一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置制造方法及图纸

一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括底座、旋转轴、工作台、两个支撑板、固定板、多个导管、加料管、反应罐、挂环和挂扣；固定板的下方设置用于对丙烯酸乳液原料进行初步混料的混料装置；混料装置包括混料罐、固定杆、第一弹簧、支撑杆、转动件和多个转动杆；反应罐设置在混料装置下方；挂环和挂扣连接设置；加料管一端与混料罐连接设置，加料管另一端设置在反应罐连接设置；反应罐的底部设置排料管。本发明专利技术通过旋转轴、工作台、反应罐和混料装置的设置，得到了一种可以对丙烯酸乳液原料进行充分混合反应，反应速率高，原料利用率高的装置；该装置结构简单，便于拆卸，具有较高的实用性。

An intelligent paddle reaction device for waterborne acrylic emulsion

【技术实现步骤摘要】
一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置
本专利技术涉及丙烯酸乳液生产
，尤其涉及一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置。
技术介绍
丙烯酸乳液是由纯丙烯酸脂类单体共聚而成的乳液，是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性。现有技术中，丙烯酸乳液是通过将甲基丙烯酸丁酯和基丙烯酸、过硫酸等原料加入反应釜，并经过反应釜搅拌桨的持续缓慢的搅拌进行化学反应生成。现有技术中在丙烯酸乳液生产中，常常采用搅拌釜内设置搅拌桨对原料进行搅拌，该生产方式一方面搅拌桨无法对搅拌釜内的原料进行搅拌，另一方面搅拌桨会粘带大量原料，这造成了原料的浪费。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，通过旋转轴、工作台、反应罐和混料装置的设置，得到了一种可以对丙烯酸乳液原料进行充分混合反应，反应速率高，原料利用率高的装置；该装置结构简单，便于拆卸，具有较高的实用性。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括底座、旋转轴、工作台、两个支撑板、固定板、多个导管、加料管、反应罐、挂环和挂扣；旋转轴竖直设置在底座的顶部；工作台设置在旋转轴的顶部；底座上设置有用于驱动旋转轴转动的第一动力机构；两个支撑板竖直设置在工作台的顶部；固定板水平设置，固定板的两端分别与两个支撑板连接设置；固定板的顶部设置多个用于存储丙烯酸乳液原料的多个加料箱；固定板的下方设置用于对丙烯酸乳液原料进行初步混料的混料装置；混料装置包括混料罐、固定杆、第一弹簧、支撑杆、转动件和多个转动杆；混料罐设置在固定板的下方；固定杆和第一弹簧的两端分别与固定板的底部与混料罐连接设置；多个导管的一端分别与多个加料箱连接设置，多个导管的另一端设置在混料罐上；支撑杆水平设置，支撑杆一端设置在支撑板上，支撑杆另一端与转动件连接设置；转动件为圆柱件；多个转动杆沿着转动件外周设置；转动件一端设置设置在转动件上，转动件另一端与混料罐接触设置；支撑板上设置有用于驱动转动件转动的第二动力机构；反应罐设置在混料装置下方；挂环设置在反应罐的顶部；挂扣设置在固定板的底部；挂环和挂扣连接设置；加料管一端与混料罐连接设置，加料管另一端设置在反应罐连接设置；反应罐的底部设置排料管。优选的，包括连接杆、加料盘和多个出料管；反应罐内设置反应仓；加料盘水平设置在反应仓内；连接杆一端设置反应仓的顶部，连接杆另一端设置在加料盘的顶部；加料盘内部中空；多个出料管一端设置在加料盘底部，多个出料管另一端朝向反应仓底部设置；加料管一端设置在加料盘上。优选的，包括伸缩杆、固定件和多个第二弹簧；伸缩杆水平设置，伸缩杆一端设置在支撑板上，伸缩杆另一端与固定件连接设置；固定件为弧形板件；固定件开口朝向反应罐设置；多个第二弹簧一端设置在支撑板上，多个第二弹簧另一端设置在反应罐上；多个第二弹簧和伸缩杆分别设置在反应罐的两侧；支撑板上设置有用于驱动伸缩杆做伸缩运动的第三动力机构。