一种PCB连续电镀薄板装置工具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB连续电镀薄板装置工具，包括主体和定位孔，所述主体的内部设置有外框，且外框的内部设置有PCB板槽，所述定位孔位于主体的正面边框，且定位孔的内部设置有防尘塞，所述主体的两侧均安装有凹槽，且主体的背面设置有支撑机构。该PCB连续电镀薄板装置工具设有凹槽和支撑机构，主体能够将外框卡住，外框每边锣两个凹槽，通过凹槽能够放置20mm的燕尾夹，主体内部锣空，锣空位置与外框相通，每次生产前将每边的凹槽内用燕尾夹固定，夹住PCB板和外框框架，减少卡板报废和设备故障，从而改良0.3mm的生产方式，提升垂直连续电镀的效率，支撑机构能够将该装置撑起，防止该装置在放置时底面与外界平面之间发生磨损。

A tool for PCB continuous plating device

【技术实现步骤摘要】
一种PCB连续电镀薄板装置工具
本技术涉及PCB电路板垂直电镀线薄板生产工具
，具体为一种PCB连续电镀薄板装置工具。
技术介绍
PCB称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，印制电路板在生产过程中，需要通过薄板装置工具对印制电路板进行垂直电镀。现代的薄板装置工具，在PCB生产行业中垂直连续电镀线在生产0.3mm以下板厚经常性出现卡板问题导致PCB板报废甚至卡坏薄板装置工具，为此，我们提出一种减少卡板报废和设备故障，且改良0.3mm的生产方式，提升垂直连续电镀的效率的PCB连续电镀薄板装置工具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB连续电镀薄板装置工具，以解决上述
技术介绍
中提出现代的薄板装置工具，在PCB生产行业中垂直连续电镀线在生产0.3mm以下板厚经常性出现卡板问题导致PCB板报废甚至卡坏薄板装置工具的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB连续电镀薄板装置工具，包括主体和定位孔，所述主体的内部设置有外框，且外框的内部设置有PCB板槽，所述定位孔位于主体的正面边框，且定位孔的内部设置有防尘塞，所述主体的两侧均安装有凹槽，且主体的背面设置有支撑机构。优选的，所述主体的内侧尺寸与外框的外侧尺寸相吻合，且定位孔的正面与主体的正面位于同一平面，并且防尘塞的外侧与定位孔的内侧相贴合，同时PCB板槽的正面与主体的正面位于同一平面。优选的，所述凹槽关于主体的竖直中心线对称，且凹槽的厚度与PCB板槽的厚度相同，并且凹槽的宽度为25mm，同时PCB板槽与外框之间的垂直距离为10mm。优选的，所述支撑机构包括螺纹柱、支撑板和防滑胶垫，且支撑机构与主体之间设置有螺纹柱，所述支撑机构的外侧设置有支撑板，且支撑机构的底端设置有防滑胶垫。优选的，所述支撑机构通过螺纹柱与主体之间构成螺纹连接，且支撑板关于支撑机构的竖直中心线呈环状均匀分布，并且防滑胶垫的竖直中心线与支撑机构的竖直中心线重合，同时支撑板与支撑机构之间为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该PCB连续电镀薄板装置工具设有主体和外框，通过PCB板槽便于使用者放置PCB板，外框能够对PCB板的边缘起到保护作用，利用定位孔能够将该装置与外界锣机之间固定住，防尘塞能够对定位孔起到防尘保护作用，从而防止该装置在不使用时灰尘堵住定位孔。2.该PCB连续电镀薄板装置工具设有凹槽和主体，主体能够将外框卡住，外框每边锣两个凹槽，通过凹槽能够放置20mm的燕尾夹，主体内部锣空，锣空位置与外框相通，每次生产前将每边的凹槽内用燕尾夹固定，夹住PCB板和外框框架，减少卡板报废和设备故障，从而改良0.3mm的生产方式，提升垂直连续电镀的效率。3.该PCB连续电镀薄板装置工具设有支撑机构和防滑胶垫，支撑机构能够将该装置撑起，防止该装置在放置时底面与外界平面之间发生磨损，支撑板能够起到支撑的作用，增强该装置底部的稳定性，防滑胶垫能够在该装置放置时起到防滑的作用，利用螺纹柱，能够将该支撑机构拆下。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主机背面结构示意图；图3为本技术右侧面结构示意图。