一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法及回收系统技术方案

本发明专利技术属于煤化工技术领域，涉及一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法及回收系统，包括：粗甲醇经过甲醇精馏工艺后从精馏塔塔顶气相回收甲醇；从精馏塔采集到甲醇‑乙醇‑水的气液混合物进入乙醇精馏塔中，通过蒸发，气相甲醇在乙醇精馏塔塔顶富积，乙醇和水的共沸物在乙醇精馏塔塔底富积；从精馏塔采集到甲醇‑乙醇‑杂醇‑水的混合物进入杂醇精馏塔，通过蒸发，杂醇油轻馏分富积在杂醇精馏塔上部，冷却后经分层器回收杂醇油产品，杂醇油重馏分富积在杂醇精馏塔下部，水槽上部回收杂醇结片产品。本发明专利技术在实现甲醇全回收的同时将乙醇及杂醇最大化减量，实现危废的资源化回收，工艺流程紧密节能。

Recovery method and system of ethanol fusel in methanol rectification process

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法及回收系统
本专利技术属于煤化工
，涉及一种乙醇杂醇的回收方法及回收系统；尤其涉及一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法及回收系统。
技术介绍
粗甲醇精馏中，轻组分在预塔中除去，而以水、杂醇为代表的重组分则富积于最后一塔(两塔工艺中主塔、三塔工艺中的常压塔或回收塔、五塔三效工艺中的末塔)，其中乙醇富积在塔中上部，水为代表的釜液富积在塔底部，甲醇富积在塔顶部，C3-C20为代表的杂醇组分富积于塔中下部；现阶段所有企业均不能完全回收杂醇，均以杂醇和甲醇混合物采出作为危废处理。
技术实现思路
本专利技术提出一种甲醇精馏过程中乙醇杂醇的回收方法及回收系统，实现甲醇全回收的同时将乙醇及杂醇最大化减量，实现危废的资源化回收，工艺流程紧密节能。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，包括：粗甲醇经过甲醇精馏工艺后进入精馏塔中，从精馏塔塔顶气相回收甲醇；从精馏塔上侧出口采集到甲醇-乙醇-水的气液混合物进入乙醇精馏塔中，通过乙醇精馏塔蒸发，乙醇精馏塔塔顶气相返回精馏塔中进一步回收甲醇，乙醇精馏塔塔底实现乙醇的回收；从精馏塔下侧出口采集到甲醇-乙醇-杂醇-水的混合液进入杂醇精馏塔，通过蒸发，从杂醇精馏塔塔侧出口回收杂醇，杂醇精馏塔塔顶气相经冷却后分别返回精馏塔和杂醇精馏塔回收进一步回收甲醇、乙醇以及杂醇。进一步的，所述回收乙醇的具体方法是：从精馏塔上侧出口采集到含有甲醇-乙醇-水的气液混合物进入乙醇精馏塔中，通过乙醇精馏塔塔底的蒸发，气相甲醇不断在乙醇精馏塔塔顶富积并返回精馏塔中进一步回收甲醇，乙醇和水的共沸物不断在乙醇精馏塔塔底富积，从乙醇精馏塔塔底回收乙醇产品。进一步的，所述回收杂醇的具体方法是：从精馏塔下侧出口采集到含有甲醇-乙醇-杂醇-水的液相混合物进入杂醇精馏塔，通过蒸发，轻组分甲醇-乙醇富积在杂醇精馏塔顶部，杂醇精馏塔塔顶气经冷却后部分返回精馏塔进一步回收甲醇和乙醇，部分返回杂醇精馏塔回收进一步回收及杂醇；从杂醇精馏塔上侧出口取出一支作杂醇轻馏分回收分支，冷却后经分层器分层，从分层器上层油相回收杂醇油产品，从杂醇精馏塔下侧出口处取出一支作为杂醇油重馏分回收分支送至水槽，从水槽上部回收杂醇结片产品。进一步限定，乙醇精馏塔塔底回收的乙醇是质量分数为80-85％的共沸乙醇。进一步限定，分层器上层油相回收杂醇油产品为C3-C5醇类产品。进一步限定，水槽上部回收杂醇结片产品为C6-C20醇类结片产品。一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收系统，包括精馏塔、杂醇精馏塔、乙醇精馏塔、分层器、水槽、第一冷却器以及第二冷却器；所述精馏塔上分别设置有精馏塔进料口、精馏塔塔顶出口、精馏塔乙醇采出口、精馏塔中部入口、精馏塔杂醇采出口以及精馏塔塔底出口；所述杂醇精馏塔上分别设置有杂醇精馏塔中部入口、杂醇精馏塔顶部入口、杂醇精馏塔塔顶出口、杂醇精馏塔上部出口、杂醇精馏塔下部出口以及杂醇精馏塔塔底出口；所述乙醇精馏塔上分别设置有乙醇精馏塔顶部入口、乙醇精馏塔塔顶出口以及乙醇精馏塔塔底出口；所述精馏塔乙醇采出口与乙醇精馏塔顶部入口相连；所述精馏塔杂醇采出口与杂醇精馏塔中部入口相连；所述乙醇精馏塔塔顶出口与精馏塔乙醇采出口上一塔板处相连；所述杂醇精馏塔顶出口经第一冷却器后分别与精馏塔中部入口和杂醇精馏塔顶部入口相连；所述杂醇精馏塔上部出口经第二冷却器以及分层器后与杂醇精馏塔上部出口的下一塔板处相连；所述杂醇精馏塔下部出口与水槽相连；所述水槽底部和杂醇精馏塔塔底出口均与精馏塔杂醇采出口的下一塔板处相连。