优选的，反应罐内设置保温层和加热层。优选的，保温层内填充保温材料；反应罐内设置温度感应器。优选的，底座的底部设置移动装置。优选的，导管、加料管和排料管上设置阀门；导管、加料管为软管。优选的，加料箱上设置加料口；加料口上设置密封盖。优选的，转动杆与混料罐接触的一端上设置滚轮。优选的，加料箱的材料为透明材料；加料箱上设置刻度尺。本专利技术中，工作人员在使用该装置生产水性丙烯酸乳液时，首先将加料箱内的原料通过导管加入混料装置中，启动第二动力机构，转动件转动，转动件带动转动杆转动，转动杆在转动的过程中，会对混料罐进行有规律的推动，混料罐进行有规律的晃动对混料罐内的原料进行初步混合反应；初步混合反应后的原料通过加料管加入反应罐中；启动第一动力机构，旋转轴转动带动工作台转动，工作台转动带动反应罐转动，在反应罐中，原料进行旋转混合反应，反应速度快，反应彻底，原料利用率高；该装置对丙烯酸乳液原料进行充分混合反应，结构简单，便于拆卸，具有较高的实用性。本专利技术中，通过加料盘向反应罐内添加原料。在反应罐旋转过程中加料，原料从加料管落下，反应彻底均匀，反应效率高，原料利用率高；启动第三动力机构，伸缩杆伸长，推动反应罐进行晃动，反应罐晃动，有利于于原料的混合反应；第二弹簧起到了复位的作用；反应罐内设置保温层和加热层，加热升温，提高反应速率；反应罐内设置温度感应器，便于控制温度，营造最合适的原料反应温度；底座的底部设置移动装置，便于装置的移动与运输；导管、加料管和排料管上设置阀门，便于控制物料进出；软管便于使用；密封盖的设计，避免外界环境中的杂质进入装置内；转动杆与混料罐接触的一端上设置滚轮，便于转动杆对混料罐的推动；加料箱的材料为透明材料；加料箱上设置刻度尺，便于控制原料的用量。附图说明图1为本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置的正视结构示意图。图2为本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置的局部放大结构示意图。图3为本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置的局部放大结构示意图。图4为本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置的局部放大结构示意图图5为本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置中伸缩杆和固定件的结构示意图附图标记：1、底座；2、移动装置；3、旋转轴；4、第一动力机构；5、反应仓；6、工作台；7、支撑板；8、固定板；9、加料箱；10、加料口；11、导管；12、混料装置；13、混料罐；14、固定杆；15、第一弹簧；16、支撑杆；17、转动件；18、转动杆；19、第二动力机构；20、加料管；21、反应罐；22、挂环；23、挂扣；24、连接杆；25、加料盘；26、出料管；27、保温层；28、加热层；29、伸缩杆；30、固定件；31、第三动力机构；32、第二弹簧；33、排料管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-5所示，本专利技术提出的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括底座1、旋转轴3、工作台6、两个支撑板7、固定板8、多个导管11、加料管20、反应罐21、挂环22和挂扣23；旋转轴3竖直设置在底座1的顶部；工作台6设置在旋转轴3的顶部；底座1上设置有用于驱动旋转轴3转动的第一动力机构4；两个支撑板7竖直设置在工作台6的顶部；固定板8水平设置，固定板8的两端分别与两个支撑板7连接设置；固定板8的顶部设置多个用于存储丙烯酸乳液原料的多个加料箱9；固定板8的下方设置用于对丙烯酸乳液原料进行初步混料的混料装置12；混料装置12包括混料罐13、固定杆14、第一弹簧15、支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，包括底座（1）、旋转轴（3）、工作台（6）、两个支撑板（7）、固定板（8）、多个导管（11）、加料管（20）、反应罐（21）、挂环（22