一种电热管挖粉切割一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及电热管加工设备领域，尤其是一种电热管挖粉切割一体机，包括旋转夹持装置、挖粉装置以及切割装置，挖粉装置包括挖粉刀具、刀座以及第一进给机构，刀座的旋转中心设有供电热管的引线棒穿过的让位孔，挖粉刀具与让位孔错开并设置在电热管的引线棒与金属管之间，且挖粉刀具用于对电热管的引线棒与金属管之间的绝缘导热粉进行挖粉；切割装置包括切割刀具以及第二进给机构，切割刀具用于对电热管的金属管进行切割。本实用新型专利技术中的电热管挖粉切割一体机能够在同一设备上对电热管进行挖粉切割，免除人工挖粉，降低人工参与率，减少电热管重复搬运的时间，提高电热管的工作效率。

A kind of electric heating pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种电热管挖粉切割一体机
本技术涉及电热管加工设备领域，尤其是一种电热管挖粉切割一体机。
技术介绍
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳，并在金属管内安装有电热元件，金属管与电热元件之间的空隙填充有绝缘导热粉，且管口两端用绝缘胶密封。电热管的生产流程一般包括金属管下料、电热丝绕线、电热丝焊接线棒、填粉、缩管、车头以及弯管等。电热管经过缩管后外径能达到设计尺寸并使金属管内的绝缘导热粉压得更密，因此缩管是电热管生产的一道重要工序。但是，电热管在经过缩管后，金属管长度变长并超过设计尺寸，需要对金属管的端部进行切削以使金属管的长度达到设计尺寸。由于电热管的端部处填充有绝缘导热粉，影响金属管的切割，还影响后续绝缘胶的注入和接线端子的安装，因此，在金属管进行切割前要先对电热管进行挖粉。现有技术中通常先人工挖粉再进行切割，人工参与率高，工作效率低，因此，需要一种电热管挖粉切割一体机，能够在同一设备上对电热管进行挖粉切割，降低人工参与率，提高工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种电热管挖粉切割一体机，能够在同一设备上对电热管进行挖粉切割，降低人工参与率，提高工作效率。本技术的一种电热管挖粉切割一体机，包括用于带动电热管绕其轴心旋转的旋转夹持装置、用于对电热管端部进行挖粉的挖粉装置以及用于对电热管进行切割的切割装置，所述挖粉装置包括挖粉刀具、用于安装挖粉刀具的刀座以及用于驱动刀座沿电热管轴心移动的第一进给机构，所述刀座的旋转中心设有供电热管的引线棒穿过的让位孔，所述挖粉刀具与让位孔错开并设置在电热管的引线棒与金属管之间，且所述挖粉刀具用于对电热管的引线棒与金属管之间的绝缘导热粉进行挖粉；所述切割装置包括切割刀具以及用于驱动切割刀具沿电热管径向水平移动的第二进给机构，所述切割刀具用于对电热管的金属管进行切割。作为上述方案的改进，所述刀座设有供挖粉刀具安装的第一滑槽以及用于锁定挖粉刀具位置的锁定螺栓，所述挖粉刀具在第一滑槽内可沿电热管径向水平滑动。作为上述方案的改进，本技术的电热管挖粉切割一体机还包括用于承托切割装置的机架以及用于调整切割装置位置的调整装置，所述调整装置包括滑动安装在机架上的滑块、驱动滑块沿电热管轴心移动的丝杆以及驱动丝杆转动的驱动部件，所述切割装置安装在滑块上。作为上述方案的改进，本技术的电热管挖粉切割一体机还包括控制器、用于放置待加工电热管的货架、用于把货架上的电热管逐一转移到旋转夹持装置上的上管装置、驱动旋转夹持装置沿电热管轴心来回移动的第一气缸、用于放置加工后电热管的成品架以及把旋转夹持装置上加工后电热管转移到成品架的下管装置，所述货架设置在旋转夹持装置上方，所述成品架设置在选夹持装置下方，所述旋转夹持装置、第一进给机构、第二进给机构、上管装置、第一气缸以及下管装置均与控制器电性连接。作为上述方案的改进，所述货架设有供电热管滑落到旋转夹持装置上的第二滑槽以及供电热管滑落到第二滑槽的摆放斜面，所述第二滑槽的宽度为电热管直径的1.1-1.3倍，所述上管装置包括第一挡块、设置在第一挡块上方的第二挡块、驱动第一挡块来回移动第二气缸以及驱动第二挡块来回移动的第三气缸，所述第一挡块设置在第二滑槽的出口处，所述第二挡块与第一挡块之间的距离等于电热管的直径。作为上述方案的改进，所述上管装置还包括用于检测第二挡块上方是否有电热管的第一光电开关。作为上述方案的改进，所述下管装置包括第三挡块以及驱动第三挡块来回移动的第四气缸，所述第三挡块用于承托住下落到旋转夹持装置中的电热管。作为上述方案的改进，所述下管装置还包括用于检测第三挡块上是否有电热管的第二光电开关。作为上述方案的改进，所述旋转夹持装置包括与滚筒、驱动滚筒转动的旋转电机以及用于夹持电热管的气动夹盘，所述滚筒设有供电热管通过的通孔，所述气动夹盘包括固定部以及可相对固定部旋转的夹持部，所述夹持部安装在滚筒的一端处，且夹持部的轴心与滚筒的轴心重合。作为上述方案的改进，所述第一进给机构与第二进给机构均采用行程可调的气液增压缸。实施本技术，具有如下有益效果：工作时，在旋转夹持装置上夹持好电热管，然后分别设定好第一进给机构与第二进给机构的进给距离；旋转夹持装置启动并带动电热管旋转，第一进给机构启动并带动挖粉装置对电热管的端部进行挖粉；当第一进给机构的进给量到达设定距离后复位，第二进给机构并带动切割装置对电热管的金属管进行切割；第二进给机构的进给量到达设定距离后复位；旋转夹持装置停止旋转后松开对电热管的夹持，电热管换边进行加工或者更换另一条的电热加工。本技术中的电热管挖粉切割一体机能够在同一设备上对电热管进行挖粉切割，免除人工挖粉，降低人工参与率，减少电热管重复搬运的时间，提高电热管的工作效率。附图说明图1为本技术实施例中电热管挖粉切割一体机的结构示意图；图2为本技术实施例中挖粉刀具安装在刀座上的结构示意图；图3为本技术实施例中电热管挖粉切割一体机的加工示意主视图；图4为本技术实施例中电热管挖粉切割一体机的加工示意俯视图；图5为本技术实施例中货架与上管装置的结构示意图；图6为本技术实施例中电热管挖粉切割一体机的电路原理图。图中：1、旋转夹持装置；2、挖粉装置；3、切割装置；201、挖粉刀具；202、刀座；203、第一进给机构；301、切割刀具；302、第二进给机构；2021、让位孔；2022、第一滑槽；2023、锁定螺栓；4、机架；5、调整装置；501、滑块；502、丝杆；503、驱动部件；6、控制器；7、货架；8、上管装置；9、第一气缸；10、成品架；11、下管装置；701、第二滑槽；702、摆放斜面；801、第一挡块；802、第二挡块；803、第二气缸；804、第三气缸；805、第一光电开关；111、第三挡块；112、第四气缸；113、第二光电开关；101、滚筒；102、旋转电机；103、气动夹盘；1011、通孔；12、电热管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1-6所示，本技术的实施例中的一种电热管挖粉切割一体机，包括用于带动电热管12绕其轴心旋转的旋转夹持装置1、用于对电热管12端部进行挖粉的挖粉装置2以及用于对电热管12进行切割的切割装置3，所述挖粉装置2包括挖粉刀具201、用于安装挖粉刀具201的刀座202以及用于驱动刀座202沿电热管12轴心移动的第一进给机构203，所述刀座202的中心处设有供电热管12的引线棒穿过的让位孔2021，所述挖粉刀具201与让位孔2021错开并设置在电热管12的引线棒与金属管之间，且所述挖粉刀具201用于对电热管12的引线棒与金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管挖粉切割一体机，其特征在于：包括用于带动电热管绕其轴心旋转的旋转夹持装置、用于对电热管端部进行挖粉的挖粉装置以及用于对电热管进行切割的切割装置，所述挖粉装置包括挖粉刀具、用于安装挖粉刀具的刀座以及用于驱动刀座沿电热管轴心移动的第一进给机构，所述刀座的旋转中心设有供电热管的引线棒穿过的让位孔，所述挖粉刀具与让位孔错开并设置在电热管的引线棒与金属管之间，且所述挖粉刀具用于对电热管的引线棒与金属管之间的绝缘导热粉进行挖粉；所述切割装置包括切割刀具以及用于驱动切割刀具沿电热管径向移动的第二进给机构，所述切割刀具用于对电热管的金属管进行切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热管挖粉切割一体机，其特征在于：包括用于带动电热管绕其轴心旋转的旋转夹持装置、用于对电热管端部进行挖粉的挖粉装置以及用于对电热管进行切割的切割装置，所述挖粉装置包括挖粉刀具、用于安装挖粉刀具的刀座以及用于驱动刀座沿电热管轴心移动的第一进给机构，所述刀座的旋转中心设有供电热管的引线棒穿过的让位孔，所述挖粉刀具与让位孔错开并设置在电热管的引线棒与金属管之间，且所述挖粉刀具用于对电热管的引线棒与金属管之间的绝缘导热粉进行挖粉；所述切割装置包括切割刀具以及用于驱动切割刀具沿电热管径向移动的第二进给机构，所述切割刀具用于对电热管的金属管进行切割。