进一步的，所述乙醇精馏塔内下部设置有乙醇精馏塔再沸器；所述杂醇精馏塔内下部设置有杂醇精馏塔再沸器。进一步的，所述精馏塔乙醇采出口为两个或三个；所述精馏塔杂醇采出口为四个或五个。进一步的，所述精馏塔为甲醇精馏工艺中的主塔、常压塔、回收塔或末塔。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在甲醇精馏最后一个精馏塔后增加乙醇精馏塔和杂醇精馏塔，通过再沸器对流向塔下部的混合物进行蒸发，实现甲醇全部回收，乙醇以乙醇共沸物采出，杂醇油以C3-C5为代表的液态石蜡油及C6-C20为代表的重蜡片回收，使得现有甲醇精馏工艺中危废实现资源化回收，回收工艺流程紧密，节能环保。2、本专利技术中，在乙醇精馏塔的下部以及杂醇精馏塔的下部均设置有再沸器，在乙醇精馏塔内，使得甲醇不断以气相富积在乙醇精馏塔顶部返回精馏塔中回收甲醇，乙醇和水不断富积在乙醇精馏塔下部回收乙醇；在杂醇精馏塔内，使得甲醇和乙醇气相富积在杂醇精馏塔顶部并返回精馏塔回收甲醇，轻馏分杂醇和水富积在杂醇精馏塔上部回收轻馏分杂醇，重馏分杂醇和水富积在杂醇精馏塔下部回收重馏分杂醇；从而实现甲醇全回收、乙醇回收以及杂醇回收，且回收产品的质量好。3、本专利技术中，杂醇精馏塔上部出口采出的杂醇轻馏分经冷却后进入分层器，从分层器中的油相实现C3-C5醇类产品的回收；杂醇精馏塔下部出口采出的杂醇油重馏分至水槽中进行结片实现C6-C20醇类产品的回收。根据杂醇的不同馏分实现杂醇危废资源化回收，回收效果好，节能环保。附图说明图1为本专利技术提供的乙醇杂醇回收工艺流程图；其中：1—精馏塔；11—精馏塔进料口；12—精馏塔塔顶出口；13—精馏塔乙醇采出口；14—精馏塔中部入口；15—精馏塔杂醇采出口；16—精馏塔塔底出口；2—杂醇精馏塔；21—杂醇精馏塔中部入口；22—杂醇精馏塔顶部入口；23—杂醇精馏塔塔顶出口；24—杂醇精馏塔上部出口；25—杂醇精馏塔下部出口；26—杂醇精馏塔塔底出口；3—乙醇精馏塔；31—乙醇精馏塔顶部入口；32—乙醇精馏塔塔顶出口；33—乙醇精馏塔塔底出口；4—分层器；5—水槽；6—第一冷却器；7—第二冷却器。具体实施方式现结合附图以及实施例对专利技术做详细的说明。实施例1参见图1，本专利技术提供的甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收系统包括精馏塔1、杂醇精馏塔2、乙醇精馏塔3、分层器4、水槽5、第一冷却器6以及第二冷却器7。本实施例中，精馏塔1上分别设置精馏塔进料口11、精馏塔塔顶出口12、精馏塔乙醇采出口13、精馏塔中部入口14、精馏塔杂醇采出口15以及精馏塔塔底出口16；杂醇精馏塔2上分别设置杂醇精馏塔中部入口21、杂醇精馏塔顶部入口22、杂醇精馏塔塔顶出口23、杂醇精馏塔上部出口24、杂醇精馏塔下部出口25以及杂醇精馏塔塔底出口26；乙醇精馏塔3上分别设置乙醇精馏塔顶部入口31、乙醇精馏塔塔顶出口32以及乙醇精馏塔塔底出口33；具体的，回收工艺结构为：精馏塔乙醇采出口13与乙醇精馏塔顶部入口31相连；乙醇精馏塔塔顶出口32相连与精馏塔乙醇采出口13的上一塔板处相连；精馏塔杂醇采出口15与杂醇精馏塔中部入口21相连；杂醇精馏塔顶出口23经第一冷却器6后分别与精馏塔中部入口14和杂醇精馏塔顶部入口22相连；杂醇精馏塔上部出口24经第二冷却器7以及分层器4后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：所述乙醇杂醇的回收方法包括：粗甲醇经过甲醇精馏工艺后进入精馏塔(1)中，从精馏塔塔顶气相回收甲醇；从精馏塔(1)上侧出口采集到甲醇-乙醇-水的气液混合物进入乙醇精馏塔(3)中，通过乙醇精馏塔(3)蒸发，乙醇精馏塔(3)塔顶气相返回精馏塔(1)中进一步回收甲醇，乙醇精馏塔(3)塔底实现乙醇的回收；从精馏塔(1)下侧出口采集到甲醇-乙醇-杂醇-水的混合液进入杂醇精馏塔(2)，通过蒸发，从杂醇精馏塔(2)塔侧出口回收杂醇，杂醇精馏塔(2)塔顶气相经冷却后分别返回精馏塔(1)和杂醇精馏塔(2)回收进一步回收甲醇、乙醇以及杂醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：所述乙醇杂醇的回收方法包括：粗甲醇经过甲醇精馏工艺后进入精馏塔(1)中，从精馏塔塔顶气相回收甲醇；从精馏塔(1)上侧出口采集到甲醇-乙醇-水的气液混合物进入乙醇精馏塔(3)中，通过乙醇精馏塔(3)蒸发，乙醇精馏塔(3)塔顶气相返回精馏塔(1)中进一步回收甲醇，乙醇精馏塔(3)塔底实现乙醇的回收；从精馏塔(1)下侧出口采集到甲醇-乙醇-杂醇-水的混合液进入杂醇精馏塔(2)，通过蒸发，从杂醇精馏塔(2)塔侧出口回收杂醇，杂醇精馏塔(2)塔顶气相经冷却后分别返回精馏塔(1)和杂醇精馏塔(2)回收进一步回收甲醇、乙醇以及杂醇。


