一种建筑施工用钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工领域，特别是涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括操作台、支撑板、底座、钢筋固定机构、中心轴、折弯套管、弧形滑板、折弯顶压机构、动力机构和内齿圈，所述操作台的底端通过支撑板固定连接在底座上；所述操作台的上设有弧形滑道；所述操作台顶面的中间固定连接中心轴，中心轴上固定连接折弯套管；所述钢筋固定机构固定连接在操作台的顶面上；所述弧形滑板滑动配合连接在弧形滑道内，弧形滑板的顶端固定连接折弯顶压机构，折弯顶压机构滑动配合连接在操作台的顶面上。本实用新型专利技术可以适用于对不同直径的钢筋进行加工，可以有效对待加工钢筋的一端进行固定，稳定性好，加工效率高，安全性好。

A steel bar bending device for construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋折弯装置
本技术涉及钢管加工领域，特别是涉及一种建筑施工用钢筋折弯装置。
技术介绍
目前在中国，钢筋混凝土为应用最多的一种结构形式，占总数的绝大多数，同时也是世界上使用钢筋混凝土结构最多的地区，钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加劲混凝土最常见的一种形式，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程，因此，本技术提供一种钢筋折弯装置，用于对钢筋进行加工。
技术实现思路
本技术提供了一种建筑施工用钢筋折弯装置，可以适用于对不同直径的钢筋进行加工，可以有效对待加工钢筋的一端进行固定，稳定性好，加工效率高，安全性好。本技术所采用的技术方案为：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括操作台、支撑板、底座、钢筋固定机构、中心轴、折弯套管、弧形滑板、折弯顶压机构、动力机构和内齿圈，所述操作台的底端通过支撑板固定连接在底座上；所述操作台上设有弧形滑道；所述操作台顶面的中间固定连接中心轴，中心轴上固定连接折弯套管；所述钢筋固定机构固定连接在操作台的顶面上；所述弧形滑板滑动配合连接在弧形滑道内，弧形滑板的顶端固定连接折弯顶压机构，折弯顶压机构滑动配合连接在操作台的顶面上，弧形滑板的底端固定连接动力机构的一端，动力机构的另一端固定连接在操作台底面的中心；所述动力机构啮合传动连接内齿圈，内齿圈固定连接在操作台的底面上。所述钢筋固定机构包括调节转盘、旋转管、升降联板、推拉连杆、L形滑杆、侧顶块、升降顶杆、横联板、导向轴和门形座；所述调节转盘固定连接在旋转管的上端，旋转管的中部通过螺纹连接在升降联板的内侧，旋转管的下端通过带座轴承转动连接在门形座上；所述升降联板的两端分别转动连接一根推拉连杆的一端，两根推拉连杆的另一端分别转动连接在一个L形滑杆的上端，两个L形滑杆的下端对称滑动连接在门形座的两侧，两个L形滑杆下端的内端分别固定连接一个侧顶块；所述门形座固定连接在操作台上；所述旋转管的内侧通过螺纹连接升降顶杆，升降顶杆的下端转动配合连接在横联板上，横联板位于门形座的内侧，导向轴的下端固定连接在横联板上，导向轴的上端滑动配合连接在门形座上。所述折弯顶压机构包括竖滑座、电动推杆、轴座板、转轴和压辊；所述竖滑座固定连接在弧形滑板的顶端；所述电动推杆的外端固定连接在竖滑座上，电动推杆的内端固定连接在轴座板上，所述转轴转动配合连接在轴座板上；所述压辊固定连接在转轴上；所述压辊的轴线与折弯套管的轴线共面；所述轴座板和竖滑座的下端皆滑动配合连接在操作台的顶面上。所述门形座的开口端朝向折弯套管和压辊的中间设置。所述动力机构包括舵机、旋转臂、联动轴和齿轮；所述舵机通过电机座固定连接在操作台底面的中心；所述舵机的输出轴上固定连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端固定连接联动轴的一端，联动轴的另一端固定连接弧形滑板；所述齿轮转动配合连接在联动轴上；所述齿轮啮合传动连接内齿圈内侧的齿。所述折弯套管的顶面上固定连接量角器。本技术的有益效果：本技术的一种建筑施工用钢筋折弯装置，可以适用于对不同直径的钢筋进行加工，可以有效对待加工钢筋的一端进行固定，稳定性好，加工效率高，安全性好；本技术的整体占地面积小，易于搬运移动，节省占地空间，易于安装放置。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术内部操作台的结构示意图；图4是本技术内部钢筋固定机构的结构示意图一；图5是本技术内部折弯顶压机构的结构示意图；图6是本技术内部动力机构的结构示意图；图7是本技术内部钢筋固定机构的结构示意图二。图中：操作台1；支撑板2；底座3；钢筋固定机构4；调节转盘4-1；旋转管4-2；升降联板4-3；推拉连杆4-4；L形滑杆4-5；侧顶块4-6；升降顶杆4-7；横联板4-8；导向轴4-9；门形座4-10；中心轴5；折弯套管6；弧形滑板7；折弯顶压机构8；竖滑座8-1；电动推杆8-2；轴座板8-3；转轴8-4；压辊8-5；动力机构9；舵机9-1；旋转臂9-2；联动轴9-3；齿轮9-4；内齿圈10；量角器11。