一种滚筒式动能转换机制造技术

本发明专利技术涉及一种水流动能转换设备，具体是一种滚筒式动能转换机。转换机的转子通过转子轴安装在外壳上，转子垂直安装在转子仓内；迎流板与转子上下两端的转子外板的边缘相连，迎流板垂直安装在上下转子外板之间。本发明专利技术为了克服现有水流动能转换设备技术中能量损耗大、动能转化效率低、结构复杂和设备安装难度大、单机装机容量较小等不足，提供一种滚筒式动能转换机，使水流的推力方向与转子的转动方向一致，迎流板全面受力，动能损耗大大降低，动能转化效率大大提高，设备结构相对简单，安装难度大大降低，单机装机容量大大提高。

A drum type kinetic energy converter

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式动能转换机
本专利技术涉及一种水流动能转换设备，具体是一种滚筒式动能转换机。
技术介绍
现有利用水流能发电的动能转换设备，都属于涡（叶）轮式水流动能转换设备，其原理与风力发电的风能转换设备原理基本一致，水流的推力方向与涡（叶）轮的转动方向垂直，叶片以一定的角度接受水流推力，有效受力面积小，能量损耗大，存在动能转化效率低、设备结构复杂等不足。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有水流动能转换设备技术中能量损耗大、动能转化效率低、结构复杂等不足，本专利技术提供一种滚筒式动能转换机，使水流的推力方向与迎流板的转动方向和转子的旋转方向一致，迎流板全面受力，动能损耗大大降低，动能转化效率大大提高，设备结构相对简单。技术方案：一种滚筒式动能转换机，转子通过转子轴安装在外壳上，转子垂直安装在转子仓内；迎流板与上下转子外板的边缘相连，迎流板垂直安装在上下转子外板之间。进一步的，上下转子外板边缘周向均匀设置有若干个迎流板，迎流板通过迎流板轴与上下转子外板相连，迎流板垂直安装在上下转子外板之间；转子轴穿过上下转子外板的中心并垂直固定在上下转子外板上；转子通过转子轴与外壳上下面连接，转子垂直安装在外壳的转子仓内。进一步的，上下转子外板边缘上下对应位置安装有若干对迎流板护轨，迎流板护轨与开启时的迎流板贴合；转子滚筒的外周设有若干个迎流板座，迎流板座与闭合时的迎流板相贴合。进一步的，上下转子外板边缘周向均匀设置有四个迎流板，上下转子外板边缘对应位置安装四对迎流板护轨，迎流板护轨与开启时的迎流板贴合。进一步的，上下转子外板边缘周向均匀设置有四个迎流板，转子滚筒外周设置有四个迎流板座，迎流板座与闭合时的迎流板贴合。进一步的，转子仓左右两端是转子仓口，转子仓通过左端的转子仓口与弧形的导流通道一端相通，导流通道另一端与外界相通；转子仓右端的转子仓口与外界相通。进一步的，转子仓左侧的导流通道通过左端的转子仓口与转子仓相连相通，转子仓右端的转子仓口与外界相通；左右两端转子仓口之间在转子仓内进流一侧形成一个α角度的弧面区域。进一步的，转子仓左右两侧的导流通道，与转子仓的中心呈对称结构，左侧的导流通道一端与外界相通，另一端通过左端的转子仓口与转子仓相通，右侧的导流通道通过右端的转子仓口与转子仓相通。进一步的，左右两侧的导流通道通过转子仓左右两端的转子仓口与转子仓相连相通，转子仓左右两端转子仓口之间在转子仓内形成两个α角度的弧面区域。进一步的，α角度的弧面区域中α＞360°/迎流板的个数。优点及效果：本专利技术的有益效果是，动能损耗大大降低，动能转化效率大大提高，设备结构简单。附图说明图1为单向动能转换机三维立体示意图；图2为单向动能转换机二维平面示意图；图3为双向动能转换机三维立体示意图；图4为双向动能转换机二维平面示意图；图5为转子三维立体示意图；图6为转子二维平面示意图；图7为单向动能转换机外壳三维立体示意图；图8为单向动能转换机外壳二维平面示意图；图9为双向动能转换机外壳三维立体示意图；图10为双向动能转换机外壳二维平面示意图；图11为迎流板三维立体示意图；图12为迎流板二维平面示意图。附图标记说明：1.外壳；2.导流通道；3.转子仓；4.转子仓口；5.α角度的弧面区域；6.转子；7.转子滚筒；8.转子外板；9.迎流板座；10.迎流板护轨；11.转子轴；12.迎流板；13.迎流板轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：如图1、图2、图3、图4所示，一种滚筒式动能转换机，包括外壳1和转子6。如图7、图8、图9、图10所示，外壳1内部结构包括导流通道2和转子仓3；转子仓3左右两端是转子仓口4，转子仓3通过转子仓口4与导流通道2相连相通；转子仓3左右两端转子仓口4之间形成α角度的弧面区域5；其中，α角度的弧面区域中α大于360°除以迎流板的个数，即α＞360°/迎流板的个数。如图5、图6、图11、图12所示，转子6包括转子滚筒7、上下转子外板8、转子轴11和若干个迎流板12；转子滚筒7两端设有上下转子外板8；转子轴11穿过上下转子外板8的中心垂直固定安装在上下转子外板8上；迎流板12通过迎流板轴13与上下转子外板8边缘（指靠近边沿的区域，下同）相连接，垂直安装在上下转子外板8之间，迎流板轴13通过轴承安装在上下转子外板8上。如图1、图2、图3、图4所示，转子6通过转子轴11与外壳1上、下面相连接，垂直安装在转子仓3内，转子轴11通过轴承安装在外壳1上、下面。水流从导流通道2进入，经过转子仓3一端的转子仓口4进入转子仓3，推动进入转子仓口4区域的迎流板12向闭合方向转动；迎流板12进入α角度的弧面区域5时，迎流板12与迎流板座9贴合，达到完全闭合状态；在α角度的弧面区域5内，水流以垂直方向推动迎流板12，迎流板12全面接受水流推力，在水流的推力作用下，迎流板12带动转子6旋转，转子轴11随转子6旋转并输出动能；此时，水流的推力方向、迎流板12的转动方向和转子6的旋转方向三者保持一致；当迎流板12转出α角度的弧面区域5进入转子仓3另一端的转子仓口4区域时，迎流板12正面推动其转动的水流经转子仓口4流出，迎流板12正面的水流推力逐渐消失，受其背面水阻力作用，迎流板12向开启方向转动，直至与迎流板护轨10贴合达到完全开启状态；迎流板12完全开启随转子6转动，再次进入进流一端转子仓口4区域时，再次受水流推动向闭合方向转动，开始下一个循环运动。如图5、图6所示，迎流板12通过迎流板轴13与上下转子外板8边缘相连接，垂直安装在上下转子外板8之间，受迎流板座9和迎流板护轨10限制，迎流板12可以在迎流板座9和迎流板护轨10之间往复转动；迎流板12完全闭合时与迎流板座9贴合，迎流板12完全开启时与迎流板护轨10贴合。如图1、图2、图3、图4所示，迎流板12通过迎流板轴13与上下转子外板8边缘相连接，垂直安装在上下转子外板8之间；受迎流板座9和迎流板护轨10限制，迎流板12可以在迎流板座9和迎流板护轨10之间往复转动；当迎流板12进入进流一端转子仓口4区域时，受水流的推力，迎流板12及时向闭合方向转动；当迎流板12进入出流一端转子仓口4区域时，受迎流板12背面水阻力作用，迎流板12及时向开启方向转动。如图1、图2、图3、图4所示，导流通道2通过转子仓口4与转子仓3相连相通，导流通道2为弧形，按进流方向截面积由大变小。使通过导流通道2、转子仓口4到达α角度的弧面区域5的水流速度加快，水流方向发生变化；在α角度的弧面区域5内，水流垂直推动迎流板12。如图1、图2、图3、图4所示，迎流板12沿上下转子外板8边缘均匀分布，垂直安装在上下转子外板8之间，相邻迎流板12之间的夹角等于360°/迎流板12的个数，转子仓3内的α角度的弧面区域5中的α大于360°/迎流板12的个数；使始终至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式动能转换机，其特征在于：转子（6）通过转子轴（11）安装在外壳（1）上，转子（6）垂直安装在转子仓（3）内；迎流板（12）与转子（6）上下转子外板（8）的边缘相连，迎流板（12）垂直安装在上下转子外板（8）之间。/n

