【技术实现步骤摘要】
铝挤用铝棒加热工艺
本专利技术涉及铝制型材加工
，具体的说是铝挤用铝棒加热工艺。
技术介绍
型材是铝或其它具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。铝制型材在加工时，一般使用加热后的铝棒通过铝挤工作制作而成，铝棒在加热时，现有的工艺通常手工将铝棒放入加热炉内加热完成后再手工夹出转移，工序复杂，耗时耗力，加热炉也多为箱式，铝棒在加热炉内不能均匀受热，铝挤时影响产品成型。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供铝挤用铝棒加热工艺，通过设置自动化的供料和出料工艺，很好的实现铝棒加热工艺的高效率运作；同时选用内置通道式的铝棒加热炉代替箱式加热炉，有利于提高铝棒加热的高效率进行。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：铝挤用铝棒加热工艺，包括以下步骤：第一步、送料：送料系统给出送料信号，料板下方气缸上移顶料，铝棒沿料板滑落至进料台上，控制进料台移动到需要...
【技术保护点】
1.铝挤用铝棒加热工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步、送料：送料系统给出送料信号，料板下方气缸上移顶料，铝棒沿料板滑落至进料台上，控制进料台移动到需要铝棒补充的炉道口位置；/n第二步、进料：进料系统给炉门发送信号，炉门复位上移，露出铝棒通道，进料台后方的气缸推动铝棒进入铝棒通道中，进料完成后炉门下落挡住铝棒通道，完成铝棒进料；/n第三步、加热：加热炉通电开始加热工作，处于铝棒通道内的铝棒受热升温到预设温度时保温，预设温度为450℃-500℃；/n第四步、推料：需要将高温铝棒送出时，进料系统给炉门发送信号，炉门上移开启，重复步骤二中的进料工作，气缸二次推料，新的铝棒进...
【技术特征摘要】
1.铝挤用铝棒加热工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步、送料：送料系统给出送料信号，料板下方气缸上移顶料，铝棒沿料板滑落至进料台上，控制进料台移动到需要铝棒补充的炉道口位置；
第二步、进料：进料系统给炉门发送信号，炉门复位上移，露出铝棒通道，进料台后方的气缸推动铝棒进入铝棒通道中，进料完成后炉门下落挡住铝棒通道，完成铝棒进料；
第三步、加热：加热炉通电开始加热工作，处于铝棒通道内的铝棒受热升温到预设温度时保温，预设温度为450℃-500℃；
第四步、推料：需要将高温铝棒送出时，进料系统给炉门发送信号，炉门上移开启，重复步骤二中的进料工作，气缸二次推料，新的铝棒进入铝棒通道中时，将末端的高温铝棒顶出铝棒通道，完成高温铝棒的移出，然后炉门下移关闭，对新进入的铝棒加热至设定温度后保温，设定温度为450℃-500℃；
第五步、夹料：第四步中的高温铝棒移出后，自然掉落至平台，将平台上的铝棒转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴才，张春晓，
申请(专利权)人：苏州沅德精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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