【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢主题道具真空吸塑成型的施工方法
本专利技术专利涉及玻璃钢主题道具的制备
，特别涉及一种用于玻璃钢主题道具真空吸塑成型的施工方法。
技术介绍
玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料（GRP）,是一种复合材料，包含树脂基体和增强体两部分。一般是以玻璃纤维或其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强体，以不饱和聚酯、环氧树脂或酚醛树脂为树脂基体复合制备形成的一种玻璃纤维增强塑料。根据使用树脂基体的不同，可以分为聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢。玻璃钢材质轻盈，质地坚硬，不导电，机械强度高，力学性能稳定，耐化学性好，尤其适用于形状复杂、不易成型的产品的加工制造，经济效益突出。随着经济的不断发展和人们生活水平的日益提高，主题乐园越来越受到人们的喜爱和追捧。由此催生出大量的主题类道具制品的需求。主题道具的形状一般复杂多变，如果使用普通材料和传统加工工艺会导致加工难度增大，且产品质量和产品批次一致性难以保证，而玻璃钢独特的材料特性应用于主题道具的加工则具有广阔的前景。现有的一种玻璃钢制品生产工艺，包括如下工艺流程：<...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃钢主题道具真空吸塑成型的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、成型模具(1)准备：将对应制品的成型模具(1)在施工区域就位；/nS2、粘贴边缘胶条：在成型模具(1)顶部端面的边缘粘贴双面胶条；/nS3、涂刷脱模剂：在成型模具(1)的所有贴胎面均匀涂刷脱模剂，涂刷时注意均匀无遗漏；/nS4、调配胶衣：胶衣配料要充分混合均匀；/nS5、喷涂胶衣：使用喷枪将胶衣均匀喷洒至成型模具(1)贴胎面，注意控制胶衣的喷涂厚度；/nS6、铺设增强纤维层：按照工艺要求分别铺设不同材质的增强纤维层；/nS7、纤维修剪：用剪刀对铺设的三层增强纤维的边缘进行修剪；/nS8、铺...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢主题道具真空吸塑成型的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、成型模具(1)准备：将对应制品的成型模具(1)在施工区域就位；
S2、粘贴边缘胶条：在成型模具(1)顶部端面的边缘粘贴双面胶条；
S3、涂刷脱模剂：在成型模具(1)的所有贴胎面均匀涂刷脱模剂，涂刷时注意均匀无遗漏；
S4、调配胶衣：胶衣配料要充分混合均匀；
S5、喷涂胶衣：使用喷枪将胶衣均匀喷洒至成型模具(1)贴胎面，注意控制胶衣的喷涂厚度；
S6、铺设增强纤维层：按照工艺要求分别铺设不同材质的增强纤维层；
S7、纤维修剪：用剪刀对铺设的三层增强纤维的边缘进行修剪；
S8、铺设模具成型模腔脱模布：在最外层玻纤的上表面铺设脱模布，并使脱模布贴合于最外层玻纤的上表面；
S9、铺设导流网：在成型模腔脱模布上表面铺设用于对树脂减小导流的导流网，导流网均匀覆盖住成型模腔；
S10、铺设模具边缘脱模布：在模具边缘处铺设脱模布，使得模具边缘被脱模布覆盖；
S11、铺设中心导流管(3)：在铺设好的导流网中间位置沿导流网长度方向铺设中心导流管(3)，在中心导流管(3)的中间位置设置连接管(31)，并在连接管(31)连接树脂填充管；
S12、铺设边缘导流管(4)：在沿边缘脱模布铺设边缘导流管(4)，并将边缘导流管(4)包裹于边缘脱模布内，并将边缘导流管(4)的两个端口连接于同一树脂回流管(41)；
S13、铺设真空膜：将透明塑料真空膜覆盖于整个模具的上方，并将真空膜的边缘沿边缘导流管(4)翻折并包裹住边缘脱模布；
S14、密封真空膜：将翻折包裹住边缘脱模布的真空膜的边缘与边缘胶条贴合粘固，将树脂填充管、树脂回流管(41)分别与真空膜接触的部位胶粘密封，从而形成密封真空膜腔体；
S15、抽真空及保压：先将树脂填充管贯穿真空膜的管口用管夹夹紧闭合，然后将树脂回收罐的回收管与树脂回流管(41)连通，启动与树脂回收罐连接的真空泵，开始对真空膜腔体抽真空，当真空度达到设定值后开始保压；
S16、树脂填充：将树脂填充管的管口浸没于调配好的树脂液体内，松开管夹，由于真空膜腔体内处于负压状态，树脂在大气压力作用下沿树脂填充管流入真空膜腔体内，并从连接管(31)流入中心导流管(3)，中心导流管(3)将树脂导流至导流网，树脂沿导流网缓慢均匀的流动，并在流动过程中逐渐渗透浸润至铺设的各层增强纤维内；
S17、保温固化：待树脂填充完成后，再次夹紧闭合树脂填充管管口，并将溢满真空膜腔体的多余树脂从树脂回流管(41)吸入树脂回收罐，然后夹紧闭合树脂回流管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学军，
申请(专利权)人：六合峰天津科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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