一种间歇翻转的固废焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板；主支撑板的底部设置有若干均匀分布的支撑脚；主支撑板的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板；竖直支撑板上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管；焚烧管的两端拆卸式设置有封口盖帽；封口盖帽上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆并且搅拌移动杆的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆的外形的旋转中心轴和与焚烧管的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆。本发明专利技术结构简单，通过焚烧管整体间歇翻转和配合搅拌移动杆的圆弧移动，使得焚烧更高效，更彻底。

A solid waste incineration device with intermittent turnover

【技术实现步骤摘要】
一种间歇翻转的固废焚烧装置
本专利技术涉及固废处理装置的
，具体涉及一种间歇翻转的固废焚烧装置。
技术介绍
固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海。现有的固废处理中通过焚烧处理是很常见的方式，但是现有的焚烧装置焚烧效率低，焚烧不彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有的烧装置焚烧效率低，焚烧不彻底的技术问题，提供了一种间歇翻转的固废焚烧装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板；主支撑板的底部设置有若干均匀分布的支撑脚；主支撑板的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板；竖直支撑板上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管；焚烧管的两端拆卸式设置有封口盖帽；封口盖帽上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆并且搅拌移动杆的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆的外形的旋转中心轴和焚烧管的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆。作为上述技术方案的优选，焚烧管以其在竖直中心面的横基面的旋转中心轴为轴竖直旋转设置。作为上述技术方案的优选，竖直支撑板的上部成型有左右贯穿的圆孔状的避让孔；避让孔的旋转中心轴与焚烧管的旋转中心轴共线；避让孔的圆柱面中心成型有同轴设置的圆环槽状的旋转槽；焚烧管的外表面上成型有与旋转槽配合的齿圈；旋转槽的底部设置有齿轮安置槽；齿轮安置槽的左右侧壁之间枢接有驱动齿轮；驱动齿轮与齿圈啮合；竖直支撑板的右端面上有旋转电机；旋转电机的输出轴与驱动齿轮固定连接。作为上述技术方案的优选，主支撑板的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的侧支撑架；一对侧支撑架的水平部远离的端面中心分别固定有水平限位气缸；水平限位气缸的活塞杆上固定有圆柱状的水平限位柱；水平限位柱的旋转中心轴与焚烧管的旋转中心轴共线；封口盖帽上成型有供相应侧的水平限位柱水平插入的旋转支撑孔。作为上述技术方案的优选，焚烧管的外表面下侧左右两端分别成型有圆弧状的套设限位条；封口盖帽的内表面成型有与套设限位条配合的圆弧槽状的套设限位槽。作为上述技术方案的优选，主支撑板的底面上固定有一对左右对称设置的升降气缸；升降气缸的活塞杆上固定有升降驱动块；升降驱动块的上升驱动相应侧的搅拌移动杆圆弧伸入到焚烧管内。本专利技术的有益效果在于：结构简单，通过焚烧管整体间歇翻转和配合搅拌移动杆的圆弧移动，使得焚烧更高效，更彻底。附图说明图1为本专利技术的剖面的结构示意图。图中，10、主支撑板；11、支撑脚；12、侧支撑架；13、竖直支撑板；130、避让孔；131、旋转槽；132、齿轮安置槽；14、旋转电机；141、驱动齿轮；15、焚烧管；151、齿圈；16、封口盖帽；160、套设限位槽；1600、旋转支撑孔；161、搅拌移动杆；162、搅拌杆；17、水平限位气缸；171、水平限位柱；18、升降气缸；181、升降驱动块。具体实施方式如图1所示，一种间歇翻转的固废焚烧装置，包括主支撑板10；主支撑板10的底部设置有若干均匀分布的支撑脚11；主支撑板10的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板13；竖直支撑板13上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管15；焚烧管15的两端拆卸式设置有封口盖帽16；封口盖帽16上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆161并且搅拌移动杆161的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆161的外形的旋转中心轴和焚烧管15的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆161的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆162。如图1所示，焚烧管15以其在竖直中心面的横基面的旋转中心轴为轴竖直旋转设置。如图1所示，竖直支撑板13的上部成型有左右贯穿的圆孔状的避让孔130；避让孔130的旋转中心轴与焚烧管15的旋转中心轴共线；避让孔130的圆柱面中心成型有同轴设置的圆环槽状的旋转槽131；焚烧管15的外表面上成型有与旋转槽131配合的齿圈151；旋转槽131的底部设置有齿轮安置槽132；齿轮安置槽132的左右侧壁之间枢接有驱动齿轮141；驱动齿轮141与齿圈151啮合；竖直支撑板13的右端面上有旋转电机14；旋转电机14的输出轴与驱动齿轮141固定连接。如图1所示，主支撑板10的上端面左端和右端分别成型有开口朝下设置的“凵”字形的侧支撑架12；一对侧支撑架12的水平部远离的端面中心分别固定有水平限位气缸17；水平限位气缸17的活塞杆上固定有圆柱状的水平限位柱171；水平限位柱171的旋转中心轴与焚烧管15的旋转中心轴共线；封口盖帽16上成型有供相应侧的水平限位柱171水平插入的旋转支撑孔1600。如图1所示，焚烧管15的外表面下侧左右两端分别成型有圆弧状的套设限位条152；封口盖帽16的内表面成型有与套设限位条152配合的圆弧槽状的套设限位槽160。如图1所示，主支撑板10的底面上固定有一对左右对称设置的升降气缸18；升降气缸18的活塞杆上固定有升降驱动块181；升降驱动块181的上升驱动相应侧的搅拌移动杆161圆弧伸入到焚烧管15内。间歇翻转的固废焚烧装置的工作原理；初始状态：焚烧管15的开口朝上，一对封口盖帽16脱离焚烧管15，一对水平限位柱171相距最远；工作时，往焚烧管15的左右开口内放入固废，然后一对封口盖帽16弧形套入，接着一对水平限位柱171相对靠近插入到旋转支撑孔1600内，然后对固废进行焚烧，然后焚烧管15旋转180度，这样固废会分散，这样焚烧管15不断的间歇旋转180度，固废不断的聚拢和分散，提高焚烧的效率；同时当焚烧管15左右开口朝下时，一对升降驱动块181上升，驱动搅拌移动杆161圆弧伸入到焚烧管15内，通过搅拌杆162对固废进行搅拌，进一步提高焚烧的效率，在焚烧管15不断旋转过程中，搅拌移动杆161圆弧伸出焚烧管15，达到复位效果，最后当焚烧管15的开口朝下时，使得一对水平限位柱171相距最远，接着取下一对封口盖帽16，固废残渣会从焚烧管15的两端开口掉出，方便固废残渣的取出。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇翻转的固废焚烧装置，其特征在于：包括主支撑板(10)；主支撑板(10)的底部设置有若干均匀分布的支撑脚(11)；主支撑板(10)的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板(13)；竖直支撑板(13)上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管(15)；焚烧管(15)的两端拆卸式设置有封口盖帽(16)；封口盖帽(16)上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆(161)并且搅拌移动杆(161)的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆(161)的外形的旋转中心轴和焚烧管(15)的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆(161)的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆(162)。/n

