一种防尾部结焦的回转窑制造技术

技术编号:23306344 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-11 15:42
本实用新型专利技术公开了一种防尾部结焦的回转窑,涉及危险废弃物处理的技术领域,包括倾斜设置的窑体、与所述窑体转动连接并设置在窑体的最高端处的窑头罩、与所述窑体转动连接并设置在窑体的最低端处的窑尾座,以及设置在所述窑体与窑头罩和窑尾座连接处的用于控制窑内温度的控温装置;所述控温装置包括设置在窑头罩上的吹风风机和设置在窑尾座上的引风风机,所述吹风风机的出风管道口和引风风机的进风管道口皆与窑体相连通,且所述吹风风机的出风管道和引风风机的进风管道上皆设置有密闭组件。通过设置有控温装置,控制窑体内的温度低于危险废弃物的灰熔点,以达到控制窑尾结焦的目的。

A kind of rotary kiln to prevent coking at the end

【技术实现步骤摘要】
一种防尾部结焦的回转窑
本技术涉及危险废弃物处理的
,更具体地说,它涉及一种防尾部结焦的回转窑。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,被广泛地用于对固体物料进行机械、物理或化学处理。在环保方面,世界上发达国家利用回转窑焚烧危险废物、垃圾已有几十年的历史,这不仅使废物减量化、无害化,而且将废物作为燃料利用,节省煤粉,实现了废物的资源化。随着我国对危险废物处置要求的不断提高,回转窑配合二燃室的处理方式在危险废物焚烧中的应用越来越广泛。然而由于危险废弃物的复杂性、特殊性特点,回转窑本身所具有的一定局限性,以及处置规范要求所应具备的条件限制等问题。在危险废物焚烧炉回转窑的运行过程中,危险废弃物会由于燃烧室的温度高于灰熔点而融化,而当熔融的危险废弃物运动到窑尾部时,其又会由于温度降低而迅速地结焦,附着在回转窑尾部的内侧壁上,导致回转窑尾部容积急剧缩小,当结焦达到一定的厚度时就会影响回转窑的正常出渣,导致回转窑停产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防尾部结焦的回转窑,通过设置有控温装置,控制窑体内的温度低于危险废弃物的灰熔点,以达到控制窑尾结焦的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种防尾部结焦的回转窑,包括倾斜设置的窑体、与所述窑体转动连接并设置在窑体的最高端处的窑头罩、与所述窑体转动连接并设置在窑体的最低端处的窑尾座,以及设置在所述窑体与窑头罩和窑尾座连接处的用于控制窑内温度的控温装置;所述控温装置包括设置在窑头罩上的吹风风机和设置在窑尾座上的引风风机,所述吹风风机的出风管道口和引风风机的进风管道口皆与窑体相连通,且所述吹风风机的出风管道和引风风机的进风管道上皆设置有密闭组件。通过采用上述技术方案,当窑体内燃烧室的温度高于危险废弃物的灰熔点时,开启设置在窑头罩上的吹风风机和设置在窑尾座上的引风风机,并控制设置在吹风风机的出风管道和引风风机的进风管道处的密闭组件打开。设置在窑头罩上的吹风风机引入外界的冷空气,设置在窑尾座上的引风风机将窑内的高温空气运输出去,且吹风风机和引风风机之间形成顺流,对窑体内的空气进行导向,提高窑体内的空气流动性,从而实现控制窑体内的温度低于危险废弃物的灰熔点,以达到控制窑尾结焦的目的。同时,由于窑体内的空气在不断的流动和输入,提供了窑体内燃烧所需的充足的氧气,使窑体内的危险废弃物充分燃烧,提高了危险废弃物的处理效果。由于燃烧危险废弃物会产生污染气体,设置有密闭组件,防止窑体内的污染气体从吹风风机和引风风机进入到外界污染环境,且会影响操作人员的身体健康。本技术进一步设置为:所述密闭组件包括铰接在吹风风机的出风管道内的密闭门、与窑头罩滑移连接的拉杆,以及一端滑移转动连接在所述密闭门上的连接杆,所述连接杆位于的吹风风机的出风管道内,所述拉杆一端位于窑头罩外,另一端穿过所述吹风风机的出风管道与所述连接杆另一端铰接。通过采用上述技术方案,当要打开密闭门时,向外拉动拉杆,拉杆沿其轴向在窑头罩内做滑移运动,并带动连接杆做靠近出风管道侧壁的运动,从而带动密闭门转动,密闭门向靠近出风管道与密闭门铰接处的一侧的运动,实现密闭门的打开。本技术进一步设置为:所述密闭门沿其长度方向设置有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑移块,所述连接杆一端与所述滑移块铰接。通过采用上述技术方案,当要打开密闭门时,向外拉动拉杆,拉杆沿其轴向在窑头罩内做滑移运动,并带动连接杆做靠近出风管道侧壁的运动。同时,连接杆会对滑移块产生一个使其沿滑槽长度方向做滑移运动的力,连接杆一边转动一边滑移,从而带动密闭门的打开。本技术进一步设置为:所述密闭门长度大于出风管道的孔径,且所述出风管道远离密闭门铰接处的一端设置有滑移槽,所述滑移槽沿出风管道长度方向设置,所述滑移槽槽底到出风管道另一端的距离大于或等于密闭门长度。通过采用上述技术方案,提高密闭门的密封性,防止污染气体从密闭门与出风管道连接处的缝隙处外泄,从而影响操作人员的生命安全和造成环境污染。本技术进一步设置为:所述滑移槽长度为以密闭门铰接处为圆心,以密闭门为半径的圆弧长度。通过采用上述技术方案,用以对密闭门的转动进行导向和限定,提高密闭门转动的稳定性。本技术进一步设置为:所述出风管道靠近窑体一端沿其周向设置有台阶,所述台阶远离窑体的有一端与密闭门相抵接。