用于环卫清运车的内推机构制造技术

技术编号:23299346 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-11 14:00
一种用于环卫清运车的内推机构,推板中部纵向间隔开设有上、下缺口,上缺口顶部贯通推板上端面,下缺口底部与推板的下端面间有一定间距;下缺口内横向贯穿连接连接套筒,液压油缸活塞杆端从连接套筒的敞口端伸入并与连接套筒滑动配合,活塞杆端部通过螺母与连接套筒的封闭端连接;液压油缸底座与液压缸支撑架固定连接;连接套筒上部固定连接支撑座,支撑座上端面固定安装有轴套,光轴一端穿过上缺口后再滑动穿过轴套,再与光轴固定座a连接;光轴另一端与光轴固定座b连接;两光轴固定座分别与顶部支撑架的两端固定连接;推板的左右两侧均设置有导向套,导向套中的滑槽与其同侧设置的导轨滑动配合,该内推机构能将垃圾后推,减少作业员的工作量。

Internal pushing mechanism for sanitation vehicle

【技术实现步骤摘要】
用于环卫清运车的内推机构
本技术涉及一种用于环卫清运车的内推机构,属于环卫清运车

技术介绍
随着社会的发展,人们对环境卫生的要求也越来越高,为了环卫工作者更有尊严的工作,尽可能少的直接接触各种垃圾,许多清洁设备应运而生。环卫清运车是一种专门用于运输小区、大型企业、学校、工厂和道路垃圾的工程车辆,能够极大限度的降低清洁人员的劳动强度和与垃圾接触的几率。在装载垃圾过程中,环卫清运车垃圾箱体内后部的容积经常得不到有效的利用,由于上料机构安装在垃圾箱体的前部,这样便经常会在垃圾箱体内前部的空间堆积大量的垃圾,导致垃圾箱内后部空间的利用率较低。在实际作业过程中,经常需要作业人登上垃圾箱体的顶部,人工的将堆积的垃圾用工具推到箱体的后部空间中,该过程中,不仅作业过程危险,而且作业人员的劳动强大较大,作业环境差,对作业人员的身体健康也容易造成不利影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种用于环卫清运车的内推机构,该内推机构能有效地将堆积在垃圾箱体内前部的垃圾推到垃圾箱体的后部空间中,能提高垃圾箱体空间的利用率,又能减少作业员的工作量,提高作业过程的安全系统,同时,该机构稳定性好、可靠性高、使用寿命长。为了实现上述目的,本技术提供一种用于环卫清运车的内推机构,包括推板和液压油缸,推板为立板,其中部于纵向上相间隔地开设上缺口和下缺口,上下缺口之间不连通,上缺口的顶部贯通到推板上端面,下缺口的底部与推板的下端面之间有一定间距;下缺口内横向贯穿地连接有连接套筒,连接套筒靠近推板的一端为敞口结构,远离推板的一端由端板封闭;液压油缸的活塞杆伸出端由连接套筒的敞口端深入到连接套筒的内部,并与连接套筒滑动配合,且活塞杆的端部与所述端板之间通过螺母连接;液压油缸的底座端与液压缸支撑架连接;液压缸支撑架固定连接在垃圾箱体前侧板的内部上方;连接套筒的上方固定连接有支撑座,支撑座的上端面固定安装有对应上缺口设置的水平轴套,水平设置的光轴的一端穿过上缺口后再滑动地穿过轴套,最后再与光轴固定座a连接,光轴的另一端与设置在液压缸支撑架上方的光轴固定座b连接;光轴固定座a和光轴固定座b的上端分别与顶部支撑架的两端固定连接;顶部支撑架固定于垃圾箱体顶板的内侧;推板的左右两端分别连接有导向套A和导向套B,导向套A和导向套B分别于相背的一侧开设有水平的滑槽a和滑槽b,滑槽a和滑槽b中分别设置有与其滑动配合的导轨a和导轨b;导轨a和导轨b分别固定于垃圾箱体左侧板和右侧板的内部。所述的导向套A后端的上部和里侧各自设置有与导轨a上端面和内侧端面相滑动接触配合的清料板;导向套B后端的上部和里侧各自设置有与导轨b上端面和内侧端面相滑动接触配合的清料板;滑槽a和滑槽b的内壁上均设置有多个耐磨滑块。进一步地,所述的液压油缸的底座端通过设置在液压缸支撑架上的液压缸安装座与液压缸支撑架固定连接。