一种便于安装的油封弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的油封弹簧。该种便于安装拆卸的油封弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体一端连接插接机构，插接机构包括第一套体，第一套体沿轴向设有滑柱，滑柱与第一套体开设的第二通孔滑动连接，滑柱下端设有套体，套体下端开设第一槽体，第一槽体中插接压缩弹簧，套体外表面凸出有导向块，第一通孔对应于导向块开设导向槽，弹簧本体另一端连接第二套体，第二套体沿轴线开设第三通孔，第二套体对应于滑柱开设有相匹配的第二槽体，第二槽体还开设有连通第二套体外表面的第四通孔。通过滑柱插接于第二槽体中，实现油封弹簧两端的稳定插接，再通过第四通孔推动滑柱，使第一套体脱离第二套体，将油封弹簧两端分离，方法简单实用。

An easy to install oil seal spring

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的油封弹簧
本技术涉及弹簧
，特别涉及一种便于安装且拆卸也方便的油封弹簧。
技术介绍
油封是机械密封结构中一种常见的密封件，而油封弹簧是使用在油封中，保证油封有良好的密封性的紧固件，而普通油封弹簧两端的连接之间是通过两端的相互插接的方式实现，但是插接容易松脱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于安装和拆卸的油封弹簧。为了实现上述技术目的，本技术一种便于安装的油封弹簧采用如下技术方案：一种便于安装的油封弹簧，包括圆柱形的弹簧本体，所述弹簧本体一端连接有插接机构，所述插接机构包括与弹簧本体端部连接的柱形第一套体，所述第一套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设第一通孔，所述第一套体沿轴向设置有数个滑柱，所述滑柱与沿第一套体径向开设的第二通孔滑动连接，所述第一通孔与第二通孔连通且第二通孔的横截面投影落入第一通孔的横截面内，所述滑柱下端位于第一通孔内并设置有套体，所述滑柱横截面投影落入套体横截面内，所述套体下表面沿滑柱轴线开设第一槽体，所述第一槽体中间隙插接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与第一通孔内壁贴合，所述套体外表面凸出有导向块，所述第一通孔内壁对应于导向块开设有导向槽，所述导向槽沿滑柱运动方向开设，所述导向块与导向槽滑动连接，所述第一通孔内壁沿其轴线方向开设有与导向块外形相匹配的安装槽，所述安装槽与第一套体外端面连通并且与导向槽底端连通，所述弹簧本体另一端连接有圆柱形的第二套体，所述第二套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设有第三通孔，所述第三通孔外形与第一套体外形相匹配，当第一套体插接于第三通孔中时，所述第二套体对应于滑柱开设有相匹配的第二槽体，所述第二槽体还开设有连通第二套体外表面的第四通孔。本技术工作时，将滑柱上端按压于第二通孔中，套体外壁的导向块沿导向槽滑动，滑柱下端的套体使压缩弹簧压缩，并将第一套体插接于第二套体的第三通孔中，当滑柱进入第三通孔时，滑柱上端与第三通孔内壁贴合，直至滑柱运动至第二槽体处，滑柱在压缩弹簧复位力的作用下运动至第二槽体中，完成油封弹簧首尾两端的连接，当需要使油封弹簧两端分离时，通过第四通孔将滑柱推动至第三通孔中，然后拉动油封弹簧两端，使第一套体与第二套体分离，从而将油封弹簧首尾两端解开。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：通过滑柱插接于第二槽体中，实现油封弹簧两端的第一套体与第二套体间的稳定插接，保证了油封弹簧首尾连接后的稳定性，再通过第四通孔推动滑柱，使第一套体与第二套体相互脱离，从而将油封弹簧两端分离，方法简单实用。所述滑柱上端开设有倒角，所述第三通孔的端部开设有倒角。所述第一通孔内壁对应于第一槽体开设有第三槽体，所述压缩弹簧间隙插接于第三槽体中。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中沿A-A的局部剖视放大图；图3为第一套体与第二套体插接后结构示意图。