【技术特征摘要】
20191104 CN 20191106437681.一种滚筒式动能转换机，其特征在于：转子（6）通过转子轴（11）安装在外壳（1）上，转子（6）垂直安装在转子仓（3）内；迎流板（12）与转子（6）上下转子外板（8）的边缘相连，迎流板（12）垂直安装在上下转子外板（8）之间。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式动能转换机，其特征在于：上下的转子外板（8）边缘周向均匀设置有若干个迎流板（12），迎流板（12）通过迎流板轴（13）与上下转子外板（8）相连，迎流板（12）垂直安装在上下转子外板（8）之间；转子轴（11）穿过转子（6）的上下转子外板（8）的中心并垂直固定在上下转子外板（8）上，转子（6）通过转子轴（11）与外壳（1）上下面连接，转子（6）垂直安装在外壳（1）的转子仓（3）内。


3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒式动能转换机，其特征在于：转子（6）的上下转子外板（8）边缘上下对应安装有若干对迎流板护轨（10），迎流板护轨（10）与开启时的迎流板（12）贴合；转子滚筒（7）的外周设有若干个迎流板座（9），迎流板座（9）与闭合时的迎流板（12）相贴合。


4.根据权利要求2所述的一种滚筒式动能转换机，其特征在于：上下转子外板（8）边缘周向均匀设置有四个迎流板（12），上下转子外板（8）边缘对应安装四对迎流板护轨（10），迎流板护轨（10）与开启时的迎流板（12）贴合。


5.根据权利要求2所述的一种滚筒式动能转换机，其特征在于：上下转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邴振仁，
申请(专利权)人：大连宏立新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21