图中：1、主体；2、外框；3、PCB板槽；4、定位孔；5、防尘塞；6、凹槽；7、支撑机构；701、螺纹柱；702、支撑板；703、防滑胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PCB连续电镀薄板装置工具，包括主体1和定位孔4，主体1的内部设置有外框2，且外框2的内部设置有PCB板槽3，定位孔4位于主体1的正面边框，且定位孔4的内部设置有防尘塞5，主体1的内侧尺寸与外框2的外侧尺寸相吻合，且定位孔4的正面与主体1的正面位于同一平面，并且防尘塞5的外侧与定位孔4的内侧相贴合，同时PCB板槽3的正面与主体1的正面位于同一平面，通过PCB板槽3便于使用者放置PCB板，外框2能够对PCB板的边缘起到保护作用，利用定位孔4能够将该装置与外界锣机之间固定住，防尘塞5能够对定位孔4起到防尘保护作用，从而防止该装置在不使用时灰尘堵住定位孔4；主体1的两侧均安装有凹槽6，且主体1的背面设置有支撑机构7，凹槽6关于主体1的竖直中心线对称，且凹槽6的厚度与PCB板槽3的厚度相同，并且凹槽6的宽度为25mm，同时PCB板槽3与外框2之间的垂直距离为10mm，主体1能够将外框2卡住，外框2每边锣两个凹槽6，通过凹槽6能够放置20mm的燕尾夹，主体1内部锣空，锣空位置与外框2相通，每次生产前将每边的凹槽6内用燕尾夹固定，夹住PCB板和外框2框架，减少卡板报废和设备故障，从而改良0.3mm的生产方式，提升垂直连续电镀的效率，支撑机构7包括螺纹柱701、支撑板702和防滑胶垫703，且支撑机构7与主体1之间设置有螺纹柱701，支撑机构7的外侧设置有支撑板702，且支撑机构7的底端设置有防滑胶垫703，支撑机构7通过螺纹柱701与主体1之间构成螺纹连接，且支撑板702关于支撑机构7的竖直中心线呈环状均匀分布，并且防滑胶垫703的竖直中心线与支撑机构7的竖直中心线重合，同时支撑板702与支撑机构7之间为固定连接，支撑机构7能够将该装置撑起，防止该装置在放置时底面与外界平面之间发生磨损，支撑板702能够起到支撑的作用，增强该装置底部的稳定性，防滑胶垫703能够在该装置放置时起到防滑的作用，利用螺纹柱701，能够将该支撑机构7拆下。工作原理：对于这类的PCB连续电镀薄板装置工具，首先通过支撑机构7将装置撑起，放置在外界水平面中，防止该装置在放置时底面与外界平面之间发生磨损，支撑板702能够起到支撑的作用，增强该装置底部的稳定性，防滑胶垫703能够在该装置放置时起到防滑的作用，利用螺纹柱701，能够将该支撑机构7拆下，将PCB板放置在PCB板槽3中，外框2能够对PCB板的边缘起到保护作用，利用定位孔4能够将该装置与外界锣机之间固定住，防尘塞5能够对定位孔4起到防尘保护作用，从而防止该装置在不使用时灰尘堵住定位孔4，主体1将外框2卡住，外框2每边锣两个凹槽6，通过凹槽6能够放置20mm的燕尾夹，主体1内部锣空，锣空位置与外框2相通，每次生产前将每边的凹槽6内用燕尾夹固定，夹住PCB板和外框2框架，减少卡板报废和设备故障，从而改良0.3mm的生产方式，提升垂直连续电镀的效率，就这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB连续电镀薄板装置工具，包括主体(1)和定位孔(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有外框(2)，且外框(2)的内部设置有PCB板槽(3)，所述定位孔(4)位于主体(1)的正面边框，且定位孔(4)的内部设置有防尘塞(5)，所述主体(1)的两侧均安装有凹槽(6)，且主体(1)的背面设置有支撑机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB连续电镀薄板装置工具，包括主体(1)和定位孔(4)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有外框(2)，且外框(2)的内部设置有PCB板槽(3)，所述定位孔(4)位于主体(1)的正面边框，且定位孔(4)的内部设置有防尘塞(5)，所述主体(1)的两侧均安装有凹槽(6)，且主体(1)的背面设置有支撑机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种PCB连续电镀薄板装置工具，其特征在于：所述主体(1)的内侧尺寸与外框(2)的外侧尺寸相吻合，且定位孔(4)的正面与主体(1)的正面位于同一平面，并且防尘塞(5)的外侧与定位孔(4)的内侧相贴合，同时PCB板槽(3)的正面与主体(1)的正面位于同一平面。


3.根据权利要求1所述的一种PCB连续电镀薄板装置工具，其特征在于：所述凹槽(6)关于主体(1)的竖直中心线对称，且凹槽(6)的厚度与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银非，杨志勇，孙宏云，张云峰，
申请(专利权)人：惠州市三强线路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44