一种润滑油加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加注设备，涉及加油技术领域，包括设备主体，所述设备主体的底端四角设有万向轮，所述设备主体后端焊接有担架扶手，所述设备主体的一侧设有节管且节，节管的端部套接有耐油胶管，所述设备主体的一侧设有注油接头，所述注油接头的端部套接有透明胶管，所述耐油胶管的端部连接有阀门。该设计为便携式可移动的小型加油设备，通过该申请可以非常方便的实现加油目的，通过安装的电瓶可以不借助外力电源供电，并且通过改进可以直接通过电源连接线连接加注机，开始工作加油中可直接关掉阀门开关，压力开关自动断电，电机不再工作，底部使用四个万向轮，承重转向移动，在使用过程中更方便。

A lubricating oil filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加注设备
本技术涉及加油
，具体是一种润滑油加注设备。
技术介绍
市场上的汽车、机械设备在工作的时候都需要加注润滑油，以此来防止部件的磨损，从而延长设备的使用寿命，润滑油的加注一般由工作人员手动加注完成，但是频繁的加注提高了工作人员的劳动强度，为此本专利技术方案提出一种润滑油加注设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油加注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加注设备，包括设备主体，所述设备主体的底端四角设有万向轮，所述设备主体后端焊接有担架扶手，所述设备主体的一侧设有节管且节，节管的端部套接有耐油胶管，所述设备主体的一侧设有注油接头，所述注油接头的端部套接有透明胶管，所述耐油胶管的端部连接有阀门，且阀门的端部插接有波纹管，所述透明胶管的端部设有螺纹接口，且透明胶管通过螺纹接口连接有进液立管，且进液立管上设有双链条连接件，所述双链条连接件的末端固定在担架扶手上。作为本技术进一步的方案：所述设备主体内设有电油泵，所述电油泵的端部接有压力开关，且压力开关的电源端和电油泵的电源端通过电线连接。作为本技术再进一步的方案：所述压力开关的底端设有三通，且节管的末端以及注油接头的末端分别连接在三通的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述设备主体的内部底端设有固定板，且固定板内设有蓄电池，所述蓄电池上设有正接线点和负接线点。作为本技术再进一步的方案：所述设备主体的内壁设有一组触点，且触点上锡焊有正极导线和负极导线，且正极导线和负极导线分别和正接线点和负接线点连接，压力开关上锡焊有电线和蓄电池的输出端连接。作为本技术再进一步的方案：所述设备主体的后端上设有保险管，且保险管开设有插口，所述保险管的点不嵌合有电源开关。作为本技术再进一步的方案：所述插口插接有充电器，且充电器上连接有插头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设计为便携式可移动的小型加油设备，通过该申请可以非常方便的实现加油目的，通过安装的电瓶可以不借助外力电源供电，并且通过改进可以直接通过电源连接线连接加注机，开始工作加油中可直接关掉阀门开关，压力开关自动断电，电机不再工作，底部使用四个万向轮，承重转向移动，在使用过程中更方便，电经过压力开关把电给到电机油泵一体机，油泵开始工作，最后出油管开始出油，油从油桶进入到需要的地方，通过外配的充电器对电瓶进行充电，通过双链条连接件固定进液立管。附图说明图1为一种润滑油加注设备的结构示意图；图2为一种润滑油加注设备的内部结构示意图；图3为一种润滑油加注设备中的侧面结构示意图。图中：1、担架扶手；2、双链条连接件；3、耐油胶管；4、设备主体；5、螺纹接口；6、透明胶管；7、阀门；8、进液立管；9、波纹管；10、万向轮；11、触点；12、充电器；13、插头；14、压力开关；15、三通；16、节管；17、正极导线；18、注油接头；19、电油泵；20、蓄电池；21、正接线点；22、负接线点；23、固定板；24、负极导线；25、插口；26、保险管；27、电源开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种润滑油加注设备，包括设备主体4，设备主体4的底端四角设有万向轮10，设备主体4后端焊接有担架扶手1，设备主体4的一侧设有节管16且节，节管16的端部套接有耐油胶管3，设备主体4的一侧设有注油接头18，注油接头18的端部套接有透明胶管6，耐油胶管3的端部连接有阀门7，且阀门7的端部插接有波纹管9，透明胶管6的端部设有螺纹接口5，且透明胶管6通过螺纹接口5连接有进液立管8，且进液立管8上设有双链条连接件2，双链条连接件2的末端固定在担架扶手1上。