一种纤维素溶解用薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，针对现有的薄膜蒸发器非常容易受到外部环境的影响的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板，所述底座的上方设有竖向设置的薄膜蒸发器主体，所述薄膜蒸发器主体的两侧焊接有横向设置的联动块，所述支撑板的中部开设有竖向设置的滑动槽，所述联动块滑动套接在滑动槽的内部，所述滑动槽的内部设有横向设置的缓冲板。本实用新型专利技术结构合理，可降低外部环境对薄膜蒸发器的影响，可对薄膜蒸发器的高度进行一定程度的调节，工作性能高，可对薄膜蒸发器进行缓冲防护，工作性能高，实用性强，适合推广。

A thin film evaporator for dissolving cellulose

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素溶解用薄膜蒸发器
本技术涉及薄膜蒸发器
，尤其涉及一种纤维素溶解用薄膜蒸发器。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。现有的薄膜蒸发器虽然可以对物料进行加工，但是非常容易受到外部环境的影响，当薄膜蒸发器处在低温或者高温的环境下时，薄膜蒸发器内部的物料可能会受到一定的影响，导致薄膜蒸发器很难快速的对内部的物料进行加工，在此过程中不仅会影响到薄膜蒸发器的加工效率，甚至可能会降低物料的品质，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种纤维素溶解用薄膜蒸发器。
技术实现思路
本技术提出的一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，解决了薄膜蒸发器非常容易受到外部环境的影响的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，包括底座，所述底座顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板，所述底座的上方设有竖向设置的薄膜蒸发器主体，所述薄膜蒸发器主体的两侧焊接有横向设置的联动块，所述支撑板的中部开设有竖向设置的滑动槽，所述联动块滑动套接在滑动槽的内部，所述滑动槽的内部设有横向设置的缓冲板，所述滑动槽的内部设有多个竖向设置的弹簧，所述底座的顶部焊接有两个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与联动块的底部焊接，所述底座顶部的一端焊接有竖向设置的蓄水箱，所述蓄水箱的顶部焊接有水泵，所述薄膜蒸发器主体一侧的内壁开设有安装腔，所述安装腔的内部盘绕有水管，位于安装腔内部的水管呈S形结构，所述水管的一端延伸出安装腔与水泵的输出端连接，所述水管的另一端延伸至蓄水箱的内部，所述蓄水箱底部的内壁设有横向设置的加热管。优选的，所述蓄水箱顶部的一侧设有液位阀。优选的，所述底座顶部的一端设有竖向设置的控制器，所述控制器与液压缸、水泵和加热管电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。优选的，所述缓冲板的两端与滑动槽的槽壁滑动连接。优选的，所述弹簧的一端与滑动槽的槽壁焊接，弹簧的另一端与缓冲板焊接。优选的，所述水泵的输入端连接有吸水管，所述吸水管延伸至蓄水箱的内部。本技术中：通过底座、支撑板、薄膜蒸发器主体、联动块、滑动槽、缓冲板、弹簧、液压缸、蓄水箱、水泵、安装腔、水管、吸水管、加热管、液位阀和控制器的配合工作，一方面可降低外部环境对薄膜蒸发器的影响，避免外部严苛的环境对薄膜蒸发器造成影响，提高薄膜蒸发器的加工效率，工作性能高；另一方面可根据使用者的使用需求，简单便捷的对薄膜蒸发器的高度进行一定程度的调节，方便使用者对薄膜蒸发器进行使用，且在调节的过程中，可对薄膜蒸发器进行缓冲防护，避免薄膜蒸发器在移动的过程中与固定设备发生硬性碰撞，对薄膜蒸发器进行高效的防护。综上所述，本技术结构合理，可降低外部环境对薄膜蒸发器的影响，可对薄膜蒸发器的高度进行一定程度的调节，工作性能高，可对薄膜蒸发器进行缓冲防护，工作性能高，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视结构示意图。图3为本技术中支撑板的结构示意图。图中标号：1底座、2支撑板、3薄膜蒸发器主体、4联动块、5滑动槽、6缓冲板、7弹簧、8液压缸、9蓄水箱、10水泵、11安装腔、12水管、13吸水管、14加热管、15液位阀、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图，一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，包括底座1，底座1顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板2，底座1的上方设有竖向设置的薄膜蒸发器主体3，薄膜蒸发器主体3的两侧焊接有横向设置的联动块4，支撑板2的中部开设有竖向设置的滑动槽5，联动块4滑动套接在滑动槽5的内部，滑动槽5的内部设有横向设置的缓冲