一种磁性部件专用烘箱制造技术

技术编号:23307200 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-11 15:54
本实用新型专利技术涉及烘箱领域,目的是提供一种磁性部件专用烘箱,本实用新型专利技术包括箱体、增压室、隔板、传送室和冷却室,磁性部件堆叠放置在托盘上,托盘通过辊轴输送线到达箱体内,增压室内的风机将加热器周围的热气一部分从通风孔送风,达到磁性部件的上表面和侧面得到烘干的目的,还有部分热气通过过风板上的过风孔,从托盘底部的空洞中,进入到托盘上中空的通风杆内,从通风支架上的空洞送到磁性部件的底部,达到物料的底部也能被烘干的目的,托盘移动到达冷却室,在冷凝管的冷却下,达到烘干后的磁性部件得到降温的目的,该烘箱烘干全面,不改变烘干后物料堆砌的形状,降低了人工成本,适合推广。

A special oven for magnetic components

【技术实现步骤摘要】
一种磁性部件专用烘箱
本技术涉及烘干领域,具体涉及一种磁性部件专用烘箱。
技术介绍
传统工业烘干设备工作过程如下,脱水后的湿物料从进料箱、进料进入筒体,即被螺旋抄板推向后,由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的,适用于各类糟渣物料的烘干,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料资源,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。专利CN201721753630.1,一种烘干冷却装置,公开了一种烘干冷却装置包括,烘干冷却室,烘干冷却室竖直放置,烘干冷却室的顶端设置有出风口,其底端设置有出料口;烘干冷却室顶端侧壁设置有进料口,烘干冷却室侧壁还设置有进风口;进风口与所述进料口之间的烘干冷却室形成烘干区,进风口至所述出料口之间的烘干冷却室形成冷却区;热风提供装置,热风提供装置与所述进风口通过管道连接,用于为烘干区提供热量;制冷源,制冷源与冷却区通过管道连接,用于为冷却区降低温度,该技术既节省了设备所占用的空间,又减少了能源的消耗,并且结构简单,但该装置中若用于烘干磁性材料,则磁性材料由于重力作用易损坏装置,而且磁性材料在烘干后又得重新码列,增加人工成本,烘干时间较短,不能保证物料的每个部位都能得到全面的烘干。因此需要一款装置,既能全面烘干磁性材料,又无需大量人工的施力操作,还能在烘干后可以进行冷却,方便后续对材料的操作。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种磁性部件专用烘箱,能够全面的烘干磁性部件,且使加热后的磁性部件能够降温,不影响后续磁性部件的加工;为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:包括箱体,所述箱体设置有增压室、隔板、传送室和冷却室;所述传送室和所述冷却室之间设置有所述隔板,所述传送室位于所述增压室的上方,所述增压室设置有风机、过风板和加热器;所述传送室设置有辊轴输送线、排气管和托盘,所述传送室顶部的所述排气管贯穿所述箱体顶部,所述辊轴输送线设置在过风板的上方,所述风机与所述加热器均设置在所述过风板的下方,所述过风板设置有多个过风孔;所述托盘放置于所述辊轴输送线上,所述托盘包括有通风架、第一圆盘、第二圆盘、托盘底座和支杆,所述支杆和所述通风架均与托盘底座垂直固定连接,所述支杆顶部固定设置有第一圆盘,所述支杆中部固定设置有所述第二圆盘,所述通风架上连通有通风分支,所述通风分支的顶端延伸至所述第一圆盘和所述第二圆盘的下方,所述通风分支上设置若干小孔,所述托盘底座上设置有多个通孔,所述通孔上方与所述通风架连通。通过采用上述技术方案,将要烘干的磁性材料堆叠放置在第一圆盘以及第二圆盘上,托盘通过辊轴输送线到达箱体内,风机将加热器周围的热气通过过风板上的过风孔,到达传送室,使得所述磁性部件的上表面和侧面得到烘干,还有部分热气通过从托盘底部的所述空洞中,进入到中空的通风架内,从通风分支的分支孔送到所述第一圆盘和第二圆盘的底部,使位于底部的物料也能被烘干,所述托盘跟随轮轴的移动到达冷却室,得到冷却。优选的,所述冷却室还包括水泵、冷凝管和制冷器,所述冷凝管设置在箱体内部,所述水泵与所述制冷器通设置在所述箱体的外部。通过采用上述技术方案,通过所述水泵将所述制冷器产生的冷水送到所述冷凝管中,带走烘干后的磁性部件产生的热量,使之得到降温冷却。优选的,所述第一圆盘与所述第二圆盘的底部均设置有通孔。通过采用上述技术方案,使得放置在下面的磁性部件的底部也能接触到足够的热风,避免存在烘干盲区。优选的,所述加热器设置为阵列排列。通过采用上述技术方案,将所述加热器为阵列排列,增大了加热范围的长度及宽度,保证到达磁性部件的热风具有足够的热量。优选的,所述托盘底座的前后设置为拱形结构。通过采用上述技术方案,增加托盘在辊轴输送线上移动的稳定性。优选的,所述托盘采用导热性优良的硬性材料制成。通过采用上述技术方案,托盘采用导热性优良的硬性材料制成,使得所述托盘及盛放磁性部件的所述第一圆盘和所述第二圆盘受热更快,提高了烘干率。优选的,所述冷凝管设置在所述辊轴输送线的两侧。