【技术实现步骤摘要】
一种深花纹输送带的制造方法
本专利技术涉及橡胶输送带
，尤其是一种深花纹输送带的制造方法。
技术介绍
现有技术中，对于输送带表面的花纹的深度均相对较浅。因为深花纹在挤压成型过程中会造成橡胶的过程流动以造成基带内部的帆布芯产生弯曲褶皱等情况，从而会影响输送带的牢度和使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种深花纹输送带的制造方法，能实现输送带表面压制深花纹且保证内部帆布芯仍然平整。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种深花纹输送带的制造方法，具体包括如下步骤：配料，配制覆盖胶胶料、带芯胶胶料；塑炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行塑炼；混炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行混炼；基带制备，将带芯胶挤出成型后，在两层带芯胶之间铺设帆布芯，冷压成型后进行预硫化，使基带处于半熟状态，其中预硫化的温度为148±2℃，预硫化时间为30-60min；将覆盖胶覆盖在基带两侧后输送至压延机，并在压延机上冷压形成表面深花纹；硫化，将压有深花纹的带坯进行硫化处理。本专利技术所得到的一种深花纹输送带的制造方法，其通过合理的工序设计，能有效实现在输送带表面产生深花纹，且深花纹冷压成型时不会造成基带内部的帆布芯产生褶皱等现象，提升输送带性能。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1：本实施例描述的一种深花纹输送带的制造方法，具体包括如下步骤：配料，配制...
【技术保护点】
1.一种深花纹输送带的制造方法，其特征是：具体包括如下步骤：/n配料，配制覆盖胶胶料、带芯胶胶料；/n塑炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行塑炼；/n混炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行混炼；/n基带制备，将带芯胶挤出成型后，在两层带芯胶之间铺设帆布芯，冷压成型后进行预硫化，使基带处于半熟状态，其中预硫化的温度为148±2℃，预硫化时间为30-60min；/n将覆盖胶覆盖在基带两侧后输送至压延机，并在压延机上冷压形成表面深花纹；/n硫化，将压有深花纹的带坯进行硫化处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种深花纹输送带的制造方法，其特征是：具体包括如下步骤：
配料，配制覆盖胶胶料、带芯胶胶料；
塑炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行塑炼；
混炼，对覆盖胶、带芯胶分别进行混炼；
基带制备，将带芯胶挤出成型后，在两层带芯胶之...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄炳建，沈会民，高长勇，叶杨政，
申请(专利权)人：浙江双箭橡胶股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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