【技术实现步骤摘要】
一种薄板钢管卷制焊接打磨设备
本专利技术涉及钢管加工自动化
,特别涉及一种薄板钢管卷制焊接打磨设备。
技术介绍
传统的钢管卷制、焊接、打磨都是分步进行的,工人首先利用卷板机对钢板进行卷曲,然后将卷曲好的钢管运送至电焊机处进行人工焊接,待焊接冷却后,再将焊接完后的钢管运至打磨机进行人工打磨,显然此过程非常的繁琐;通过检索现有技术,发现申请号:201820839523.9的中国技术专利公开了一种不锈钢制品焊接打磨设备,其包括工件固定机构和工件打磨机构;所述工件固定机构包括安装底座和设置于所述安装底座上的固定吸盘,所述固定吸盘的底部设置有真空抽吸口,所述固定吸盘的顶部设置有真空吸附孔;所述工件打磨机构包括设置于所述固定吸盘两侧的两个滑移导轨,每个所述滑移导轨上设置有一个砂轮总成,所述砂轮总成包括滑移底座、设置于所述滑移底座上的打磨电机、连接所述打磨电机输出轴的打磨砂轮,所述打磨砂轮的滚面朝向所述固定吸盘。本技术提供的一种不锈钢制品焊接打磨设备,能够自动对不锈钢板材需要焊接的多个边缘进行打磨,虽然其公开了一种自动打磨的 ...
【技术保护点】
1.一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,包括:固定支撑架(11),其特征在于,所述固定支撑架(11)的顶端从左至右依次设置有丝杠驱动电机(1)、第一丝杆(2)、丝杠支撑座(3)、薄板夹具(4)、加工模具、焊接孔(7)、磨砂轮(9)、输送装置(8);/n所述固定支撑架(1)的侧面设有动力控制模块,所述薄板夹具(4)将待加工薄板固定,所述动力控制模块控制丝杠驱动电机(1)启动,带动薄板夹具(4)在第一丝杆(2)上移动至加工模具处,所述加工模具将薄板卷制成钢管并在焊接孔(7)内完成焊接,所述磨砂轮(9)对焊缝处打磨后由输送装置(8)将成品运出。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,包括:固定支撑架(11),其特征在于,所述固定支撑架(11)的顶端从左至右依次设置有丝杠驱动电机(1)、第一丝杆(2)、丝杠支撑座(3)、薄板夹具(4)、加工模具、焊接孔(7)、磨砂轮(9)、输送装置(8);
所述固定支撑架(1)的侧面设有动力控制模块,所述薄板夹具(4)将待加工薄板固定,所述动力控制模块控制丝杠驱动电机(1)启动,带动薄板夹具(4)在第一丝杆(2)上移动至加工模具处,所述加工模具将薄板卷制成钢管并在焊接孔(7)内完成焊接,所述磨砂轮(9)对焊缝处打磨后由输送装置(8)将成品运出。
2.根据权利要求1所述的一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,其特征在于:所述加工模具包括:第一模具(5)、第二模具(6)、滑槽(10)和模具连接板(12);
所述薄板夹具(4)右侧设有第一模具(5),所述第一模具(5)右侧设有第二模具(6),第一模具(5)的底端设有模具连接板(12),第一模具(5)与模具连接板(12)通过螺栓固定连接,所述第二模具(6)的一侧设有焊接孔(7;
所述滑槽(10)安装在固定支撑架(11)顶面两侧,滑槽(10)通过螺栓与固定支撑架(11)固定连接,第一模具(5)和第二模具(6)与滑槽(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,其特征在于:所述固定支撑架(11)为不锈钢材料制成,丝杠驱动电机(1)通过螺栓固定安装在固定支撑架(11)上,第一丝杆(2)的一端与丝杠驱动电机(1)的轴承连接,另一端通过螺栓与模具连接板(12)固定连接,第一丝杆(2)与丝杠支撑座(3)通过螺纹孔贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,其特征在于:所述薄板夹具(4)还包括:薄板夹(401)、薄板夹固定座(402)、第一转轴(403)和定位座(404);
所述定位座(404)通过螺栓固定在薄板夹固定座(402)的一端,薄板夹固定座(402)与定位座(404)通过第一转轴(403)固定连接,薄板夹(401)通过螺栓固定安装在薄板夹固定座(402)上。
5.根据权利要求2或3所述的一种薄板钢管卷制焊接打磨设备,其特征在于:所述第二模具(6)还包括:内缝焊机(601)、内缝焊机头(602)、第三模具(603)、外缝焊机头(604)、焊接调整电机(605)、外缝焊机(606)、焊接调整电机固定台(607)、往返驱动电机(608)、往...
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