通过采用上述技术方案,避免所述冷凝管上会有部分热空气遇冷液化,若将所述冷凝管设置在所述辊轴输送线的上方,液化的液体掉落到所述托盘上的磁性部件上,影响烘干率。优选的,所述传送室的外壳及所述隔板为保温材料制成。通过采用上述技术方案,可以维持所述传送室的温度,提高烘干效率,所述隔板一侧为传送室的高温,所述隔板另一侧为所述冷却室的低温。本技术的有益效果:可以在磁性部件在传送的过程中得到快速全面的烘干,而且烘干后得到降温处理,不影响后续加工,磁性部件可堆叠放置,增加烘干的效率,托盘灵活的设置使得磁性部件的底部也能得到烘干,无需人工或者机器的翻转,节约烘干的成本。附图说明图1为一种磁性部件专用烘箱的结构图;图2为所述过风板的结构图;图3为所述通风架的结构图;图4为所述托盘的结构图;图5为所述托盘的侧视图。附图标记说明:1、箱体;2、传送室;3、托盘;31、支杆;32、第一圆盘;33、第二圆盘;34、托盘底座;35、通风架;36、通风分支;37、分支孔;4、辊轴输送线;5、风机;6、增压室;7、加热器;8、过风板;9、排气管;10、过风孔;11、隔板;12、冷却室;13、冷凝管。具体实施方式下面结合本技术的附图1~5,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1,本实施例包括箱体1,箱体1设置有增压室6、隔板11、传送室2和冷却室12;传送室2和冷却室12之间设置有隔板11,传送室2位于增压室6的上方,增压室6设置有风机5、过风板8、进风口和加热器7;传送室2设置有辊轴输送线4、排气管9和托盘3,传送室2顶部的排气管9贯穿箱体1顶部,辊轴输送线4和辊轴输送线电机设置在过风板8的上方,风机5与加热器7均设置在过风板8的下方,过风板8设置有多个过风孔10;托盘3放置于所述辊轴输送线4上,托盘3包括有通风架35、第一圆盘32、第二圆盘33、托盘底座34和支杆31,支杆31和通风架35均与托盘底座34本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种磁性部件专用烘箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)设置有增压室(6)、隔板(11)、传送室(2)和冷却室(12);所述传送室(2)和所述冷却室(12)之间设置有所述隔板(11),所述传送室(2)位于所述增压室(6)的上方,所述增压室(6)设置有风机(5)、过风板(8)和加热器(7);所述传送室设置有辊轴输送线(4)、排气管(9)和托盘(3),所述传送室(2)顶部的所述排气管(9)贯穿所述箱体(1)顶部,所述辊轴输送线(4)设置在过风板(8)的上方,所述风机(5)与所述加热器(7)均设置在所述过风板(8)的下方,所述过风板(8)设置有多个过风孔(10);/n所述托盘(3)放置于所述辊轴输送线(4)上,所述托盘(3)包括有通风架(35)、第一圆盘(32)、第二圆盘(33)、托盘底座(34)和支杆(31),所述支杆(31)和所述通风架(35)均与托盘底座(34)垂直固定连接,所述支杆(31)顶部固定设置有第一圆盘(32),所述支杆(31)中部固定设置有所述第二圆盘(33),所述通风架(35)上连通有通风分支(36),所述通风分支(36)的顶端延伸至所述第一圆盘(32)和所述第二圆盘(33)的下方,所述通风分支(36)上设置若干分支孔(37),所述托盘底座(34)上设置有多个通孔,所述通孔上方与所述通风架(35)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁性部件专用烘箱,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)设置有增压室(6)、隔板(11)、传送室(2)和冷却室(12);所述传送室(2)和所述冷却室(12)之间设置有所述隔板(11),所述传送室(2)位于所述增压室(6)的上方,所述增压室(6)设置有风机(5)、过风板(8)和加热器(7);所述传送室设置有辊轴输送线(4)、排气管(9)和托盘(3),所述传送室(2)顶部的所述排气管(9)贯穿所述箱体(1)顶部,所述辊轴输送线(4)设置在过风板(8)的上方,所述风机(5)与所述加热器(7)均设置在所述过风板(8)的下方,所述过风板(8)设置有多个过风孔(10);
所述托盘(3)放置于所述辊轴输送线(4)上,所述托盘(3)包括有通风架(35)、第一圆盘(32)、第二圆盘(33)、托盘底座(34)和支杆(31),所述支杆(31)和所述通风架(35)均与托盘底座(34)垂直固定连接,所述支杆(31)顶部固定设置有第一圆盘(32),所述支杆(31)中部固定设置有所述第二圆盘(33),所述通风架(35)上连通有通风分支(36),所述通风分支(36)的顶端延伸至所述第一圆盘(32)和所述第二圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董明李亮
申请(专利权)人:绵阳市东辰磁性材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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