板6，滑动槽5的内部设有多个竖向设置的弹簧7，底座1的顶部焊接有两个竖向设置的液压缸8，液压缸8的活塞端与联动块4的底部焊接，底座1顶部的一端焊接有竖向设置的蓄水箱9，蓄水箱9的顶部焊接有水泵10，薄膜蒸发器主体3一侧的内壁开设有安装腔11，安装腔11的内部盘绕有水管12，位于安装腔11内部的水管12呈S形结构，水管12的一端延伸出安装腔11与水泵10的输出端连接，水管12的另一端延伸至蓄水箱9的内部，蓄水箱9底部的内壁设有横向设置的加热管14，蓄水箱9顶部的一侧设有液位阀15，底座1顶部的一端设有竖向设置的控制器16，控制器16与液压缸8、水泵10和加热管14电性连接，控制器16的型号为DKC-Y100，缓冲板6的两端与滑动槽5的槽壁滑动连接，弹簧7的一端与滑动槽5的槽壁焊接，弹簧7的另一端与缓冲板6焊接，水泵10的输入端连接有吸水管13，吸水管13延伸至蓄水箱9的内部。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：当使用者在寒冷的天气下使用薄膜蒸发器主体3时，此时可通过控制器16的控制，带动加热管14进行运行，通过加热管14对蓄水箱9内部的水液进行加热，此时可通过水泵10的运行，将蓄水箱9内部的热水扬尘至水管12的内部，通过水管12的S型结构，热在薄膜蒸发器主体3的内部进行循环运行，对薄膜蒸发器主体3进行升温处理，避免在寒冷的天气下对薄膜蒸发器主体3内部的零件造成损坏，当使用者在炎热的天气下使用薄膜蒸发器主体3时，此时可通过控制器16的控制，带动水泵10进行运行，将蓄水箱9内部的冷水扬尘至水管12的内部，通过水管12的S型结构，冷水在薄膜蒸发器主体3的内部进行循环运行，对薄膜蒸发器主体3进行降温处理，避免在炎热的天气下导致薄膜蒸发器主体3内部未加工的物料发生变质，提高薄膜蒸发器主体3的工作性能，且当使用者需要对薄膜蒸发器主体3的高度进行调节时，可通过控制器15的控制，带动液压缸8进行运行，带动液压缸8推动联动块4进行竖向位移，带动薄膜蒸发器主体3进行竖向位移，此时使用者可对薄膜蒸发器主体3的高度进行调节，且在调节的过程中，可通过缓冲板6和弹簧7的配合工作，对薄膜蒸发器主体3进行缓冲保护，避免薄膜蒸发器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板(2)，所述底座(1)的上方设有竖向设置的薄膜蒸发器主体(3)，所述薄膜蒸发器主体(3)的两侧焊接有横向设置的联动块(4)，所述支撑板(2)的中部开设有竖向设置的滑动槽(5)，所述联动块(4)滑动套接在滑动槽(5)的内部，所述滑动槽(5)的内部设有横向设置的缓冲板(6)，所述滑动槽(5)的内部设有多个竖向设置的弹簧(7)，所述底座(1)的顶部焊接有两个竖向设置的液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞端与联动块(4)的底部焊接，所述底座(1)顶部的一端焊接有竖向设置的蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)的顶部焊接有水泵(10)，所述薄膜蒸发器主体(3)一侧的内壁开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)的内部盘绕有水管(12)，位于安装腔(11)内部的水管(12)呈S形结构，所述水管(12)的一端延伸出安装腔(11)与水泵(10)的输出端连接，所述水管(12)的另一端延伸至蓄水箱(9)的内部，所述蓄水箱(9)底部的内壁设有横向设置的加热管(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维素溶解用薄膜蒸发器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板(2)，所述底座(1)的上方设有竖向设置的薄膜蒸发器主体(3)，所述薄膜蒸发器主体(3)的两侧焊接有横向设置的联动块(4)，所述支撑板(2)的中部开设有竖向设置的滑动槽(5)，所述联动块(4)滑动套接在滑动槽(5)的内部，所述滑动槽(5)的内部设有横向设置的缓冲板(6)，所述滑动槽(5)的内部设有多个竖向设置的弹簧(7)，所述底座(1)的顶部焊接有两个竖向设置的液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞端与联动块(4)的底部焊接，所述底座(1)顶部的一端焊接有竖向设置的蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)的顶部焊接有水泵(10)，所述薄膜蒸发器主体(3)一侧的内壁开设有安装腔(11)，所述安装腔(11)的内部盘绕有水管(12)，位于安装腔(11)内部的水管(12)呈S形结构，所述水管(12)的一端延伸出安装腔(11)与水泵(10)的输出端连接，所述水管(12)的另一端延伸至蓄水箱(9)的内部，所述蓄水箱(9)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞重，
申请(专利权)人：无锡麒麟石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32