一种可再分散乳胶粉的制备方法技术

一种可再分散乳胶粉的制备方法，包括如下步骤：按重量份依次加入丙烯酸酯单体、乳化剂OP‑10、过硫酸铵、聚乙烯醇、有机硅氧烷，混合待用；开启喷雾干燥塔，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10‑50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅混合均匀后得到成品。本发明专利技术制备的再分散乳胶粉，耐水强度大大增加，从而保证在潮湿的环境下使用性能，具有良好的市场前景。

A preparation method of redispersible latex powder

【技术实现步骤摘要】
一种可再分散乳胶粉的制备方法
本专利技术涉及建筑添加剂领域，具体涉及一种可再分散乳胶粉的制备方法。
技术介绍
可再分散乳胶粉是聚合物乳液经喷雾干燥或其他手段得到的粉末状聚合物产品，具有在水中可再分散成乳液的特性。可再分散乳胶粉是干拌砂浆中一个必备的聚合物添加剂，采用乳胶粉进行干混砂浆改性，可以提高与各种基材的胶接强度，提高砂浆的柔性和可变形性、抗弯强度、耐磨性、韧性，以及保水能力和施工性。目前，市场上所销售的可再分散乳胶粉主要是VAE系列，它具有价格低廉的优点，但是耐水性方面较为薄弱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可再分散乳胶粉的制备方法，该乳胶粉在掺量不变的情况下，提高干粉砂浆与各种基材的耐水粘结性能。本专利技术的技术方案是：一种可再分散乳胶粉的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份在100份水中依次加入70-90份丙烯酸酯单体、1-2份乳化剂OP-10、1-2份过硫酸铵、5-20份聚乙烯醇、3-10份有机硅氧烷，混合，升温至70-80℃，搅拌保温60-120min，待用；(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：(4-6)的比例混合均匀后得到再分散乳胶粉成品。优选的，所述步骤(1)丙烯酸酯单体选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯中的一种或几种。优选的，所述步骤(1)中有机硅氧烷为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷中的一种或几种。优选的，所述步骤(1)中聚乙烯醇的醇解度为83～88摩尔％，分子量500～1000g/mol。优选的，所述步骤(4)中硅藻土和二氧化硅的细度为1000-1600目。综上所述，本专利技术制备得到的可再分散乳胶粉，耐水强度大大增加，从而保证在潮湿环境下的使用性能，本专利技术具有添加量低、粘结强度高、耐水强度好的优点，具有良好的市场前景。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1一种可再分散乳胶粉的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份在100份水中依次加入70份丙烯酸甲酯、1份乳化剂OP-10、1份过硫酸铵、5份聚乙烯醇、3份乙烯基三甲氧基硅烷，混合，升温至70℃，搅拌保温120min，待用；聚乙烯醇的醇解度为83～88摩尔％，分子量500～1000g/mol；(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：4的比例混合均匀后得到再分散乳胶粉成品；硅藻土和二氧化硅的细度为1000目。实施例2一种可再分散乳胶粉的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份在100份水中依次加入80份丙烯酸正丁酯、1.5份乳化剂OP-10、1.5份过硫酸铵、12份聚乙烯醇、6份乙烯基三乙氧基硅烷，混合，升温至75℃，搅拌保温90min，待用；聚乙烯醇的醇解度为83～88摩尔％，分子量500～1000g/mol；(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：5的比例混合均匀后得到再分散乳胶粉成品；硅藻土和二氧化硅的细度为1300目。实施例3一种可再分散乳胶粉的制备方法，包括如下步骤：(1)按重量份在100份水中依次加入90份甲基丙烯酸甲酯、2份乳化剂OP-10、2份过硫酸铵、20份聚乙烯醇、10份乙烯基乙氧基二异丙氧基硅烷，混合，升温至80℃，搅拌保温60min，待用；聚乙烯醇的醇解度为83～88摩尔％，分子量500～1000g/mol；(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：6的比例混合均匀后得到再分散乳胶粉成品；硅藻土和二氧化硅的细度为1600目。上述实施例制备得到的可再分散乳胶粉，耐水强度大大增加，从而保证在潮湿环境下的使用性能，本专利技术具有添加量低、粘结强度高、耐水强度好的优点，具有良好的市场前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)按重量份在100份水中依次加入70-90份丙烯酸酯单体、1-2份乳化剂OP-10、1-2份过硫酸铵、5-20份聚乙烯醇、3-10份有机硅氧烷，混合，升温至70-80℃，搅拌保温60-120min，待用；/n(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；/n(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；/n(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：(4-6)的比例混合均匀后得到再分散乳胶粉成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种可再分散乳胶粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按重量份在100份水中依次加入70-90份丙烯酸酯单体、1-2份乳化剂OP-10、1-2份过硫酸铵、5-20份聚乙烯醇、3-10份有机硅氧烷，混合，升温至70-80℃，搅拌保温60-120min，待用；
(2)开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为150-160℃时，用螺杆泵将分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，进料流量为12-14ml/min，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10-50微米的液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；
(3)保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为70-75℃，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来；
(4)将分离出的粉体与硅藻土和二氧化硅按100：3：(4-6)的比...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔松，
申请(专利权)人：江苏兆佳建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32