一种钣金冲压模具制造技术

技术编号:23297265 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-11 12:51
本实用新型专利技术提供一种钣金冲压模具,涉及钣金技术领域。该钣金冲压模具包括凸模组件、凹模组件、驱动组件和导向杆,凸模组件包括凸模座和凸模座上的凸模;凹模组件包括凹模座和凹模座上的凹模,凹模座与凸模座正对设置,且凹模与凸模正对设置,凹模包括由底板和底板外周的边框围成的凹形区;底板具有弹性的第一缓冲层,边框具有弹性的第二缓冲层;驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件与底板连接并能驱动底板沿靠近或远离凸模的方向移动;第二驱动件与边框连接并能驱动边框沿靠近或远离凸模的方向移动;通过驱动组件能调节凹形区的深度;导向杆设于凸模与凹模之间且为可伸缩的结构。本实用新型专利技术的钣金冲压模具可冲压出多种规格的钣金件。

A sheet metal stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压模具
本技术涉及钣金
,特别涉及一种钣金冲压模具。
技术介绍
钣金是一种常见的加工工艺,通常是指对薄板进行冲压、剪切、焊接和铆接等工艺。其中,对钣金件进行冲压是对钣金件进行连接和造型的重要手段。但是,现有的冲压模模具结构固定,只能用于冲压固定规格的钣金件,适用范围较小。
技术实现思路
本技术提供一种钣金冲压模具,可冲压出多种规格的钣金件。根据本技术的一个方面,一种钣金冲压模具,包括:凸模组件,包括凸模座和设于所述凸模座上的凸模;凹模组件,包括凹模座和设于所述凹模座上的凹模,所述凹模座与所述凸模座正对设置,且所述凹模与所述凸模正对设置,所述凹模包括由底板和所述底板外周的边框围成的凹形区;所述底板具有弹性材质的第一缓冲层,所述边框具有弹性材质的第二缓冲层;驱动组件,包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述底板连接,并能驱动所述底板沿靠近或远离所述凸模的方向移动;所述第二驱动件与所述边框连接,并能驱动所述边框沿靠近或远离所述凸模的方向移动;通过所述驱动组件能调节所述凹形区的深度;导向杆,设于所述凸模与所述凹模之间,且所述导向杆为可伸缩的结构。在本技术的一种示例性实施例中,所述第一缓冲层和所述第二缓冲层的材料为聚氨酯。在本技术的一种示例性实施例中,所述导向杆包括固定部和可伸缩的设于所述固定部的伸缩部,所述固定部固定于所述凹模座上,所述伸缩部与所述凸模座连接。在本技术的一种示例性实施例中,所述钣金冲压模具还包括:弹簧,套设于所述伸缩部,且一端抵接于所述固定部,另一端抵接于所述凸模座。在本技术的一种示例性实施例中,所述第二驱动件的数量为多个,且各个所述第二驱动件均与所述边框连接。本技术所述的钣金冲压模具,由于凹模的底板和边框均可调节,从而可调节凹形区的深度,以便冲压出多种规格的钣金件。同时,底板的第一缓冲层和边框的第二缓冲层可对凸模的压力进行缓冲,从而使冲压过程中钣金件的受力更加平缓,保证冲压质量。此外,导向杆可对凸模和凹模的相对移动进行导向,避免偏斜。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术实施例的钣金冲压模具的示意图。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术的一种钣金冲压模具,该钣金冲压模具包括凸模组件1、凹模组件2、驱动组件和导向杆4,其中:凸模组件1包括凸模座11和设于凸模座11上的凸模12;凹模组件2包括凹模座21和设于凹模座21上的凹模22,凹模座21与凸模座11正对设置,且凹模22与凸模12正对设置,凹模22包括由底板221和底板221外周的边框222围成的凹形区201;底板221具有弹性材质的第一缓冲层2211,边框222具有弹性材质的第二缓冲层2221。驱动组件包括第一驱动件3和第二驱动件6,所述第一驱动件3与所述底板221连接,并能驱动所述底板221沿靠近或远离所述凸模12的方向移动;所述第二驱动件6与所述边框222连接,并能驱动所述边框222沿靠近或远离所述凸模12的方向移动;通过所述驱动组件能调节所述凹形区201的深度;导向杆4设于所述凸模12与所述凹模22之间,且所述导向杆4为可伸缩的结构。本技术实施方式的钣金冲压模具,由于凹模22的底板221和边框222均可调节,从而可调节凹形区201的深度,以便冲压出多种规格的钣金件。同时,底板221的第一缓冲层2211和边框222的第二缓冲层2221可对凸模12的压力进行缓冲,从而使冲压过程中钣金件的受力更加平缓,保证冲压质量。此外,导向杆4可对凸模12和凹模22的相对移动进行导向,避免偏斜。上述第一缓冲层2211和第二缓冲层2221的材料均可为聚氨酯,当然,也可以是橡胶等其他弹性材料。导向杆4包括固定部41和可伸缩的设于固定部41的伸缩部42,固定部41固定于所述凹模座21上,所述伸缩部42与所述凸模座11连接,在冲压时,凸模组件1压向凹模组件2,凸模12可配合伸入凹形区201,从而对钣金件进行塑形。本技术实施方式的钣金冲压模具还包括弹簧7,弹簧7可套设于所述伸缩部42,且一端抵接于固定部41,另一端抵接于所述凸模座11。第二驱动件6的数量为多个,且各个所述第二驱动件6均与所述边框222连接,以保证边框222受力平衡。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金冲压模具,其特征在于,包括:/n凸模组件,包括凸模座和设于所述凸模座上的凸模;/n凹模组件,包括凹模座和设于所述凹模座上的凹模,所述凹模座与所述凸模座正对设置,且所述凹模与所述凸模正对设置,所述凹模包括由底板和所述底板外周的边框围成的凹形区;所述底板具有弹性材质的第一缓冲层,所述边框具有弹性材质的第二缓冲层;/n驱动组件,包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述底板连接,并能驱动所述底板沿靠近或远离所述凸模的方向移动;所述第二驱动件与所述边框连接,并能驱动所述边框沿靠近或远离所述凸模的方向移动;通过所述驱动组件能调节所述凹形区的深度;/n导向杆,设于所述凸模与所述凹模之间,且所述导向杆为可伸缩的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压模具,其特征在于,包括:
凸模组件,包括凸模座和设于所述凸模座上的凸模;
凹模组件,包括凹模座和设于所述凹模座上的凹模,所述凹模座与所述凸模座正对设置,且所述凹模与所述凸模正对设置,所述凹模包括由底板和所述底板外周的边框围成的凹形区;所述底板具有弹性材质的第一缓冲层,所述边框具有弹性材质的第二缓冲层;
驱动组件,包括第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与所述底板连接,并能驱动所述底板沿靠近或远离所述凸模的方向移动;所述第二驱动件与所述边框连接,并能驱动所述边框沿靠近或远离所述凸模的方向移动;通过所述驱动组件能调节所述凹形区的深度;
导向杆,设于所述凸模与所述凹模之间,且所述导向杆为可伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东太李爱军
申请(专利权)人:陕西先锋东太钣金技术有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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