作效率低，还容易造成水分去除不完全的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，以解决电缆线在经过水冷后，去除附着在电缆线表面水分的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，包括干燥器、鼓风机和导风管，前述干燥器内横向设有电缆通道，环绕前述电缆通道的内壁设有若干个出风口，前述干燥器内设有与出风口相连通的通风腔，前述干燥器上设有与通风腔相连通的进风管，前述进风管与导风管的一端相连，导风管的另一端与鼓风机相连。作为优选，进一步的技术方案是，还包括放置干燥器的固定架，前述固定架包括固定部和支撑部，前述固定部内竖向设有容置腔，前述容置腔贯穿固定部的上端，前述支撑部竖向活动连接设置于容置腔内，前述干燥器固定于支撑部的上端。更进一步的技术方案是，前述固定部的侧壁上横向设有与容置腔连通的连接孔，前述支撑部的侧壁上横向设有螺纹孔，前述螺纹孔设置为两个以上，并且沿支撑部的竖向均匀分布，有螺栓依次拧进连接孔和螺纹孔内。更进一步的技术方案是，前述支撑部的上端设有支撑板，前述干燥器固定于支撑板上，前述支撑板上设有风管通道，前述鼓风机设置于支撑板的下侧，前述导风管从风管通道穿过并与进风管相连。更进一步的技术方案是，前述导风管为可伸缩的波纹软管。更进一步的技术方案是，前述鼓风机的出风端设有电热网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：干燥器起到干燥的作用，将水冷后的电缆线从干燥器的电缆通道穿过，鼓风机出风并依次吹到导风管、进风管、通风腔和出风口，并吹到电缆通道内的电缆线上，从而将电缆线上的水分吹干，方便快捷，干燥效率高。附图说明图1为一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置的结构示意图。图2为干燥器第一视角的截面图。图3为干燥器第二视角的截面图。图4为固定架的结构示意图。图中：1、干燥器；2、鼓风机；3、导风管；4、电缆通道；5、出风口；6、通风腔；7、进风管；8、固定架；9、固定部；10、支撑部；11、容置腔；12、连接孔；13、螺纹孔；14、螺栓；15、支撑板；16、风管通道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-4示出了一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置的实施例。实施例1：本实施例提供一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，包括干燥器1、鼓风机2和导风管3，前述干燥器1内横向设有电缆通道4，环绕前述电缆通道4的内壁设有若干个出风口5，前述干燥器1内设有与出风口5相连通的通风腔6，前述干燥器1上设有与通风腔6相连通的进风管7，前述进风管7与导风管3的一端相连，导风管3的另一端与鼓风机2相连。干燥器1对水冷后的电缆线起到干燥的作用，具体的，将水冷后的电缆线从电缆通道4穿过，在穿过电缆通道4时，鼓风机2的工作便可使鼓风机2的出风端不断进行出风，从鼓风机2吹出的风依次吹进导风管3、进风管7、通风腔6和出风口5，最后从出风口5吹到电缆通道4内，从而对电缆通道4内的电缆线进行吹干，方便快捷，干燥效率高。鼓风机2为现有鼓风机，并且鼓风机2连接有外接电源，通过外接电源提供电能保证鼓风机2的正常工作。干燥器1横向的长度可以较长，从而使电缆通道4具有足够的长度，在电缆线通过电缆通道4时，便可充分的将附着在电缆线上的水分吹干，保证干燥的质量。出风口5环绕电缆通道4的内壁均匀设置，参见附图所示，两个以上沿着电缆通道4轴向的出风口5形成一组出风口5，设置两组以上的出风口5，并且每一组出风口5沿着电缆通道4的径向均匀分布。这样设置多个出风口5的方式可以保证干燥的效率和干燥的速率。实施例2：本实施例在前述实施例1的基础上进行优化，进一步的，上述高可靠性电缆水冷后用的干燥装置还可以包括放置干燥器1的固定架8，前述固定架8包括固定部9和支撑部10，前述固定部9内竖向设有容置腔11，前述容置腔11贯穿固定部9的上端，前述支撑部10竖向活动连接设置于容置腔11内，前述干燥器1固定于支撑部10的上端。