具体实施方式下面结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-7所示，一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括操作台1、支撑板2、底座3、钢筋固定机构4、中心轴5、折弯套管6、弧形滑板7、折弯顶压机构8、动力机构9和内齿圈10，所述操作台1的底端通过支撑板2固定连接在底座3上；所述操作台1上设有弧形滑道；所述操作台1顶面的中间固定连接中心轴5，中心轴5上固定连接折弯套管6；所述钢筋固定机构4固定连接在操作台1的顶面上；所述弧形滑板7滑动配合连接在弧形滑道内，弧形滑板7的顶端固定连接折弯顶压机构8，折弯顶压机构8滑动配合连接在操作台1的顶面上，弧形滑板7的底端固定连接动力机构9的一端，动力机构9的另一端固定连接在操作台1底面的中心；所述动力机构9啮合传动连接内齿圈10，内齿圈10固定连接在操作台1的底面上。本技术的一种建筑施工用钢筋折弯装置，可以适用于对不同直径的钢筋进行加工，需要对钢筋进行折弯处理时，首先将钢筋的一端插入至钢筋固定机构4的内侧，并使得钢筋位于折弯套管6和折弯顶压机构8之间，然后根据需要进行批量加工的钢筋的直径对钢筋固定机构4进行调节，使其可以对待加工的钢筋进行适当固定，然后将折弯顶压机构8和动力机构9分别连通电源并开启，控制折弯顶压机构8的内端顶压在钢筋上，使得钢筋被夹紧在折弯顶压机构8和折弯套管6之间，然后控制动力机构9进行工作，动力机构9工作后可以通过与内齿圈10的配合带动弧形滑板7在操作台1上的弧形滑道内进行环绕式滑动，进而带动折弯顶压机构8在操作台1的顶面上进行环绕式滑动运动，实现通过折弯顶压机构8和折弯套管6的配合对钢筋进行折弯处理；中心轴5上通过螺纹固定连接折弯套管6，折弯套管6可以进行拆卸更换，便于检修维修。具体实施方式二：如图1-7所示，所述钢筋固定机构4包括调节转盘4-1、旋转管4-2、升降联板4-3、推拉连杆4-4、L形滑杆4-5、侧顶块4-6、升降顶杆4-7、横联板4-8、导向轴4-9和门形座4-10；所述调节转盘4-1固定连接在旋转管4-2的上端，旋转管4-2的中部通过螺纹连接在升降联板4-3的内侧，旋转管4-2的下端通过带座轴承转动连接在门形座4-10上；所述升降联板4-3的两端分别转动连接一根推拉连杆4-4的一端，两根推拉连杆4-4的另一端分别转动连接在一个L形滑杆4-5的上端，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括操作台（1）、支撑板（2）、底座（3）、钢筋固定机构（4）、中心轴（5）、折弯套管（6）、弧形滑板（7）、折弯顶压机构（8）、动力机构（9）和内齿圈（10），其特征在于：所述操作台（1）的底端通过支撑板（2）固定连接在底座（3）上；所述操作台（1）上设有弧形滑道；所述操作台（1）顶面的中间固定连接中心轴（5），中心轴（5）上固定连接折弯套管（6）；所述钢筋固定机构（4）固定连接在操作台（1）的顶面上；所述弧形滑板（7）滑动配合连接在弧形滑道内，弧形滑板（7）的顶端固定连接折弯顶压机构（8），折弯顶压机构（8）滑动配合连接在操作台（1）的顶面上，弧形滑板（7）的底端固定连接动力机构（9）的一端，动力机构（9）的另一端固定连接在操作台（1）底面的中心；所述动力机构（9）啮合传动连接内齿圈（10），内齿圈（10）固定连接在操作台（1）的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括操作台（1）、支撑板（2）、底座（3）、钢筋固定机构（4）、中心轴（5）、折弯套管（6）、弧形滑板（7）、折弯顶压机构（8）、动力机构（9）和内齿圈（10），其特征在于：所述操作台（1）的底端通过支撑板（2）固定连接在底座（3）上；所述操作台（1）上设有弧形滑道；所述操作台（1）顶面的中间固定连接中心轴（5），中心轴（5）上固定连接折弯套管（6）；所述钢筋固定机构（4）固定连接在操作台（1）的顶面上；所述弧形滑板（7）滑动配合连接在弧形滑道内，弧形滑板（7）的顶端固定连接折弯顶压机构（8），折弯顶压机构（8）滑动配合连接在操作台（1）的顶面上，弧形滑板（7）的底端固定连接动力机构（9）的一端，动力机构（9）的另一端固定连接在操作台（1）底面的中心；所述动力机构（9）啮合传动连接内齿圈（10），内齿圈（10）固定连接在操作台（1）的底面上。


2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述钢筋固定机构（4）包括调节转盘（4-1）、旋转管（4-2）、升降联板（4-3）、推拉连杆（4-4）、L形滑杆（4-5）、侧顶块（4-6）、升降顶杆（4-7）、横联板（4-8）、导向轴（4-9）和门形座（4-10）；所述调节转盘（4-1）固定连接在旋转管（4-2）的上端，旋转管（4-2）的中部通过螺纹连接在升降联板（4-3）的内侧，旋转管（4-2）的下端通过带座轴承转动连接在门形座（4-10）上；所述升降联板（4-3）的两端分别转动连接一根推拉连杆（4-4）的一端，两根推拉连杆（4-4）的另一端分别转动连接在一个L形滑杆（4-5）的上端，两个L形滑杆（4-5）的下端对称滑动连接在门形座（4-10）的两侧，两个L形滑杆（4-5）下端的内端分别固定连接一个侧顶块（4-6）；所述门形座（4-10）固定连接在操作台（1）上；所述旋转管（4-2）的内侧通过螺纹连接升...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兴竹，姜亦强，王鲁倩，徐涛，杨文帅，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37