其中，1弹簧本体，2第一套体，3第一通孔，4滑柱，5第二通孔，6套体，7第一槽体，8压缩弹簧，9第三槽体，10导向块，11导向槽，12安装槽，13第二套体，14第三通孔，15第二槽体，16第四通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-3所示，一种便于安装的油封弹簧，包括圆柱形的弹簧本体1，弹簧本体一端连接有插接机构，插接机构包括与弹簧本体端部连接的柱形第一套体2，第一套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设第一通孔3，第一套体沿轴向设置有数个滑柱4，滑柱上端开设有倒角，滑柱与沿第一套体径向开设的第二通孔5滑动连接，第一通孔与第二通孔连通且第二通孔的横截面投影落入第一通孔的横截面内，滑柱下端位于第一通孔内并设置有套体6，滑柱横截面投影落入套体横截面内，套体下表面沿滑柱轴线开设第一槽体7，第一槽体中间隙插接有压缩弹簧8，压缩弹簧下端与第一通孔内壁贴合，第一通孔内壁对应于第一槽体开设有第三槽体9，压缩弹簧间隙插接于第三槽体中，套体外表面凸出有导向块10，第一通孔内壁对应于导向块开设有导向槽11，导向槽沿滑柱运动方向开设，导向块与导向槽滑动连接，第一通孔内壁沿其轴线方向开设有与导向块外形相匹配的安装槽12，安装槽与第一套体外端面连通并且与导向槽底端连通，弹簧本体另一端连接有圆柱形的第二套体13，第二套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设有第三通孔14，第三通孔的端部开设有倒角，第三通孔外形与第一套体外形相匹配，当第一套体插接于第三通孔中时，第二套体对应于滑柱开设有相匹配的第二槽体15，第二槽体还开设有连通第二套体外表面的第四通孔16。本技术的具体工作过程与原理：将滑柱上端按压于第二通孔中，套体外壁的导向块沿导向槽滑动，滑柱下端的套体使压缩弹簧压缩，并将第一套体插接于第二套体的第三通孔中，当滑柱进入第三通孔时，滑柱上端与第三通孔内壁贴合，直至滑柱运动至第二槽体处，滑柱在压缩弹簧复位力的作用下运动至第二槽体中，完成油封弹簧首尾两端的连接，当需要使油封弹簧两端分离时，通过第四通孔将滑柱推动至第三通孔中，然后拉动油封弹簧两端，使第一套体与第二套体分离，从而将油封弹簧首尾两端解开。通过滑柱插接于第二槽体中，实现油封弹簧两端的第一套体与第二套体间的稳定插接，保证了油封弹簧首尾连接后的稳定性，当油封长时间使用需要更换时，只需要再通过第四通孔推动滑柱，使第一套体与第二套体相互脱离，从而将油封弹簧两端分离，然后将油封的橡胶体与油封弹簧分离后，将油封弹簧与替换用的油封橡胶体连接，方法简单实用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的油封弹簧，包括圆柱形的弹簧本体，其特征在于：所述弹簧本体一端连接有插接机构，所述插接机构包括与弹簧本体端部连接的柱形第一套体，所述第一套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设第一通孔，所述第一套体沿轴向设置有数个滑柱，所述滑柱与沿第一套体径向开设的第二通孔滑动连接，所述第一通孔与第二通孔连通且第二通孔的横截面投影落入第一通孔的横截面内，所述滑柱下端位于第一通孔内并设置有套体，所述滑柱横截面投影落入套体横截面内，所述套体下表面沿滑柱轴线开设第一槽体，所述第一槽体中间隙插接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与第一通孔内壁贴合，所述套体外表面凸出有导向块，所述第一通孔内壁对应于导向块开设有导向槽，所述导向槽沿滑柱运动方向开设，所述导向块与导向槽滑动连接，所述第一通孔内壁沿其轴线方向开设有与导向块外形相匹配的安装槽，所述安装槽与第一套体外端面连通并且与导向槽底端连通，所述弹簧本体另一端连接有圆柱形的第二套体，所述第二套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设有第三通孔，所述第三通孔外形与第一套体外形相匹配，当第一套体插接于第三通孔中时，所述第二套体对应于滑柱开设有相匹配的第二槽体，所述第二槽体还开设有连通第二套体外表面的第四通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的油封弹簧，包括圆柱形的弹簧本体，其特征在于：所述弹簧本体一端连接有插接机构，所述插接机构包括与弹簧本体端部连接的柱形第一套体，所述第一套体轴线呈圆弧形且沿该轴线开设第一通孔，所述第一套体沿轴向设置有数个滑柱，所述滑柱与沿第一套体径向开设的第二通孔滑动连接，所述第一通孔与第二通孔连通且第二通孔的横截面投影落入第一通孔的横截面内，所述滑柱下端位于第一通孔内并设置有套体，所述滑柱横截面投影落入套体横截面内，所述套体下表面沿滑柱轴线开设第一槽体，所述第一槽体中间隙插接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端与第一通孔内壁贴合，所述套体外表面凸出有导向块，所述第一通孔内壁对应于导向块开设有导向槽，所述导向槽沿滑柱运动方向开设，所述导向块与导向槽滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云峰，周勇，
申请(专利权)人：扬州市明峰弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32