【技术特征摘要】
1.一种间歇翻转的固废焚烧装置，其特征在于：包括主支撑板(10)；主支撑板(10)的底部设置有若干均匀分布的支撑脚(11)；主支撑板(10)的上端面上的中心成型有长方体状的竖直支撑板(13)；竖直支撑板(13)上间歇竖直旋转设置有两端开口的圆弧管状的焚烧管(15)；焚烧管(15)的两端拆卸式设置有封口盖帽(16)；封口盖帽(16)上圆弧穿设设置有圆弧状的搅拌移动杆(161)并且搅拌移动杆(161)的移动轨迹的旋转中心轴、搅拌移动杆(161)的外形的旋转中心轴和焚烧管(15)的外形的旋转中心轴共线；搅拌移动杆(161)的内侧端成型有若干均匀分布设置的搅拌杆(162)。


2.根据权利要求1所述的一种间歇翻转的固废焚烧装置，其特征在于：焚烧管(15)以其在竖直中心面的横基面的旋转中心轴为轴竖直旋转设置。


3.根据权利要求2所述的一种间歇翻转的固废焚烧装置，其特征在于：竖直支撑板(13)的上部成型有左右贯穿的圆孔状的避让孔(130)；避让孔(130)的旋转中心轴与焚烧管(15)的旋转中心轴共线；避让孔(130)的圆柱面中心成型有同轴设置的圆环槽状的旋转槽(131)；焚烧管(15)的外表面上成型有与旋转槽(131)配合的齿圈(151)；旋转槽(131)的底部设置有齿轮安置槽(132)；齿轮安置槽(132)的左右侧壁之间枢接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡跃炎，
申请(专利权)人：苏州耀水源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32