一种钢丝弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝弯折装置，包括底杆和活动杆，所述底杆另一端顶部垂直固定焊接有立柱，所述活动杆靠近立柱的一端中部嵌入固定有第二轴承，所述立柱与第二轴承的中轴固定贯穿连接，所述立柱上端与凹型弯折槽块底部垂直焊接，所述活动杆顶部靠近凹型弯折槽块的一端部垂直焊接有弯折圆柱。本实用新型专利技术通过顺时针或逆时针旋转螺纹丝杆时通过第一轴承带动移动弧形块进行活动移动，从而带动移动弧形块对弧形部相向或相反移动，从而调整移动弧形块与弧形部的间距，从而可以夹持不同直径的钢丝，提高实用性。

A steel wire bending device

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝弯折装置
本技术涉及钢丝加工领域，具体为一种钢丝弯折装置。
技术介绍
目前，钢丝在进行物理性能检验前要经过一定处理工序，其中就包括将钢丝弯折的工序。钢丝弯折器就是用于使钢丝弯折的设备。现有技术中方便携带的钢丝弯折装置在进行使用时，由于弯折槽的宽幅是固定死的，导致在应对超过弯折槽宽幅的直径的钢丝时，就无法进行卡入弯折，导致实用性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝弯折装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝弯折装置，包括底杆和活动杆，所述底杆另一端顶部垂直固定焊接有立柱，所述活动杆靠近立柱的一端中部嵌入固定有第二轴承，所述立柱与第二轴承的中轴固定贯穿连接，所述立柱上端与凹型弯折槽块底部垂直焊接，所述活动杆顶部靠近凹型弯折槽块的一端部垂直焊接有弯折圆柱，所述凹型弯折槽块左侧中部水平开设有螺纹孔，所述螺纹孔内水平螺纹贯穿有螺纹丝杆，所述凹型弯折槽块上部与螺纹孔对应的部位设置为弧形部，所述凹型弯折槽块内活动设置有移动弧形块，所述移动弧形块左侧中部嵌入固定有第一轴承，所述螺纹丝杆的端部与第一轴承的中轴固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底杆一端固定安装有脚踏板。作为本技术的一种优选实施方式，所述活动杆远离第二轴承的一端一体化固定有把手，所述把手外部套接有橡胶把套。作为本技术的一种优选实施方式，所述弯折圆柱的顶部与凹型弯折槽块上表面齐平。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动弧形块和弧形部之间夹持有钢丝。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过顺时针或逆时针旋转螺纹丝杆时通过第一轴承带动移动弧形块进行活动移动，从而带动移动弧形块对弧形部相向或相反移动，从而调整移动弧形块与弧形部的间距，从而可以夹持不同直径的钢丝，提高实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术钢丝弯折装置的整体结构示意图；图2为本技术钢丝弯折装置的活动杆与底杆连接侧视结构示意图。图中：底杆1、脚踏板2、把手3、活动杆4、弯折圆柱5、弧形部6、钢丝7、移动弧形块8、螺纹孔9、螺纹丝杆10、凹型弯折槽块11、第一轴承12、立柱13、第二轴承14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢丝弯折装置，包括底杆1和活动杆4，底杆1另一端顶部垂直固定焊接有立柱13，活动杆4靠近立柱13的一端中部嵌入固定有第二轴承14，立柱13与第二轴承14的中轴固定贯穿连接，活动杆4可以通过第二轴承14进行活动掰动，立柱13上端与凹型弯折槽块11底部垂直焊接，活动杆4顶部靠近凹型弯折槽块11的一端部垂直焊接有弯折圆柱5，弯折圆柱5在活动杆4的带动下对钢丝进行弯折，凹型弯折槽块11左侧中部水平开设有螺纹孔9，螺纹孔9内水平螺纹贯穿有螺纹丝杆10，凹型弯折槽块11上部与螺纹孔9对应的部位设置为弧形部6，凹型弯折槽块11内活动设置有移动弧形块8，移动弧形块8左侧中部嵌入固定有第一轴承12，螺纹丝杆10的端部与第一轴承12的中轴固定连接，顺时针或逆时针旋转螺纹丝杆10时通过第一轴承12带动移动弧形块8进行活动移动，从而带动移动弧形块8对弧形部6相向或相反移动，从而调整移动弧形块8与弧形部6的间距，从而可以夹持不同直径的钢丝，提高实用性。本实施例中，底杆1一端固定安装有脚踏板2，便于在进行弯折钢丝时，通过脚踏板2稳定柱底杆1。本实施例中，活动杆4远离第二轴承14的一端一体化固定有把手3，把手3外部套接有橡胶把套，便于掰动把手3带动活动杆4进行弯折钢丝。本实施例中，弯折圆柱5的顶部与凹型弯折槽块11上表面齐平，保证弯折圆柱5能够对钢丝进行接触，从而可以弯折。本实施例中，移动弧形块8和弧形部6之间夹持有钢丝7。在一种钢丝弯折装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种钢丝弯折装置，包括底杆1、脚踏板2、把手3、活动杆4、弯折圆柱5、弧形部6、钢丝7、移动弧形块8、螺纹孔9、螺纹丝杆10、凹型弯折槽块11、第一轴承12、立柱13、第二轴承14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，根据需要你挖着钢丝7的直径顺时针或逆时针旋转螺纹丝杆10时通过第一轴承12带动移动弧形块8进行活动移动，从而带动移动弧形块8对弧形部6相向或相反移动，从而调整移动弧形块8与弧形部6的间距，从而可以夹持不同直径的钢丝7，提高实用性，然后脚踩脚踏板2，双手持住把手3，进行掰动活动杆4，从而带动活动杆4上的弯折圆柱5接触到钢丝7，根据规定需要弯折圆柱5对钢丝7进行弯折到需要的弯折度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝弯折装置，包括底杆（1）和活动杆（4），其特征在于：所述底杆（1）另一端顶部垂直固定焊接有立柱（13），所述活动杆（4）靠近立柱（13）的一端中部嵌入固定有第二轴承（14），所述立柱（13）与第二轴承（14）的中轴固定贯穿连接，所述立柱（13）上端与凹型弯折槽块（11）底部垂直焊接，所述活动杆（4）顶部靠近凹型弯折槽块（11）的一端部垂直焊接有弯折圆柱（5），所述凹型弯折槽块（11）左侧中部水平开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内水平螺纹贯穿有螺纹丝杆（10），所述凹型弯折槽块（11）上部与螺纹孔（9）对应的部位设置为弧形部（6），所述凹型弯折槽块（11）内活动设置有移动弧形块（8），所述移动弧形块（8）左侧中部嵌入固定有第一轴承（12），所述螺纹丝杆（10）的端部与第一轴承（12）的中轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝弯折装置，包括底杆（1）和活动杆（4），其特征在于：所述底杆（1）另一端顶部垂直固定焊接有立柱（13），所述活动杆（4）靠近立柱（13）的一端中部嵌入固定有第二轴承（14），所述立柱（13）与第二轴承（14）的中轴固定贯穿连接，所述立柱（13）上端与凹型弯折槽块（11）底部垂直焊接，所述活动杆（4）顶部靠近凹型弯折槽块（11）的一端部垂直焊接有弯折圆柱（5），所述凹型弯折槽块（11）左侧中部水平开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）内水平螺纹贯穿有螺纹丝杆（10），所述凹型弯折槽块（11）上部与螺纹孔（9）对应的部位设置为弧形部（6），所述凹型弯折槽块（11）内活动设置有移动弧形块（8），所述移动弧形块（8）左侧中部嵌入固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅彩明，
申请(专利权)人：湘潭瑞邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43