固定架8用于固定干燥器1，一方面可以保证干燥器1位置的稳定，另一方面可以使干燥器1的位置与电缆线的位置相适配，从而保证电缆线能从电缆通道4穿过。固定架8具体可以包括固定部9和支撑部10，固定部9固定于地面上，支撑部10活动连接在固定部9的容置腔11内，且支撑部10能在容置腔11内竖向运动，便可使支撑部10顶部的高度得到调节，而将干燥器1固定在支撑部10的上端，便可在调节支撑部10的同时对干燥器1的高度进行调节，从而适应不同高度的电缆水冷槽。实施例3：本实施例在前述实施例2的基础上进行优化，进一步的，前述固定部9的侧壁上横向设有与容置腔11连通的连接孔12，前述支撑部10的侧壁上横向设有螺纹孔13，前述螺纹孔13设置为两个以上，并且沿支撑部10的竖向均匀分布，有螺栓14依次拧进连接孔12和螺纹孔13内。在固定部9的侧壁横向设置连接孔12，并在支撑部10上设置螺纹孔13，在竖向调节好支撑部10的位置后，将连接孔12对准螺纹孔13，然后通过螺栓14依次拧进连接孔12和螺纹孔13中，从而实现支撑部10和固定部9之间相对位置的稳定。螺纹孔12设置为多个，并且在支撑部10的竖向均匀分布，从而便于支撑部10高度的调节。实施例4：本实施例在前述实施例3的基础上进行优化，进一步的，前述支撑部10的上端设有支撑板15，前述干燥器1固定于支撑板15上，前述支撑板15上设有风管通道16，前述鼓风机2设置于支撑板15的下侧，前述导风管3从风管通道16穿过并与进风管7相连。支撑板15用于固定干燥器1，具体的，干燥器1与支撑板15之间可以通过螺栓连接的方式进行固定，在支撑板15上设置风管通道16，便于导风管3的穿过。实施例5：本实施例在前述实施例4的基础上进行优化，进一步的，前述导风管3为可伸缩的波纹软管。在调节干燥器1高度时，便可利用导风管3自身的伸长和缩短，来适应不同的高度，从而保证吹风过程不受影响。实施例6：本实施例在前述实施例5的基础上进行优化，进一步的，前述鼓风机2的出风端设有电热网。通过在鼓风机2的出风端设置电热网，可以对吹出风风进行加热，进一步提升干燥的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，其特征在于：包括干燥器（1）、鼓风机（2）和导风管（3），所述干燥器（1）内横向设有电缆通道（4），环绕所述电缆通道（4）的内壁设有若干个出风口（5），所述干燥器（1）内设有与出风口（5）相连通的通风腔（6），所述干燥器（1）上设有与通风腔（6）相连通的进风管（7），所述进风管（7）与导风管（3）的一端相连，导风管（3）的另一端与鼓风机（2）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，其特征在于：包括干燥器（1）、鼓风机（2）和导风管（3），所述干燥器（1）内横向设有电缆通道（4），环绕所述电缆通道（4）的内壁设有若干个出风口（5），所述干燥器（1）内设有与出风口（5）相连通的通风腔（6），所述干燥器（1）上设有与通风腔（6）相连通的进风管（7），所述进风管（7）与导风管（3）的一端相连，导风管（3）的另一端与鼓风机（2）相连。


2.根据权利要求1所述的一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，其特征在于：还包括放置干燥器（1）的固定架（8），所述固定架（8）包括固定部（9）和支撑部（10），所述固定部（9）内竖向设有容置腔（11），所述容置腔（11）贯穿固定部（9）的上端，所述支撑部（10）竖向活动连接设置于容置腔（11）内，所述干燥器（1）固定于支撑部（10）的上端。


3.根据权利要求2所述的一种高可靠性电缆水冷后用的干燥装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋现卫，孙志军，
申请(专利权)人：河南长江电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41