一种生铁铸件加工用循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸件加工用循环冷却装置，包括设备本体，所述设备本体的下端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的下端固定安装有固定支脚，所述设备本体的一端固定安装有控制面板，所述设备本体的上端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的外侧活动安装有防护门，所述冷却箱的上端固定安装有上顶板，所述上顶板的上端固定安装有吸风机，所述吸风机的上端固定安装有集气管，所述集气管的上端固定安装有收集仓，所述收集仓的上端固定安装有连接管。该生铁铸件加工用循环冷却装置，方便在水蒸气重新液化之后循环进行工作，方便快捷，减少人工和铸件之间接触的时间，提高冷却的均匀性，降低工作时对操作人员的危险程度。

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件加工用循环冷却装置
本技术涉及生铁铸件加工
，具体为一种生铁铸件加工用循环冷却装置。
技术介绍
铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺，它是将液态金属浇注到型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。然而，现有技术大多时采用自然冷却或风冷的方式，此类冷却时间周期较长，生产效率受到制约，而采用水冷降温的方式，由于加工成型的铸件表面温度较高，水与铸件接触之后会产生大量的高温水蒸气，阻挡操作人员的视线，会导致喷淋不均匀的情况，降低冷却工作的效率，而且可能会造成操作人员烫伤，增加了工作的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生铁铸件加工用循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术大多时采用自然冷却或风冷的方式，此类冷却时间周期较长，生产效率受到制约，而采用水冷降温的方式，由于加工成型的铸件表面温度较高，水与铸件接触之后会产生大量的高温水蒸气，阻挡操作人员的视线，会导致喷淋不均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件加工用循环冷却装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的下端固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的下端固定安装有固定支脚(3)，所述设备本体(1)的一端固定安装有控制面板(4)，所述设备本体(1)的上端固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的外侧活动安装有防护门(6)，所述冷却箱(5)的上端固定安装有上顶板(7)，所述上顶板(7)的上端固定安装有吸风机(8)，所述吸风机(8)的上端固定安装有集气管(9)，所述集气管(9)的上端固定安装有收集仓(10)，所述收集仓(10)的上端固定安装有连接管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件加工用循环冷却装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的下端固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的下端固定安装有固定支脚(3)，所述设备本体(1)的一端固定安装有控制面板(4)，所述设备本体(1)的上端固定安装有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的外侧活动安装有防护门(6)，所述冷却箱(5)的上端固定安装有上顶板(7)，所述上顶板(7)的上端固定安装有吸风机(8)，所述吸风机(8)的上端固定安装有集气管(9)，所述集气管(9)的上端固定安装有收集仓(10)，所述收集仓(10)的上端固定安装有连接管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工用循环冷却装置，其特征在于：所述设备本体(1)的一端固定安装有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)的上端固定安装有连接座(14)，所述冷凝箱(12)的左侧下端固定安装有出水口(13)，所述冷凝箱(12)的内侧固定安装有相互对称且向下倾斜的四组冷凝板(15)。


3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工用循环冷却装置，其特征在于：所述固定支脚(3)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传，
申请(专利权)人：安徽博晟亿电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34