通过采用上述技术方案,进一步提高密闭门的密封性,防止污染气体从密闭门与出风管道连接处的缝隙处外泄,从而影响操作人员的生命安全和造成环境污染。同时,由于危险废弃物燃烧会产生粉尘颗粒,设置有台阶可以阻挡粉尘在密闭门打开时,粉尘在滑移槽内的堆积,从而提高密闭门的密封性。本技术进一步设置为:所述台阶靠近窑体的一端设置有倒圆角。通过采用上述技术方案,由于危险废弃物燃烧会产生粉尘颗粒,台阶会阻挡一部分粉尘,密闭门液阻挡剩下的粉尘,密闭门阻挡的粉尘有一部分会在台阶的上表面堆积。当密闭门打开时,堆积在台阶的上表面粉尘颗粒会进入到滑移槽内,从而密闭门的密封性。本技术进一步设置为:所述窑头罩和窑尾座上皆设置有定位块,所述拉杆穿过所述定位块并与所述定位块滑移连接,所述定位块上设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述定位块与所述拉杆相抵接。通过采用上述技术方案,用以固定拉杆的位置,提高设备运行的稳定性。当要打开密闭门时,拧动固定螺栓,使得拉杆可以沿窑头罩或窑尾座做滑移运动,并通过拉杆和连接杆之间的联动打开密闭门。当密闭门打开时,再拧动固定螺栓,使得固定螺栓与拉杆的侧壁相抵接,用以固定拉杆的位置。本技术进一步设置为:所述吹风风机靠近窑体最高端设置,所述引风风机靠近窑体最低端设置。通过采用上述技术方案,由于窑体分为烘干端、高温段和燃烧段,由于燃烧段一般靠近窑体尾部设置。当危险废弃物在燃烧段燃烧时,会由于高温和燃烧的气流,危险废弃物一般位于窑体顶部。引风风机靠近窑体最低端设置,尽可能的减少危险废弃物在燃烧时产生的废气和粉尘颗粒进入引风风机内。由于危险废弃物在燃烧时产生的废气和粉尘颗粒一般具有一定的腐蚀性,从而提高了引风风机的使用寿命。由于烘干端一般靠近窑体头部设置,当危险废弃物进入到回转窑内时,会由于自生重力而沉淀在窑体的底部。吹风风机靠近窑体最高端设置,尽可能的减少危险废弃物在烘干时产生的废气进入吹风风机内。危险废弃物在烘干时产生的废气一般具有一定的腐蚀性,从而提高了吹风风机的使用寿命。同时,减少对吹风风机和引风风机处废气和粉尘的处理量和处理工作,降低企业的生产成本,以及提高了操作人员的生命安全和保护了环境安全。本技术进一步设置为:所述吹风风机的出风管道和引风风机的进风管道内还设置有过滤板,所述过滤板位于密闭门和窑体之间。通过采用上述技术方案,用以阻挡危险废弃物在燃烧时产生的和粉尘颗粒,减少对吹风风机和引风风机处粉尘的处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尾部结焦的回转窑,其特征在于,包括倾斜设置的窑体(100)、与所述窑体(100)转动连接并设置在窑体(100)的最高端处的窑头罩(110)、与所述窑体(100)转动连接并设置在窑体(100)的最低端处的窑尾座(120),以及设置在所述窑体(100)与窑头罩(110)和窑尾座(120)连接处的用于控制窑内温度的控温装置;/n所述控温装置包括设置在窑头罩(110)上的吹风风机(130)和设置在窑尾座(120)上的引风风机(140),所述吹风风机(130)的出风管道口和引风风机(140)的进风管道口皆与窑体(100)相连通,且所述吹风风机(130)的出风管道和引风风机(140)的进风管道上皆设置有密闭组件(200)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尾部结焦的回转窑,其特征在于,包括倾斜设置的窑体(100)、与所述窑体(100)转动连接并设置在窑体(100)的最高端处的窑头罩(110)、与所述窑体(100)转动连接并设置在窑体(100)的最低端处的窑尾座(120),以及设置在所述窑体(100)与窑头罩(110)和窑尾座(120)连接处的用于控制窑内温度的控温装置;
所述控温装置包括设置在窑头罩(110)上的吹风风机(130)和设置在窑尾座(120)上的引风风机(140),所述吹风风机(130)的出风管道口和引风风机(140)的进风管道口皆与窑体(100)相连通,且所述吹风风机(130)的出风管道和引风风机(140)的进风管道上皆设置有密闭组件(200)。


2.根据权利要求1所述的一种防尾部结焦的回转窑,其特征在于,所述密闭组件(200)包括铰接在吹风风机(130)的出风管道内的密闭门(210)、与窑头罩(110)滑移连接的拉杆(220),以及一端滑移转动连接在所述密闭门(210)上的连接杆(230),所述连接杆(230)位于的吹风风机(130)的出风管道内,所述拉杆(220)一端位于窑头罩(110)外,另一端穿过所述吹风风机(130)的出风管道与所述连接杆(230)另一端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种防尾部结焦的回转窑,其特征在于,所述密闭门(210)沿其长度方向设置有滑槽(211),所述滑槽(211)内滑移连接有滑移块(212),所述连接杆(230)一端与所述滑移块(212)铰接。


4.根据权利要求3所述的一种防尾部结焦的回转窑,其特征在于,所述密闭门(210)长度大于出风管道的孔径,且所述出风管道远离密闭门(210)铰接处的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪春强
申请(专利权)人:绍兴华鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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