一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置制造方法及图纸

技术编号:23303634 阅读:43 留言:0更新日期:2020-02-11 15:04
本发明专利技术公开了一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,包括:散热接管、连接管件、热处理罐和冷却液箱;所述热处理罐的外壁连通有热回收管,所述连接管件的出口端连通在热处理罐的外壁,所述散热接管的出口端连通在连接管件的进口端,所述冷却液箱螺栓固定在热处理罐的底部,所述冷却液箱的内部设置有柱塞泵,所述冷却液箱通过回液管与散热接管上的出液口连通。本发明专利技术中,该有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置采用循环水冷降温的方式,实现了有色金属合金材料铸造件制造产生的热量循坏高效的吸收降温效果,避免散热接管内回收温度过高而造成气流流通不畅的现象,同时也提高了热量的利用率,增强了散热装置的节能环保性。

A heat dissipating device for the manufacture of non-ferrous alloy castings

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置
本专利技术涉及金属加工散热
,尤其涉及一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置。
技术介绍
在有色金属铸造中都会发热,需要对制造设备进行及时散热降温处理,若不能进行及时的降温处理,不仅会影响制造设备的正常安全工作,而且还可能会损坏设备零部件,导致制造设备无法对有色金属合金材料铸造件进行高质量的制造加工,进而降低了生产效率。然而现有的有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置通常都是直接利用鼓风机将制造设备产生的热量进行向外散失的方式,由于制造设备产生的热量持续不间断,单一的鼓风机风动散热的方式在长时间散热后会发生局部高温的现象,从而导致散热装置内的气流流通不畅,使得高温热量无法快速全面的排出,甚至会导致散热装置内热量回流的现象,对制造设备造成二次损伤的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,其特征在于,包括:散热接管(1)、连接管件(2)、热处理罐(3)和冷却液箱(4);/n所述热处理罐(3)的顶部内壁嵌设有封盖(31);/n所述热处理罐(3)的外壁连通有热回收管(35);/n所述连接管件(2)的出口端连通在热处理罐(3)的外壁;/n所述散热接管(1)的出口端连通在连接管件(2)的进口端;/n所述冷却液箱(4)螺栓固定在热处理罐(3)的底部,所述冷却液箱(4)的内部设置有柱塞泵(41),且柱塞泵(41)的出口端通过进液管(5)与散热接管(1)上的进液口连通;/n所述冷却液箱(4)通过回液管(6)与散热接管(1)上的出液口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,其特征在于,包括:散热接管(1)、连接管件(2)、热处理罐(3)和冷却液箱(4);
所述热处理罐(3)的顶部内壁嵌设有封盖(31);
所述热处理罐(3)的外壁连通有热回收管(35);
所述连接管件(2)的出口端连通在热处理罐(3)的外壁;
所述散热接管(1)的出口端连通在连接管件(2)的进口端;
所述冷却液箱(4)螺栓固定在热处理罐(3)的底部,所述冷却液箱(4)的内部设置有柱塞泵(41),且柱塞泵(41)的出口端通过进液管(5)与散热接管(1)上的进液口连通;
所述冷却液箱(4)通过回液管(6)与散热接管(1)上的出液口连通。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,其特征在于,还包括连接法兰(11);
所述连接法兰(11)焊接在散热接管(1)的进口端外壁;
所述连接法兰(11)的外壁粘贴有密封圈(12)。


3.根据权利要求1所述的一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,其特征在于,还包括冷却组件(13);
所述冷却组件(13)嵌设在散热接管(1)的内腔;
所述冷却组件(13)由上游夹环(131)、冷却管(132)、下游夹环(133)和通风孔(134)组成,其中,上游夹环(131)和下游夹环(133)分别连通在冷却管(132)的两端,通风孔(134)分别开设在上游夹环(131)和下游夹环(133)上。


4.根据权利要求3所述的一种有色金属合金材料铸造件制造用的散热装置,其特征在于,所述上游夹环(131)和下游夹环(133)的内部均开设有与冷却管(132)连通的导流孔;
所述上游夹环(131)上的导流孔与进液接头(1311)连通,且进液接头(1311)与进液管(5)连通;
所述下游夹环(133)上的导流孔与回液接头(1331)连通,且回液接头(1331)与回液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红辉杨飞
申请(专利权)人:常德鑫睿新材料有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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