弹簧快换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了弹簧快换机构，包括固定安装在振动平台的上固定连接座和固定在倾斜支架的下固定连接座，上固定连接座的下端卡接有上限制端盖，且上限制端盖的内侧顶端固定设置有向下的套筒，上限制端盖的外表面顶端设置有安全止挡块，且安全止挡块上设置有固定组件，固定组件穿过安全止挡块和上限制端盖延伸至套筒的内部，固定组件的外表面套接有第二弹簧，下固定连接座的上端卡接有下限制端盖，且下限制端盖的内侧底端套接有无油衬套，无油衬套的内部插接有细牙螺栓，且细牙螺栓延伸至套筒的内部。本实用新型专利技术可以快速完成弹簧的替换；弹簧的弹力可调，调高设备调试效率；固定振动平台与倾斜支架，消除倾覆隐患。

Spring quick change mechanism

【技术实现步骤摘要】
弹簧快换机构
本技术涉及振动抖水设备组件
，具体为弹簧快换机构。
技术介绍
现有的振动抖水设备中，倾斜支架是通过弹簧来托着振动平台的，当平台振动时，是通过弹簧来吸收振动时，倾斜支架或这个设备对地面的收到的振动载荷。但是，现有的振动抖水设备弹簧在使用中存在一定的弊端：1、弹簧与限位座没有完全固定，有倾覆的风险；2、弹簧的弹力大小不能调节，影响设备使用的效果；3、弹簧失效后，替换困难，每次替换弹簧时，拆卸安装的时间长。拆卸时需先固定好振动平台，否则会有发生安全事故的风险。为此，我们提出弹簧快换机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供弹簧快换机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：弹簧快换机构，包括固定安装在振动平台的上固定连接座和固定在倾斜支架的下固定连接座，所述上固定连接座的下端卡接有上限制端盖，且所述上限制端盖的内侧顶端固定设置有向下的套筒，所述上限制端盖的外表面顶端设置有安全止挡块，且所述安全止挡块上设置有固定组件，所述固定组件穿过安全止挡块和上限制端盖延伸至套筒的内部，所述固定组件的外表面套接有第二弹簧，所述下固定连接座的上端卡接有下限制端盖，且所述下限制端盖的内侧底端套接有无油衬套，所述无油衬套的内部插接有细牙螺栓，且所述细牙螺栓延伸至套筒的内部，所述套筒和细牙螺栓组成整体的外表面设置有第一弹簧，所述下固定连接座的外表面边缘卡接有肘夹。优选地，所述第一弹簧的顶端与上限制端盖的内侧顶端固定连接，且所述第一弹簧的底端与下限制端盖的内侧底端固定连接。优选地，所述固定组件包括螺钉、垫圈和螺母，所述第二弹簧位于螺母和套筒的顶端面之间。优选地，所述上固定连接座上和下固定连接座上均开设有穿槽，且所述下固定连接座的穿槽上还设置有与肘夹相匹配的横槽。优选地，所述细牙螺栓从下到上依次穿过倾斜支架、无油衬套和下限制端盖延伸至套筒的内部。与现有技术相比，本技术弹簧快换机构，结构设置合理，功能性强，具有以下有益效果：可以快速完成弹簧的替换；弹簧的弹力可调，调高设备调试效率；固定振动平台与倾斜支架，消除倾覆隐患，带来更好的使用前景。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的图2的A-A面示意图。图中：1、上固定连接座；2、下固定连接座；3、上限制端盖；4、下限制端盖；5、套筒；6、第一弹簧；7、安全止挡块；8、固定组件；9、第二弹簧；10、细牙螺栓；11、无油衬套；12、肘夹。