2.根据权利要求1所述的甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：所述回收乙醇的具体方法是：从精馏塔(1)上侧出口采集到含有甲醇-乙醇-水的气液混合物进入乙醇精馏塔(3)中，通过乙醇精馏塔(3)塔底的蒸发，气相甲醇不断在乙醇精馏塔(3)塔顶富积并返回精馏塔(1)中进一步回收甲醇，乙醇和水的共沸物不断在乙醇精馏塔(3)塔底富积，从乙醇精馏塔(3)塔底回收乙醇产品。


3.根据权利要求1所述的甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：所述回收杂醇的具体方法是：从精馏塔(1)下侧出口采集到含有甲醇-乙醇-杂醇-水的液相混合物进入杂醇精馏塔(2)，通过蒸发，轻组分甲醇-乙醇富积在杂醇精馏塔(2)顶部，杂醇精馏塔(2)塔顶气经冷却后部分返回精馏塔(1)进一步回收甲醇和乙醇，部分返回杂醇精馏塔(2)回收进一步回收及杂醇；从杂醇精馏塔上侧出口取出一支作杂醇轻馏分回收分支，冷却后经分层器(4)分层，从分层器(4)上层油相回收杂醇油产品，从杂醇精馏塔下侧出口处取出一支作为杂醇油重馏分回收分支送至水槽(5)，从水槽(5)上部回收杂醇结片产品。


4.根据权利要求2所述的甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：乙醇精馏塔(3)塔底回收的乙醇是质量分数为80-85％的共沸乙醇。


5.根据权利要求3所述的甲醇精馏工艺中乙醇杂醇的回收方法，其特征在于：分层器(4)上层油相回收杂醇油产品为C3-C5醇类产品。


6.根据权利要求3所述的甲醇精馏工艺中乙醇杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧军，崔静思，刘建国，陈立，王建雄，刘杰，纪涛，李红，
申请(专利权)人：陕西聚能新创煤化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61