一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法，装置包括风罩，风罩通过风管与风机盘管相连接。风罩由2个可拆装的半管构成，风罩内圆周壁面上均匀设置有若干螺旋导流片，所述螺旋导流片组合形成的轴向轮廓形状与被冷却工件的外形相匹配。风罩出口中心处设有温度传感器，温度传感器连接PLC，PLC连接风机盘管。方法步骤是，组装被冷却工件与风罩，将风罩与风管连接；开启风机盘管，冷风通过风管沿风罩的螺旋导流片流动，换热后排出；温度传感器测量出口处的气流温度后反馈给PLC，PLC自动控制风机盘管调节制冷量。本发明专利技术结构简单，设计合理，成本低，效果显著，缩短冷却时间，提高了企业生产效率。

A cooling device and method used in the assembly process of large main shaft and bearing

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法
本专利技术涉及大型主轴与轴承装配过程领域，尤其涉及一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法。
技术介绍
一直以来，在大型主轴与轴承装配过程中，都使用自然冷却的方法进行冷却。然而，由于被冷却工件体积庞大，进行自然冷却耗时长，工件进入下一道工序的等待时间过久，从而导致工厂制造效率低。中国专利号[201910667211.3]，公开(公告)日2019.09.20，华兴龙专利技术的一种铸件用输送冷却装置，采取洒水降温的方式。这种方适用于铸件冷却，不适用于已经完成表面加工的轴，易使轴脆裂，损坏轴的加工表面。为此，我们提出了一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服被冷却工件自然冷却导致的工时长、制造效率低，而提出的一种可以缩短冷却时间、提高制造效率的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置及方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，包括风罩1，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，包括风罩(1)，所述风罩(1)通过风管(2)与风机盘管(3)相连接；其特征在于：所述风罩(1)由2个可拆装的半管构成，所述风罩(1)内圆周壁面上均匀设置有若干螺旋导流片(11)，所述螺旋导流片(11)组合形成的轴向轮廓形状与被冷却工件(5)的外形相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，包括风罩(1)，所述风罩(1)通过风管(2)与风机盘管(3)相连接；其特征在于：所述风罩(1)由2个可拆装的半管构成，所述风罩(1)内圆周壁面上均匀设置有若干螺旋导流片(11)，所述螺旋导流片(11)组合形成的轴向轮廓形状与被冷却工件(5)的外形相匹配。


2.根据权利要求1所述的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，其特征在于：所述风罩(1)内的螺旋导流片(11)的螺旋角α的角度范围为20°～70°。


3.根据权利要求1所述的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，其特征在于：所述风罩(1)内的螺旋导流片(11)与被冷却工件(5)之间设有间隙b。


4.根据权利要求3所述的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，其特征在于：所述的间隙b的范围为5mm～10mm。


5.根据权利要求1所述的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，其特征在于：所述风罩(1)的半管外壁面上还设有至少2个用于相连接的固定栓板(12)。


6.根据权利要求1所述的用于大型主轴与轴承装配过程的冷却装置，其特征在于：所述风罩(1)出口中心处还设置有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)连接有PLC(7)，PLC(7)连接风机盘管(3)。


7.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国增，宋丹，雷淑雅，孟博，郭月姣，蒋庆峰，许津津，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32