一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，属于热喷涂加工领域，依次包括以下步骤：使用砂轮将待喷涂零件的表面粗糙度吹砂至2μm‑3.5μm，并用压缩空气将待喷涂零件上的残留沙粒吹净；将多个待喷涂零件依次装夹到喷涂夹具上，并只露出待喷涂零件的待喷涂区域；将镍铬碳化铬粉末装入等离子喷枪的送粉机构；设定喷枪沿零件自转轴线垂直方向“Z形”移动进行喷涂；本发明专利技术使得喷涂焰流在零件表面覆盖更加全面，提高了喷涂加工效率，并使每一个零件的受热间隙时间加长，零件表面温度不容易过热。

A plasma spraying method for small diameter annular parts

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法
本专利技术涉及热喷涂加工领域，具体涉及一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法。
技术介绍
热喷涂是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层的一种方法。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等方面的一种或多种性能。热喷涂工艺已广泛应用于航空航天飞机、军用及民用飞机和舰船发动机。随着喷涂零件应用的增多，如何提高零件加工效率，降低生产成本，成为企业占据市场的核心竞争力之一。一般环形零件可将其放于转台中央，采用转台旋转，喷枪正对零件轴线上下移动的方式进行喷涂。对于小直径环形件，即直径小于φ100mm的环形零件(例如轴、管子、衬套等)，采用该方式喷涂零件存在以下问题：连续喷涂会导致零件容易过热，而烧坏零件；单次只能加工一个零件，装夹、喷涂启停等会浪费较多时间，影响工作效率，进而提高生产成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出了一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，具体技术方案如下：一种适用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，依次包括以下步骤：/n(S1)：使用清洗液将待喷涂零件清洗干净，然后用砂轮将待喷涂零件的表面粗糙度吹砂至2μm-3.5μm，并用压缩空气将待喷涂零件上的残留沙粒吹净；/n(S2)：将多个待喷涂零件依次装夹到喷涂夹具上，并只露出待喷涂零件的待喷涂区域；/n(S3)：启动伺服电机使待喷涂零件做旋转运动，并启动等离子喷枪，将镍铬碳化铬粉末装入等离子喷枪的送粉机构；/n(S4)：保持等离子喷枪喷口距待喷涂零件表面120±5mm，并设定喷枪沿待喷涂零件自转轴线垂直方向“Z形”移动进行喷涂；/n(S5)：喷枪对待喷涂零件喷涂35-45遍后，从喷涂夹具...

【技术特征摘要】
1.一种适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
(S1)：使用清洗液将待喷涂零件清洗干净，然后用砂轮将待喷涂零件的表面粗糙度吹砂至2μm-3.5μm，并用压缩空气将待喷涂零件上的残留沙粒吹净；
(S2)：将多个待喷涂零件依次装夹到喷涂夹具上，并只露出待喷涂零件的待喷涂区域；
(S3)：启动伺服电机使待喷涂零件做旋转运动，并启动等离子喷枪，将镍铬碳化铬粉末装入等离子喷枪的送粉机构；
(S4)：保持等离子喷枪喷口距待喷涂零件表面120±5mm，并设定喷枪沿待喷涂零件自转轴线垂直方向“Z形”移动进行喷涂；
(S5)：喷枪对待喷涂零件喷涂35-45遍后，从喷涂夹具上取出已满足一次性喷涂要求的零件。


2.根据权利要求1所述的适用于小直径环形件的等离子喷涂方法，其特征在于，所述步骤(S2)中的喷涂夹具包括支撑架、多组平行设置在支撑架上的夹具组以及设置在支撑架上的驱动组；
所述夹具组包括多组平行设置在支撑架上的安装平台、设置在安装平台上的多组卡盘、设置在安装平台内并与卡盘连接的驱动齿轮、设置在卡盘上的下挡板以及设置在下挡板顶端并与支撑架可拆卸连接的上挡板，所述安装平台内相邻的驱动齿轮呈啮合状态；
所述驱动组包括设置在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗朝勇，黎红英，赵阳，黄勋，吴雷，谷平，刘雅朋，龚阳阳，
申请(专利权)人：中国航发航空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51