一种不结焦薄膜蒸发器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸发器领域，具体公开了一种不结焦薄膜蒸发器装置，针对现有的不结焦蒸发器不具备清洗功能的问题，现提出如下方案，其包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有分离筒，且蒸发筒的底部固定连接有出料斗，所述分离筒的顶部固定连接有调节筒，所述蒸发筒内设置有内杆，且内杆的一端转动连接在出料斗内，所述内杆的另一端活动穿过分离筒，并延伸至调节筒内，所述内杆的表面设置有外筒，且外筒活动套设在内杆的表面，所述调节筒的表面垂直连接有多个支撑杆。本实用新型专利技术通过在薄膜蒸发器内分别设置外筒和内杆，可便于对蒸发器的正常使用和清理，能及时的在使用完成后，对蒸发筒的内壁进行清理，方便下一次使用。

A non coking film evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种不结焦薄膜蒸发器装置
本技术涉及蒸发器领域，尤其涉及一种不结焦薄膜蒸发器装置。
技术介绍
刮板式薄膜蒸发器，又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器，刮板式薄膜蒸发器由于其自身的卓越的性能，在化工、轻工、食品、制药以及环保等行业得到了广泛的应用，特别适用于高粘度和易结晶、结垢、热敏性的物料。刮板式薄膜蒸发器包括蒸发筒体，蒸发筒体的内外壁之间设置有加热腔体，蒸发筒体内部设置有刮板组件，使用时，料液由蒸发筒体上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的作用，溶液在蒸发器内壁形成下旋的薄膜，在加热腔体内通入导热油用于加热料液，料液在此过程中被蒸发浓缩，然后物料在底部排出，为了防止薄膜蒸发器内部结焦，通常是加入加热后的料液。但是，目前市场上常见的刮板薄膜蒸发器在实际使用过程中仍存在一些问题，比如刮板薄膜蒸发器的加料口和出料口口径较小，而蒸发筒内径较大，因此清洗起来比较麻烦，需要长时间通过加料口向蒸发筒和分离筒内注水，而且清洗效果不够理想，清洗费时费力，实用性不强，为此，我们急需提出一种不结焦薄膜蒸发器装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提出的一种不结焦薄膜蒸发器装置，解决了不结焦蒸发器不具备清洗功能的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括蒸发筒，所述蒸发筒的顶部设置有分离筒，且蒸发筒的底部固定连接有出料斗，所述分离筒的顶部固定连接有调节筒，所述蒸发筒内设置有内杆，且内杆的一端转动连接在出料斗内，所述内杆的另一端活动穿过分离筒，并延伸至调节筒内，所述内杆的表面设置有外筒，且外筒活动套设在内杆的表面，所述调节筒的表面垂直连接有多个支撑杆，且支撑杆的一端活动插入内杆内，所述支撑杆上未插入内杆内的一端固定连接有密封塞，且支撑杆插入内杆内的一端通过支撑弹簧连接，所述外筒的一端插入调节筒内，并通过轴承转动连接在内杆的表面，所述外筒上插入调节筒内的一端固定连接有齿盘，所述调节筒的表面安装有驱动电机一，且内杆的一端活动穿过调节筒，并固定连接在驱动电机一的输出端。优选的，所述调节筒内安装有驱动电机二，且驱动电机二设置在齿盘的下方，所述驱动电机二的输出轴上固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘上的齿啮合。优选的，所述外筒插入调节筒内的一端固定连接有进水管，所述调节筒的一侧开设有开口，且进水管的管口处设置在调节筒的开口处。优选的，所述外筒上开设有多个出水孔，且出水孔与密封塞一一对应设置，所述密封塞活动设置在出水孔的表面。优选的，所述分离筒内设置有分离器，且分离筒的一侧开设有进料口。优选的，所述支撑杆插入内杆内的一端固定连接有限位块。本技术中：1、本技术通过在薄膜蒸发器内分别设置外筒和内杆，可便于对蒸发器的正常使用和清理，能及时的在使用完成后，对蒸发筒的内壁进行清理，方便下一次使用。2、本技术通过设置密封塞和出水孔的活动连接，可在外筒和内杆之间进行活动，既能防止料液进入外筒内，又能通过内筒向蒸发筒内注水清理。附图说明图1为一种不结焦薄膜蒸发器装置的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B处放大图。