）和挂扣（23）；/n旋转轴（3）竖直设置在底座（1）的顶部；工作台（6）设置在旋转轴（3）的顶部；底座（1）上设置有用于驱动旋转轴（3）转动的第一动力机构（4）；两个支撑板（7）竖直设置在工作台（6）的顶部；固定板（8）水平设置，固定板（8）的两端分别与两个支撑板（7）连接设置；固定板（8）的顶部设置多个用于存储丙烯酸乳液原料的多个加料箱（9）；固定板（8）的下方设置用于对丙烯酸乳液原料进行初步混料的混料装置（12）；/n混料装置（12）包括混料罐（13）、固定杆（14）、第一弹簧（15）、支撑杆（16）、转动件（17）和多个转动杆（18）；混料罐（13）设置在固定板（8）的下方；固定杆（14）和第一弹簧（15）的两端分别与固定板（8）的底部与混料罐（13）连接设置；多个导管（11）的一端分别与多个加料箱（9）连接设置，多个导管（11）的另一端设置在混料罐（13）上；支撑杆（16）水平设置，支撑杆（16）一端设置在支撑板（7）上，支撑杆（16）另一端与转动件（17）连接设置；转动件（17）为圆柱件；多个转动杆（18）沿着转动件（17）外周设置；转动件（17）一端设置设置在转动件（17）上，转动件（17）另一端与混料罐（13）接触设置；支撑板（7）上设置有用于驱动转动件（17）转动的第二动力机构（19）；/n反应罐（21）设置在混料装置（12）下方；挂环（22）设置在反应罐（21）的顶部；挂扣（23）设置在固定板（8）的底部；挂环（22）和挂扣（23）连接设置；加料管（20）一端与混料罐（13）连接设置，加料管（20）另一端设置在反应罐（21）连接设置；/n反应罐（21）的底部设置排料管（33）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，包括底座（1）、旋转轴（3）、工作台（6）、两个支撑板（7）、固定板（8）、多个导管（11）、加料管（20）、反应罐（21）、挂环（22）和挂扣（23）；
旋转轴（3）竖直设置在底座（1）的顶部；工作台（6）设置在旋转轴（3）的顶部；底座（1）上设置有用于驱动旋转轴（3）转动的第一动力机构（4）；两个支撑板（7）竖直设置在工作台（6）的顶部；固定板（8）水平设置，固定板（8）的两端分别与两个支撑板（7）连接设置；固定板（8）的顶部设置多个用于存储丙烯酸乳液原料的多个加料箱（9）；固定板（8）的下方设置用于对丙烯酸乳液原料进行初步混料的混料装置（12）；
混料装置（12）包括混料罐（13）、固定杆（14）、第一弹簧（15）、支撑杆（16）、转动件（17）和多个转动杆（18）；混料罐（13）设置在固定板（8）的下方；固定杆（14）和第一弹簧（15）的两端分别与固定板（8）的底部与混料罐（13）连接设置；多个导管（11）的一端分别与多个加料箱（9）连接设置，多个导管（11）的另一端设置在混料罐（13）上；支撑杆（16）水平设置，支撑杆（16）一端设置在支撑板（7）上，支撑杆（16）另一端与转动件（17）连接设置；转动件（17）为圆柱件；多个转动杆（18）沿着转动件（17）外周设置；转动件（17）一端设置设置在转动件（17）上，转动件（17）另一端与混料罐（13）接触设置；支撑板（7）上设置有用于驱动转动件（17）转动的第二动力机构（19）；
反应罐（21）设置在混料装置（12）下方；挂环（22）设置在反应罐（21）的顶部；挂扣（23）设置在固定板（8）的底部；挂环（22）和挂扣（23）连接设置；加料管（20）一端与混料罐（13）连接设置，加料管（20）另一端设置在反应罐（21）连接设置；
反应罐（21）的底部设置排料管（33）。


2.根据权利要求1所述的一种智能水性丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，包括连接杆（24）、加料盘（25）和多个出料管（26）；反应罐（21）内设置反应仓（5）；加料盘（25）水平设置在反应仓（5）内；连接杆（24）一端设置反应仓（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晓春，
申请(专利权)人：江西辙炜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36