进一步地,所述的连接套筒为下侧开口结构的方形管体。进一步地,所述的连接套筒与推板之间、导向套A与推板之间、导向套B与推板之间还通过周向分布的多根加强筋板固定连接。进一步地,所述的支撑座的上端面安装有轴向分布的多个U型螺栓,多个U型螺栓将设置在其内部的轴套与支撑座固定连接。作为一种优选,所述的支撑座的一端与推板固定连接,另一端与连接套筒的上端固定连接。本技术中,推板通过轴套与光轴之间的滑动配合,进而能在前后方向进行移动,通过轴套与光轴的滑动配合设置,能保证该机构在长时间使用过程中不易损坏,降低了维修频率;液压油缸的两个端部分别与固定连接在垃圾箱体前侧板上的液压缸支撑架和固定连接在推板上的连接套筒相连接,进而通过通过活塞杆的伸缩来推动推板在光轴长度方向上的移动;推板的左右两侧通过导向套A和导向套B分别与固定连接在垃圾箱体左侧板上的导轨a和固定连接在垃圾箱体右侧板上的导轨b相滑动配合,不仅能保证推板移动过程中的稳定性,而且还能保证推板在长期使用过程中不会发生变形。在导向套A和B上均设置有清料板,进而可以在移动过程中同步地清除导轨a和b上的垃圾,以防止垃圾阻碍推板的移动;设置在滑槽a和b中的耐磨滑块,能有效减少与导轨之间的摩擦力。该内推机构可靠性高、稳定性好,可以直接通过控制液压油缸杆的伸缩来自动化地完成前部堆积垃圾的后推作业,不仅减少了作业人员的劳动负荷,也提高了作业的安全系统。另外,该机构不易损坏或变形,使用寿命长。附图说明图1是本技术的分解结构示意图;图2是本技术的组装结构示意图;图3是本技术的装配示意图。图中:1、推板,2、液压油缸,3、上缺口,4、下缺口,5、连接套筒,6、螺母,7、液压缸支撑架,8、支撑座,9、U型螺栓,10、轴套,11、光轴,12、光轴固定座a,13、光轴固定座b,14、顶部支撑架,15、滑槽a,16、滑槽b,17、导轨a,18、导轨b,19、清料板,20、耐磨滑块,21、液压缸安装座,22、垃圾箱体,23、导向套A,24、导向套B。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图3所示,一种用于环卫清运车的内推机构,包括推板1和液压油缸2,推板1为立板,其中部于纵向上相间隔地开设上缺口3和下缺口4,上下缺口之间不连通,上缺口3的顶部贯通到推板1上端面,下缺口4的底部与推板1的下端面之间有一定间距;推板1的尺寸与垃圾箱体的尺寸相适配;下缺口4内横向贯穿地连接有连接套筒5,该横向为垂直于推板1的方向,连接套筒5靠近推板1的一端为敞口结构,远离推板1的一端由端板封闭;液压油缸2的活塞杆伸出端由连接套筒5的敞口端深入到连接套筒5的内部,并与连接套筒5滑动配合,且活塞杆的端部与所述端板之间通过螺母6连接;液压油缸2的底座端与液压缸支撑架7连接;液压缸支撑架7固定连接在垃圾箱体22前侧板的内部上方;连接套筒5的上方固定连接有支撑座8,支撑座8的上端面固定安装有对应上缺口3设置的水平轴套10,水平设置的光轴11的一端穿过上缺口3后再滑动地穿过轴套10,最后再与光轴固定座a12连接,光轴11的另一端与设置在液压缸支撑架7上方的光轴固定座b13连接;光轴固定座a12和光轴固定座b13的上端分别与顶部支撑架14的两端固定连接;顶部支撑架14固定于垃圾箱体22顶板的内侧;推板1的左右两端分别连接有导向套A23和导向套B24,导向套A23和导向套B24分别于相背的一侧开设有水平的滑槽a15和滑槽b16,滑槽a15和滑槽b16中分别设置有与其滑动配合的导轨a17和导轨b18;导轨a17和导轨b18分别固定于垃圾箱体22左侧板和右侧板的内部。导轨a17和导轨b18优选为不锈钢材质,这样能保证表面的光滑性,能有效减少摩擦力,且能保证长时间使用过程中不会生锈。