设备主体4内设有电油泵19，电油泵19的端部接有压力开关14，且压力开关14的电源端和电油泵19的电源端通过电线连接，电油泵19的作用是将油桶的油抽出，压力开关14用于控制电油泵19；压力开关14的底端设有三通15，且节管16的末端以及注油接头18的末端分别连接在三通15的两侧，三通15用于将节管16和注油接头18连接在压力开关14上和电油泵19的输入以及输出端贯通；设备主体4的内部底端设有固定板23，且固定板23内设有蓄电池20，蓄电池20上设有正接线点21和负接线点22，固定板23用于固定蓄电池20防止其晃动；设备主体4的内壁设有一组触点11，且触点11上锡焊有正极导线17和负极导线24，且正极导线17和负极导线24分别和正接线点21和负接线点22连接，压力开关14上锡焊有电线和蓄电池20的输出端连接，触点11用于各种电线、正接线点21和负接线点22的连接使其和插口25连接，正极导线17和负极导线24用于电力传输；设备主体4的后端上设有保险管26，且保险管26开设有插口25，保险管26的点不嵌合有电源开关27，保险管26的作用绝缘，插口25用于连接充电器12，电源开关27控制蓄电池20；插口25插接有充电器12，且充电器12上连接有插头13，充电器12进行充电。本技术的工作原理是：使用时将进液立管8从双链条连接件2中拔出并插入到油桶中，随后打开电源开关27使蓄电池20（型号为55D23L）激活，蓄电池20的电通过电线将压力开关14激活，再经过压力开关14（型号为J120-190）把电给到电油泵19（型号为GP41BM）中，电油泵19启动，通过进液立管8将油桶中的油抽出，当油进入到电油泵19内时，通过节管16连接的耐油胶管3输出，通过阀门7调节油量出入的大小，在通过波纹管9插入到需要使用油的设备中实现输油，当多次使用电力不足时，将充电器12插入插口25内，且将充电器12另一端的插头13和插座连接，这样插座内的电流通过充电器12进入到两个触点11上，并且通过连接在触点11上的正极导线17和负极导线24对蓄电池20进行充电。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油加注设备，包括设备主体（4），其特征在于，所述设备主体（4）的底端四角设有万向轮（10），所述设备主体（4）后端焊接有担架扶手（1），所述设备主体（4）的一侧设有节管（16）且节，节管（16）的端部套接有耐油胶管（3），所述设备主体（4）的一侧设有注油接头（18），所述注油接头（18）的端部套接有透明胶管（6），所述耐油胶管（3）的端部连接有阀门（7），且阀门（7）的端部插接有波纹管（9），所述透明胶管（6）的端部设有螺纹接口（5），且透明胶管（6）通过螺纹接口（5）连接有进液立管（8），且进液立管（8）上设有双链条连接件（2），所述双链条连接件（2）的末端固定在担架扶手（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加注设备，包括设备主体（4），其特征在于，所述设备主体（4）的底端四角设有万向轮（10），所述设备主体（4）后端焊接有担架扶手（1），所述设备主体（4）的一侧设有节管（16）且节，节管（16）的端部套接有耐油胶管（3），所述设备主体（4）的一侧设有注油接头（18），所述注油接头（18）的端部套接有透明胶管（6），所述耐油胶管（3）的端部连接有阀门（7），且阀门（7）的端部插接有波纹管（9），所述透明胶管（6）的端部设有螺纹接口（5），且透明胶管（6）通过螺纹接口（5）连接有进液立管（8），且进液立管（8）上设有双链条连接件（2），所述双链条连接件（2）的末端固定在担架扶手（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油加注设备，其特征在于，所述设备主体（4）内设有电油泵（19），所述电油泵（19）的端部接有压力开关（14），且压力开关（14）的电源端和电油泵（19）的电源端通过电线连接。


3.根据权利要求2所述的一种润滑油加注设备，其特征在于，所述压力开关（14）的底端设有三通（15），且节管（16）的末...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志波，
申请(专利权)人：刘志波，
类型：新型
国别省市：河北;13