一种方管材切割辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及方管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种方管材切割辅助装置，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性；包括切割台、滑动支架、伸缩气缸、切割电机、支撑板、伸缩杆、切割轮、固定板、四组支柱、液压缸、安装板、多组输送装置、两组横向限位装置和液压杆，切割台上设置有上下贯通的切割孔，多组输送装置横向等间距设置于切割台的顶端，输送装置包括前支板、后支板、连接轴和输送辊，两组横向限位装置均包括前固定板、后固定板、前滑板、后滑板、前安装板、后安装板、调节丝杠、前滚珠轴承、后滚珠轴承和夹紧轮，安装板的底端设置有两组压紧装置和定长装置。

A cutting auxiliary device for square pipe

【技术实现步骤摘要】
一种方管材切割辅助装置
本技术涉及方管加工附属装置的
，特别是涉及一种方管材切割辅助装置。
技术介绍
众所周知，方管材切割辅助装置是一种用于方管加工过程中，对其进行定长切割的辅助装置，其在管材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的方管材切割辅助装置包括切割台、滑动支架、伸缩气缸和切割电机，切割台的底端设置有支撑板，并在支撑板上设置有前后方向的滑轨，滑动支架与支撑板上的滑轨滑动配合，伸缩气缸安装于支撑板的顶端，并在伸缩气缸的前侧输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与滑动支架的后端连接，切割电机安装于滑动支架的顶端，并在切割电机的左侧输出端设置有切割轮，切割台上设置有上下贯通的切割孔，切割轮的顶端自切割台的底端穿过切割孔至切割台的上方，切割台的顶端设置有压紧装置；现有的方管材切割辅助装置使用时，将方管置于切割台的顶端，调整好切割长度后通过压紧装置将方管压紧固定，通过伸缩气缸驱动伸缩杆，伸缩杆带动滑动支架前后滑动，滑动支架带动切割电机前后滑动，切割电机带动切割轮高速转动，从而对方管进行切割；现有的方管材切割辅助装置使用中发现，其不方便对方管进行定长固定，对方管的固定效果较差，影响对方管切割的品质，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性的方管材切割辅助装置。本技术的一种方管材切割辅助装置，包括切割台、滑动支架、伸缩气缸和切割电机，切割台的底端设置有支撑板，并在支撑板上设置有前后方向的滑轨，滑动支架与支撑板上的滑轨滑动配合，伸缩气缸安装于支撑板的顶端，并在伸缩气缸的前侧输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的前端与滑动支架的后端连接，切割电机安装于滑动支架的顶端，并在切割电机的左侧输出端设置有切割轮，切割台上设置有上下贯通的切割孔，切割轮的顶端自切割台的底端穿过切割孔至切割台的上方；还包括固定板、四组支柱、液压缸、安装板、多组输送装置和两组横向限位装置，所述四组支柱的底端分别与切割台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱的顶端分别与固定板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述液压缸安装于固定板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端自固定板的顶端穿过固定板至固定板的下方并与安装板的顶端连接，所述多组输送装置横向等间距设置于切割台的顶端，输送装置包括前支板、后支板和连接轴，所述前支板和后支板均安装于切割台的顶端，所述连接轴可转动安装于前支板和后支板之间，并在连接轴的外侧设置有输送辊，所述两组横向限位装置均安装于切割台的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板、后固定板、前滑板、后滑板、前安装板、后安装板和调节丝杠，前固定板和后固定板的底端分别与切割台顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板和后固定板前后相对设置，并在前固定板的中部设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承，后固定板的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述前滑板和后滑板的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠的前端前滑板的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承至前固定板的前方，调节丝杠的后端自后滑板的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承内部，所述前安装板和后安装板的底端分别与前滑板和后滑板的顶端固定连接，并在前安装板的后端和后安装板的前端均设置有夹紧轮，两组夹紧轮前后相对设置，安装板的底端设置有两组压紧装置和定长装置，定长装置可滑动安装于安装板的底端右侧。