2.如权利要求1所述的一种电热管挖粉切割一体机，其特征在于：所述刀座设有供挖粉刀具安装的第一滑槽以及用于锁定挖粉刀具位置的锁定螺栓，所述挖粉刀具在第一滑槽内可沿电热管径向水平滑动。


3.如权利要求1所述的一种电热管挖粉切割一体机，其特征在于：还包括用于承托切割装置的机架以及用于调整切割装置位置的调整装置，所述调整装置包括滑动安装在机架上的滑块、驱动滑块沿电热管轴心移动的丝杆以及驱动丝杆转动的驱动部件，所述切割装置安装在滑块上。


4.如权利要求1所述的一种电热管挖粉切割一体机，其特征在于：还包括控制器、用于放置待加工电热管的货架、用于把货架上的电热管逐一转移到旋转夹持装置上的上管装置、驱动旋转夹持装置沿电热管轴心来回移动的第一气缸、用于放置加工后电热管的成品架以及把旋转夹持装置上加工后电热管转移到成品架的下管装置，所述货架设置在旋转夹持装置上方，所述成品架设置在选夹持装置下方，所述旋转夹持装置、第一进给机构、第二进给机构、上管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚锦辉，麦建明，韩灼宏，
申请(专利权)人：佛山市明兴隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44