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例所述的弹簧快换机构，如图1至图3所示，包括固定安装在振动平台的上固定连接座1和固定在倾斜支架的下固定连接座2，上固定连接座1的下端卡接有上限制端盖3，且上限制端盖3的内侧顶端固定设置有向下的套筒5，上限制端盖3的外表面顶端设置有安全止挡块7，且安全止挡块7上设置有固定组件8，固定组件8穿过安全止挡块7和上限制端盖3延伸至套筒5的内部，固定组件8包括螺钉、垫圈和螺母，固定组件8的外表面套接有第二弹簧9，第二弹簧9位于螺母和套筒5的顶端面之间，下固定连接座2的上端卡接有下限制端盖4，且下限制端盖4的内侧底端套接有无油衬套11，无油衬套11的内部插接有细牙螺栓10，且细牙螺栓10从下到上依次穿过倾斜支架、无油衬套11和下限制端盖4延伸至套筒5的内部，套筒5和细牙螺栓10组成整体的外表面设置有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端与上限制端盖3的内侧顶端固定连接，且第一弹簧6的底端与下限制端盖4的内侧底端固定连接，下固定连接座2的外表面边缘卡接有肘夹12，上固定连接座1上和下固定连接座2上均开设有穿槽，且下固定连接座2的穿槽上还设置有与肘夹12相匹配的横槽。本技术的原理：本实施例所述的弹簧快换机构，上固定连接座1和下固定连接座2，分别与振动平台和倾斜支架焊接牢固，通过套筒5内部固定组件8的螺母和细牙螺栓10，将上限制端盖3和下限制端盖4连成一个整体，当螺母与细牙螺栓10相互旋转时，第一弹簧6的压缩量是可以调节的，当件上限制端盖3、第一弹簧6、下限制端盖4、无油衬套11、套筒5和细牙螺栓10，组装成一个整体后，通过上固定连接座1和下固定连接座2上的穿槽将整体安装进去，并旋转固定好；通过安全止挡块7起到止退反转的作用，通过固定组件8和第二弹簧9的组合，反向压紧安全止挡块7，肘夹12防止下限制端盖4反转，件振动平台向下振动时，上限制端盖3推动第一弹簧6和细牙螺栓10以及固定组件8的螺母，向下做滑移，当件振动平台向上振动时，上限制端盖3在第一弹簧6的推动下，向上弹起，此时细牙螺栓10和固定组件8的螺母就起到了限位作用，限制了振动平台的弹起幅度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹簧快换机构，包括固定安装在振动平台的上固定连接座（1）和固定在倾斜支架的下固定连接座（2），其特征在于：所述上固定连接座（1）的下端卡接有上限制端盖（3），且所述上限制端盖（3）的内侧顶端固定设置有向下的套筒（5），所述上限制端盖（3）的外表面顶端设置有安全止挡块（7），且所述安全止挡块（7）上设置有固定组件（8），所述固定组件（8）穿过安全止挡块（7）和上限制端盖（3）延伸至套筒（5）的内部，所述固定组件（8）的外表面套接有第二弹簧（9），所述下固定连接座（2）的上端卡接有下限制端盖（4），且所述下限制端盖（4）的内侧底端套接有无油衬套（11），所述无油衬套（11）的内部插接有细牙螺栓（10），且所述细牙螺栓（10）延伸至套筒（5）的内部，所述套筒（5）和细牙螺栓（10）组成整体的外表面设置有第一弹簧（6），所述下固定连接座（2）的外表面边缘卡接有肘夹（12）。/n

【技术特征摘要】
1.弹簧快换机构，包括固定安装在振动平台的上固定连接座（1）和固定在倾斜支架的下固定连接座（2），其特征在于：所述上固定连接座（1）的下端卡接有上限制端盖（3），且所述上限制端盖（3）的内侧顶端固定设置有向下的套筒（5），所述上限制端盖（3）的外表面顶端设置有安全止挡块（7），且所述安全止挡块（7）上设置有固定组件（8），所述固定组件（8）穿过安全止挡块（7）和上限制端盖（3）延伸至套筒（5）的内部，所述固定组件（8）的外表面套接有第二弹簧（9），所述下固定连接座（2）的上端卡接有下限制端盖（4），且所述下限制端盖（4）的内侧底端套接有无油衬套（11），所述无油衬套（11）的内部插接有细牙螺栓（10），且所述细牙螺栓（10）延伸至套筒（5）的内部，所述套筒（5）和细牙螺栓（10）组成整体的外表面设置有第一弹簧（6），所述下固定连接座（2）的外表面边缘卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德松，王志勇，
申请(专利权)人：苏州天成涂装系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32