图中标号：1蒸发筒、2分离筒、3调节筒、4驱动电机一、5外筒、6内杆、7分离器、8进料口、9出料斗、10支撑杆、11支撑弹簧、12密封塞、13出水孔、14驱动电机二、15进水管、16齿盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括蒸发筒1，蒸发筒1的顶部设置有分离筒2，且蒸发筒1的底部固定连接有出料斗9，分离筒2的顶部固定连接有调节筒3，蒸发筒1内设置有内杆6，且内杆6的一端转动连接在出料斗9内，内杆6的另一端活动穿过分离筒2，并延伸至调节筒3内，内杆6的表面设置有外筒5，且外筒5活动套设在内杆6的表面，调节筒3的表面垂直连接有多个支撑杆10，且支撑杆10的一端活动插入内杆6内，支撑杆10上未插入内杆6内的一端固定连接有密封塞12，且支撑杆10插入内杆6内的一端通过支撑弹簧11连接，外筒5的一端插入调节筒3内，并通过轴承转动连接在内杆6的表面，外筒5上插入调节筒3内的一端固定连接有齿盘16，调节筒3的表面安装有驱动电机一4，且内杆6的一端活动穿过调节筒3，并固定连接在驱动电机一4的输出端，调节筒3内安装有驱动电机二14，且驱动电机二14设置在齿盘16的下方，驱动电机二14的输出轴上固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘16上的齿啮合，外筒5插入调节筒3内的一端固定连接有进水管15，调节筒3的一侧开设有开口，且进水管15的管口处设置在调节筒3的开口处，外筒5上开设有多个出水孔13，且出水孔13与密封塞12一一对应设置，密封塞12活动设置在出水孔13的表面，分离筒2内设置有分离器7，且分离筒2的一侧开设有进料口8，支撑杆10插入内杆6内的一端固定连接有限位块。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用本装置时，当不结焦的薄膜蒸发器工作的时候，启动驱动电机一4和驱动电机二14，驱动电机一4带动内部的内杆6转动，而驱动电机二14上的齿轮带动齿盘16转动，从而外筒5内内杆6同频转动，薄膜蒸发器正常工作，当不结焦的薄膜蒸发器工作完毕后，驱动电机一4停止工作，驱动电机二14带动齿轮反向转动，齿盘16也同时带动外筒5转动，使外筒5原地旋转180°，然后在外筒5转动的时候，内杆6由于是停止转动，从而外筒5上出水孔13表面的密封塞12在转动的时候，远离出水孔13，支撑杆10伸缩入内杆6内，对支撑弹簧11进行压缩，然后通过调节筒3一侧的开口处，将进水管15连接在外界的水源，然后向外筒5内通水，并且通过出水孔13排出，对蒸发筒1的内壁进行清洁，最后通过出料斗9排出污水。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括蒸发筒(1)，其特征在于，所述蒸发筒(1)的顶部设置有分离筒(2)，且蒸发筒(1)的底部固定连接有出料斗(9)，所述分离筒(2)的顶部固定连接有调节筒(3)，所述蒸发筒(1)内设置有内杆(6)，且内杆(6)的一端转动连接在出料斗(9)内，所述内杆(6)的另一端活动穿过分离筒(2)，并延伸至调节筒(3)内，所述内杆(6)的表面设置有外筒(5)，且外筒(5)活动套设在内杆(6)的表面，所述调节筒(3)的表面垂直连接有多个支撑杆(10)，且支撑杆(10)的一端活动插入内杆(6)内，所述支撑杆(10)上未插入内杆(6)内的一端固定连接有密封塞(12)，且支撑杆(10)插入内杆(6)内的一端通过支撑弹簧(11)连接，所述外筒(5)的一端插入调节筒(3)内，并通过轴承转动连接在内杆(6)的表面，所述外筒(5)上插入调节筒(3)内的一端固定连接有齿盘(16)，所述调节筒(3)的表面安装有驱动电机一(4)，且内杆(6)的一端活动穿过调节筒(3)，并固定连接在驱动电机一(4)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种不结焦薄膜蒸发器装置，包括蒸发筒(1)，其特征在于，所述蒸发筒(1)的顶部设置有分离筒(2)，且蒸发筒(1)的底部固定连接有出料斗(9)，所述分离筒(2)的顶部固定连接有调节筒(3)，所述蒸发筒(1)内设置有内杆(6)，且内杆(6)的一端转动连接在出料斗(9)内，所述内杆(6)的另一端活动穿过分离筒(2)，并延伸至调节筒(3)内，所述内杆(6)的表面设置有外筒(5)，且外筒(5)活动套设在内杆(6)的表面，所述调节筒(3)的表面垂直连接有多个支撑杆(10)，且支撑杆(10)的一端活动插入内杆(6)内，所述支撑杆(10)上未插入内杆(6)内的一端固定连接有密封塞(12)，且支撑杆(10)插入内杆(6)内的一端通过支撑弹簧(11)连接，所述外筒(5)的一端插入调节筒(3)内，并通过轴承转动连接在内杆(6)的表面，所述外筒(5)上插入调节筒(3)内的一端固定连接有齿盘(16)，所述调节筒(3)的表面安装有驱动电机一(4)，且内杆(6)的一端活动穿过调节筒(3)，并固定连接在驱动电机一(4)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞重，
申请(专利权)人：无锡麒麟石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32