一种开关耦合器加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种开关耦合器加工工艺，包括以下步骤：1、铸造，2、切边，3、去毛刺，4、钻扩孔，5、攻螺纹，6、研磨发白，7、攻丝，8、气密检测，9、清洗烘干，10、成品检查，回收的铝锭不能与其它铝锭混合，需要单独放置，切边后的产品需要保证飞边不大于0.2mm，将不合格产品放入专用框内，孔内在去毛刺的过程中，不能有倒角产生，否则会影响后续的铆接质量。有益效果：本发明专利技术的制作工艺流程简单，安装方便，能够降低生产成本，该结构的开关耦合器结构简单紧凑，装配快捷，降低生产成本，气密性能好，该制作工艺的开关耦合器具有很低的附加损耗外，也同样有很高的可靠性，具有较短的耦合区，极低的偏振依赖损耗。

A processing technology of switch coupler

【技术实现步骤摘要】
一种开关耦合器加工工艺
本专利技术涉及耦合器领域，具体来说，涉及一种开关耦合器加工工艺。
技术介绍
目前，在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器、开关耦合器以及各种微波分支器件。早期耦合器的制作采用先研磨后用胶水进行拼接，这种工艺不但耗时长、难度大，最重要的是性能非常不稳定，现有的制造工艺的成本高，安装结构复杂，导致制作耦合器的工艺根本无法满足生产要求。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上不足，提供一种开关耦合器加工工艺，来解决上述
技术介绍
提出的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种开关耦合器加工工艺，包括以下步骤：S101：铸造，通过A380/ADC12铝锭作为原材料，对原材料进行铸造，首先设定铸造参数，严禁随意更改，模具在铸造的过程中，首先需要对毛边清理干净，确保排气槽无堵塞，在产品取出的过程中，需要将溢流块及毛边完整带出，模具上不残留杂质，铸造后的产品厚度应保持在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关耦合器加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS101：铸造，通过A380/ADC12铝锭作为原材料，对原材料进行铸造，首先设定铸造参数，严禁随意更改，模具在铸造的过程中，首先需要对毛边清理干净，确保排气槽无堵塞，在产品取出的过程中，需要将溢流块及毛边完整带出，模具上不残留杂质，铸造后的产品厚度应保持在10-15mm，过薄或者过厚均需废弃。/nS102：切边，将上模的压力调整到5吨，上模的行程设定为150mm，再将铸造后的工件放入到下模内，手离开冲压工作区，才能对上模进行下行操作，禁止对上模进行自动操作，需手动操作其下行，上模与下模接触，对工件进行冲切，冲切后的工件无拉毛、缺损等缺...

【技术特征摘要】
1.一种开关耦合器加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S101：铸造，通过A380/ADC12铝锭作为原材料，对原材料进行铸造，首先设定铸造参数，严禁随意更改，模具在铸造的过程中，首先需要对毛边清理干净，确保排气槽无堵塞，在产品取出的过程中，需要将溢流块及毛边完整带出，模具上不残留杂质，铸造后的产品厚度应保持在10-15mm，过薄或者过厚均需废弃。
S102：切边，将上模的压力调整到5吨，上模的行程设定为150mm，再将铸造后的工件放入到下模内，手离开冲压工作区，才能对上模进行下行操作，禁止对上模进行自动操作，需手动操作其下行，上模与下模接触，对工件进行冲切，冲切后的工件无拉毛、缺损等缺陷。
S103：去毛刺，将切边后的工件的分型面及顶出点进行去毛刺处理，分型面及顶出点的毛边应该去除干净，保证无残留，且没有明显的锉刀痕迹，对工件上的通孔保证贯穿，且通孔内无残留杂质。
S104：钻扩孔，采用直径为3.1mm钻头的钻床，对工件进行钻孔处理，并且，钻头在钻孔的过程中，必须保证钻头与工件垂直，孔要垂直无毛刺，且与工件上的沉孔同轴，当孔内有明显的毛刺时，需要重新打磨钻头。
S105：攻螺纹，将工件放置在夹具槽内，采用攻丝机对工件进行攻螺纹处理，加工后的螺纹深度为13mm，且保证螺纹垂直无明显偏移，螺纹齿牙无破损。
S106：研磨发白，采用振动机对工件进行研磨，将工件放置在振动研磨机内，使得振动机工作8分钟，保持工件的外表面光亮发白且无黑斑。
S107：攻丝，采用攻丝机对工件继续攻丝处理，将工件定位在夹具中，且工件定位可靠到位，如果有明显的偏斜必须重新安装，攻丝机的主轴转速不大于60转/分，攻丝机在工作的过程中，采用皂化液对攻丝处进行冷却处理，对攻丝完成后的工件进行检测，将烂牙、严重偏斜和气孔不良的产品剔除，放入专用框内。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴明，
申请(专利权)人：浙江升豪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33