一种千斤顶套筒打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种千斤顶套筒打磨装置，包括机体、移动架、打磨球、伸缩杆和电机，其特征在于：所述机体上安装有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮上安装有移动架，且移动架上固定有固定槽，所述机体内安装有电机，且电机输出端的左端安装有滚轴，所述滚轴的左端连接有伸缩杆，且伸缩杆上安装有打磨球。本发明专利技术移动架下端安装的滑轮，支撑移动架在滑轨上前后运动，移动架上安装的固定槽，将需要打磨的套筒固定在固定槽内，固定槽与固定扣为转动结构而且固定扣上安装的橡胶防滑层能起到固定作用。

A grinding device for jack sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶套筒打磨装置
本专利技术涉及环千斤顶打磨
，具体为一种千斤顶套筒打磨装置。
技术介绍
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。液压支架是以高压液体为动力，由液压元件与金属组件构成的支护和顶板控制设备。液压支架因此是主要支护设备,其加工性能的好坏直接影响着生产的安全，而液压支架套筒、千斤顶的生产加工又是关系质量的重中之重。现有的千斤顶筒套打磨装置其灵活性不够，在加工过程中未加工筒套的固定业也需要人为固定，加工需要工人移动筒套来进行打磨工作，且散热多依靠水流散热，水流的后期处理也是一个问题，且千斤顶套筒打磨装置的照明多依靠于固有环境灯，提高了成本，同时影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种千斤顶套筒打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种千斤顶套筒打磨装置，包括机体、移动架、打磨球、伸缩杆和电机，所述机体上安装有滑轨，且滑轨内部设置有滑轮，所述滑轮上安装有移动架，且移动架上固定有固定槽，所述机体内安装有电机，且电机输出端的左端安装有滚轴，所述滚轴的左端连接有伸缩杆，且伸缩杆上安装有打磨球，所述电机右端安装有电线，且电线的另一端安装有插头，所述电机上端右侧设置有穿线孔，所述机体的上端左侧设置有照明灯，且照明灯的右端安装有换气扇，所述换气扇的右侧设置有透气孔。优选的，所述固定槽的一端安装有辊轴，且辊轴另一端连接有固定扣，而且固定扣呈半圆形态其表面材质为橡胶材质，所述固定扣上安装有螺栓，所述固定槽与固定扣为转动结构。优选的，所述插头通过电线同时连接电机、换气扇和照明灯，且换气扇的安装角度为°斜角。优选的，所述移动架底端安装有滑轮，且滑轮与滑轨之间互为滑动结构。优选的，所述伸缩杆固定在滚轴上，且滚轴的结构为伸缩结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术结构简单，移动架下端安装的滑轮，支撑移动架在滑轨上前后运动，移动架上安装的固定槽，将需要打磨的套筒固定在固定槽内，固定槽与固定扣为转动结构而且固定扣上安装的橡胶防滑层能起到固定作用，固定扣上的螺栓进一步固定固定槽内的筒套；电机上连接的伸缩杆可以自行伸缩，伸缩杆上端的打磨球更方便的多套筒进行打磨；2.本专利技术机体上端安装有换气扇方便对加工过程中的套筒进行降温；通过照明灯对打磨球及工作时进行照明，而且透气孔对电机进行散热避免温度过高造成短路，降低温度，延长电机的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的固定槽截面结构示意图。图中：1、机体；2、滑轨；3、滑轮；4、固定槽；5、移动架；6、打磨球；7、伸缩杆；8、辊轴；9、电机；10、照明灯；11、换气扇；12、透气孔；13、穿线孔；14、电线；15、插头；16、辊轴；17、固定扣；18、螺栓。