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述定长装置包括定长板、转动丝杠和滑块，所述安装板的右半区域设置有横向的调节孔，并在调节孔的左侧壁和右侧壁上分别设置有左放置槽和右放置槽，并在左放置槽和右放置槽内分别固定安装有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述滑块滑动设置于调节孔内，并且滑块的前端和后端分别与调节孔的前侧壁和后侧壁接触，滑块的中部设置有左右贯通的调节螺孔，所述转动丝杠的左端自滑块的右端螺装穿过调节螺孔至滑块的左侧并插入至左滚珠轴承内部，转动丝杠的右端插入至右滚珠轴承内部，所述定长板的顶端与滑块的底端连接。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述两组压紧装置均包括两组螺纹管、两组螺纹杆和压板，所述安装板上设置有两组上下贯通的安装孔，并在两组安装孔内均安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端自安装板的顶端分别穿过两组第一滚珠轴承至安装板的下方，所述两组螺纹杆的底端分别与压板顶端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，两组压紧装置分别位于切割孔的两侧。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述夹紧轮的底端与输送辊的顶端位于同一水平面上。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述第一外螺纹结构的旋向与第二外螺纹结构的旋向相反。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述转动丝杠的外侧设置有旋转把手。本技术的一种方管材切割辅助装置，所述安装板的顶端调节孔的前方设置有刻度线。本技术的一种方管材切割辅助装置，还包括切割台的顶端设置有前后方向的限位槽，所述前滑板和后滑板的底端均设置有限位柱，所述限位柱滑动设置于限位槽内。与现有技术相比本技术的有益效果为：将方管置于多组输送辊上，通过多组输送辊对方管进行输送，通过转动调节丝杠，对前滑板和后滑板之间的间距进行调节，从而对两组夹紧轮的间距进行调节，使两组夹紧轮可以对输送的方管进行限位，通过液压缸驱动液压杆向下移动，液压杆带动安装板向下移动，通过安装板底端的定长装置对方管的右端进行限位，通过安装板的底端的压紧装置对方管进行压紧固定，方便对方管进行定长切割，提高对方管的固定效果，从而保证对方管的切割品质，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术切割台的俯视结构示意图；图3是本技术安装板定长装置处的俯视结构示意图；图4是本技术伸缩气缸与切割电机连接的左视结构示意图；附图中标记：1、切割台；2、滑动支架；3、伸缩气缸；4、切割电机；5、支撑板；6、伸缩杆；7、切割轮；8、切割孔；9、固定板；10、支柱；11、液压缸；12、安装板；13、液压杆；14、前支板；15、后支板；16、连接轴；17、输送辊；18、前固定板；19、后固定板；20、前滑板；21、后滑板；22、前安装板；23、后安装板；24、调节丝杠；25、前滚珠轴承；26、后滚珠轴承；27、夹紧轮；28、定长板；29、转动丝杠；30、滑块；31、调节孔；32、左滚珠轴承；33、右滚珠轴承；34、螺纹管；35、螺纹杆；36、压板；37、第一滚珠轴承；38、旋转把手；39、有刻度线；40、限位柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管材切割辅助装置，包括切割台(1)、滑动支架(2)、伸缩气缸(3)和切割电机(4)，切割台(1)的底端设置有支撑板(5)，并在支撑板(5)上设置有前后方向的滑轨，滑动支架(2)与支撑板(5)上的滑轨滑动配合，伸缩气缸(3)安装于支撑板(5)的顶端，并在伸缩气缸(3)的前侧输出端设置有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的前端与滑动支架(2)的后端连接，切割电机(4)安装于滑动支架(2)的顶端，并在切割电机(4)的左侧输出端设置有切割轮(7)，切割台(1)上设置有上下贯通的切割孔(8)，切割轮(7)的顶端自切割台(1)的底端穿过切割孔(8)至切割台(1)的上方；其特征在于，还包括固定板(9)、四组支柱(10)、液压缸(11)、安装板(12)、多组输送装置和两组横向限位装置，所述四组支柱(10)的底端分别与切割台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱(10)的顶端分别与固定板(9)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述液压缸(11)安装于固定板(9)的顶端，并在液压缸(11)的底部输出端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端自固定板(9)的顶端穿过固定板(9)至固定板(9)的下方并与安装板(12)的顶端连接，所述多组输送装置横向等间距设置于切割台(1)的顶端，输送装置包括前支板(14)、后支板(15)和连接轴(16)，所述前支板(14)和后支板(15)均安装于切割台(1)的顶端，所述连接轴(16)可转动安装于前支板(14)和后支板(15)之间，并在连接轴(16)的外侧设置有输送辊(17)，所述两组横向限位装置均安装于切割台(1)的