为便于及时清除导轨上的垃圾,所述的导向套A23后端的上部和里侧各自设置有与导轨a17上端面和内侧端面相滑动接触配合的清料板19;导向套B24后端的上部和里侧各自设置有与导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环卫清运车的内推机构,包括推板(1),其特征在于,还包括液压油缸(2),推板(1)为立板,其中部于纵向上相间隔地开设上缺口(3)和下缺口(4),上下缺口之间不连通,上缺口(3)的顶部贯通到推板(1)上端面,下缺口(4)的底部与推板(1)的下端面之间有一定间距;/n下缺口(4)内横向贯穿地连接有连接套筒(5),连接套筒(5)靠近推板(1)的一端为敞口结构,远离推板(1)的一端由端板封闭;液压油缸(2)的活塞杆伸出端由连接套筒(5)的敞口端深入到连接套筒(5)的内部,并与连接套筒(5)滑动配合,且活塞杆的端部与所述端板之间通过螺母(6)连接;液压油缸(2)的底座端与液压缸支撑架(7)连接;液压缸支撑架(7)固定连接在垃圾箱体(22)前侧板的内部上方;/n连接套筒(5)的上方固定连接有支撑座(8),支撑座(8)的上端面固定安装有对应上缺口(3)设置的水平轴套(10),水平设置的光轴(11)的一端穿过上缺口(3)后再滑动地穿过轴套(10),最后再与光轴固定座a(12)连接,光轴(11)的另一端与设置在液压缸支撑架(7)上方的光轴固定座b(13)连接;/n光轴固定座a(12)和光轴固定座b(13)的上端分别与顶部支撑架(14)的两端固定连接;顶部支撑架(14)固定于垃圾箱体(22)顶板的内侧;/n推板(1)的左右两端分别连接有导向套A(23)和导向套B(24),导向套A(23)和导向套B(24)分别于相背的一侧开设有水平的滑槽a(15)和滑槽b(16),滑槽a(15)和滑槽b(16)中分别设置有与其滑动配合的导轨a(17)和导轨b(18);导轨a(17)和导轨b(18)分别固定于垃圾箱体(22)左侧板和右侧板的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于环卫清运车的内推机构,包括推板(1),其特征在于,还包括液压油缸(2),推板(1)为立板,其中部于纵向上相间隔地开设上缺口(3)和下缺口(4),上下缺口之间不连通,上缺口(3)的顶部贯通到推板(1)上端面,下缺口(4)的底部与推板(1)的下端面之间有一定间距;
下缺口(4)内横向贯穿地连接有连接套筒(5),连接套筒(5)靠近推板(1)的一端为敞口结构,远离推板(1)的一端由端板封闭;液压油缸(2)的活塞杆伸出端由连接套筒(5)的敞口端深入到连接套筒(5)的内部,并与连接套筒(5)滑动配合,且活塞杆的端部与所述端板之间通过螺母(6)连接;液压油缸(2)的底座端与液压缸支撑架(7)连接;液压缸支撑架(7)固定连接在垃圾箱体(22)前侧板的内部上方;
连接套筒(5)的上方固定连接有支撑座(8),支撑座(8)的上端面固定安装有对应上缺口(3)设置的水平轴套(10),水平设置的光轴(11)的一端穿过上缺口(3)后再滑动地穿过轴套(10),最后再与光轴固定座a(12)连接,光轴(11)的另一端与设置在液压缸支撑架(7)上方的光轴固定座b(13)连接;
光轴固定座a(12)和光轴固定座b(13)的上端分别与顶部支撑架(14)的两端固定连接;顶部支撑架(14)固定于垃圾箱体(22)顶板的内侧;
推板(1)的左右两端分别连接有导向套A(23)和导向套B(24),导向套A(23)和导向套B(24)分别于相背的一侧开设有水平的滑槽a(15)和滑槽b(16),滑槽a(15)和滑槽b(16)中分别设置有与其滑动配合的导轨a(17)和导轨b(18);导轨a(17)和导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵忠祥刘伟宇张旭王振亚
申请(专利权)人:徐州易尔环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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