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供的一种实施例：一种千斤顶套筒打磨装置，包括机体1、移动架5、打磨球6、伸缩杆7和电机9，机体1上安装有滑轨2，滑轨2内部设置有滑轮3，移动架5下端安装的滑轮3，支撑移动架5在滑轨2上前后运动，移动架5上安装的固定槽4，将需要打磨的套筒固定在固定槽4内，固定槽4与固定扣17为转动结构而固定扣上安装的橡胶防滑层能起到固定作用，固定扣17上的螺栓18进一步固定固定槽4内的筒套，移动架5底端安装有滑轮3，滑轮3与滑轨2之间互为滑动结构，滑轮3上安装有移动架5，移动架5上固定有固定槽4，固定槽4的一端安装有辊轴16，辊轴16另一端连接有固定扣17，而固定扣17呈半圆形态其表面材质为橡胶材质，固定扣17上安装有螺栓18，固定槽4与固定扣17为转动结构，机体1内安装有电机9，电机9输出端的左端安装有滚轴8，滚轴8的左端连接有伸缩杆7，伸缩杆7固定在滚轴8上，滚轴8的结构为伸缩结构，伸缩杆7上安装有打磨球6。电机9上连接的伸缩杆7可以自行伸缩，伸缩杆7上端的打磨球6更方便的多套筒进行打磨，电机9右端安装有电线14，电线14的另一端安装有插头15，插头15通过电线14同时连接电机9、换气扇11和照明灯10，通过照明灯10对打磨球及工作时进行照明，换气扇11的安装角度为45°斜角，机体上端安装有换气扇11方便对加工过程中的套筒进行降温，电机9上端右侧设置有穿线孔13，机体1的上端左侧设置有照明灯10，照明灯10的右端安装有换气扇11，换气扇11的右侧设置有透气孔12，透气孔12对电机9进行散热避免温度过高造成短路，降低温度，延长电机的9使用寿命。工作原理：本专利技术在使用时，首先将需要将插头15插在电源上，使电线14供电给电机9，电机9开始带动伸缩杆7工作，伸缩杆7开始高速旋转，机体1上的移动架5开始滑动运动，移动架5上安装的固定扣17将千斤顶套筒固定在移动架5上，再使用螺栓18拧紧固定扣17，然后伸缩杆7上的打磨球6开始工作，对千斤顶套筒的内部进行打磨工作，机体1右侧上端的透气孔12对机体1内进行；与此同时电线14给换气扇11和照明灯10开始供电，使其开始散热工作增加电机9的使用寿命，使用时将千斤顶筒套放置在固定槽4，转动固定扣17将千斤顶筒套固定在固定槽4上，然后拧动螺栓18将千斤顶筒套固定，固定扣17上有橡胶层可以防滑并保护千斤顶筒套，在电机9带动伸缩杆7开始高速旋转时，推动移动架5的滑轮3使其与滑轨2相运动使得本装置方便安全。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种千斤顶套筒打磨装置，包括机体(1)、移动架(5)、打磨球(6)、伸缩杆(7)和电机(9)，其特征在于：所述机体(1)上安装有滑轨(2)，且滑轨(2)内部设置有滑轮(3)，所述滑轮(3)上安装有移动架(5)，且移动架(5)上固定有固定槽(4)，所述机体(1)内安装有电机(9)，且电机(9)输出端的左端安装有滚轴(8)，所述滚轴(8)的左端连接有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)上安装有打磨球(6)，所述电机(9)右端安装有电线(14)，且电线(14)的另一端安装有插头(15)，所述电机(9)上端右侧设置有穿线孔(13)，所述机体(1)的上端左侧设置有照明灯(10)，且照明灯(10)的右端安装有换气扇(11)，所述换气扇(11)的右侧设置有透气孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶套筒打磨装置，包括机体(1)、移动架(5)、打磨球(6)、伸缩杆(7)和电机(9)，其特征在于：所述机体(1)上安装有滑轨(2)，且滑轨(2)内部设置有滑轮(3)，所述滑轮(3)上安装有移动架(5)，且移动架(5)上固定有固定槽(4)，所述机体(1)内安装有电机(9)，且电机(9)输出端的左端安装有滚轴(8)，所述滚轴(8)的左端连接有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)上安装有打磨球(6)，所述电机(9)右端安装有电线(14)，且电线(14)的另一端安装有插头(15)，所述电机(9)上端右侧设置有穿线孔(13)，所述机体(1)的上端左侧设置有照明灯(10)，且照明灯(10)的右端安装有换气扇(11)，所述换气扇(11)的右侧设置有透气孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种千斤顶套筒打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高银根，高明，戴正明，
申请(专利权)人：泰州市液压机具厂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32