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔(8)的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板(18)、后固定板(19)、前滑板(20)、后滑板(21)、前安装板(22)、后安装板(23)和调节丝杠(24)，前固定板(18)和后固定板(19)的底端分别与切割台(1)顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板(18)和后固定板(19)前后相对设置，并在前固定板(18)的中部设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承(25)，后固定板(19)的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承(26)，所述前滑板(20)和后滑板(21)的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠(24)外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠(24)的前端前滑板(20)的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承(25)至前固定板(18)的前方，调节丝杠(24)的后端自后滑板(21)的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承(26)内部，所述前安装板(22)和后安装板(23)的底端分别与前滑板(20)和后滑板(21)的顶端固定连接，并在前安装板(22)的后端和后安装板(23)的前端均设置有夹紧轮(27)，两组夹紧轮(27)前后相对设置，安装板(12)的底端设置有两组压紧装置和定长装置，定长装置可滑动安装于安装板(12)的底端右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方管材切割辅助装置，包括切割台(1)、滑动支架(2)、伸缩气缸(3)和切割电机(4)，切割台(1)的底端设置有支撑板(5)，并在支撑板(5)上设置有前后方向的滑轨，滑动支架(2)与支撑板(5)上的滑轨滑动配合，伸缩气缸(3)安装于支撑板(5)的顶端，并在伸缩气缸(3)的前侧输出端设置有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的前端与滑动支架(2)的后端连接，切割电机(4)安装于滑动支架(2)的顶端，并在切割电机(4)的左侧输出端设置有切割轮(7)，切割台(1)上设置有上下贯通的切割孔(8)，切割轮(7)的顶端自切割台(1)的底端穿过切割孔(8)至切割台(1)的上方；其特征在于，还包括固定板(9)、四组支柱(10)、液压缸(11)、安装板(12)、多组输送装置和两组横向限位装置，所述四组支柱(10)的底端分别与切割台(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支柱(10)的顶端分别与固定板(9)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述液压缸(11)安装于固定板(9)的顶端，并在液压缸(11)的底部输出端设置有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端自固定板(9)的顶端穿过固定板(9)至固定板(9)的下方并与安装板(12)的顶端连接，所述多组输送装置横向等间距设置于切割台(1)的顶端，输送装置包括前支板(14)、后支板(15)和连接轴(16)，所述前支板(14)和后支板(15)均安装于切割台(1)的顶端，所述连接轴(16)可转动安装于前支板(14)和后支板(15)之间，并在连接轴(16)的外侧设置有输送辊(17)，所述两组横向限位装置均安装于切割台(1)的顶端，并且两组横向限位装置分别位于切割孔(8)的两侧，两组横向限位装置均包括前固定板(18)、后固定板(19)、前滑板(20)、后滑板(21)、前安装板(22)、后安装板(23)和调节丝杠(24)，前固定板(18)和后固定板(19)的底端分别与切割台(1)顶端的前侧和后侧连接，并且前固定板(18)和后固定板(19)前后相对设置，并在前固定板(18)的中部设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承(25)，后固定板(19)的前端中部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承(26)，所述前滑板(20)和后滑板(21)的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠(24)外侧壁的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠(24)的前端前滑板(20)的后端螺装穿过前螺纹孔并穿过前滚珠轴承(25)至前固定板(18)的前方，调节丝杠(24)的后端自后滑板(21)的前端螺装穿过后螺纹孔并插入至后滚珠轴承(26)内部，所述前安装板(22)和后安装板(23)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉强，
申请(专利权)人：谭玉强，
类型：新型
国别省市：广东;44