一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，包括：辊压基座；相对设置的左辊压件与右辊压件，所述左辊压件及右辊压件能够相对于所述辊压基座反向旋转以使得所述左辊压件与右辊压件在一合拢状态及一张开状态之间变化；以及复位部件，所述复位部件设于所述辊压基座上且分别作用于所述左辊压件及右辊压件，其中，所述复位部件能够发生弹性变形，所述复位部件用于使得所述左辊压件及右辊压件沿相互合拢方向旋转以从所述张开状态复位到所述合拢状态。根据本发明专利技术，其通过夹持辊压式贴膜结构，不仅使得传统上较难实现的在圆柱表面进行贴膜变得简单易操作，而且还提高了贴膜质量。

A side film rolling component for cylindrical surface lamination

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件
本专利技术涉及非标自动化领域，特别涉及一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件。
技术介绍
在一些形如纽扣电池等具有圆柱形结构的产品生产中，采用不同结构形式的辊压组件来对产品表面进行贴膜，以达到保护或者绝缘等目的是众所周知的。在研究和提高贴膜效果的过程中，专利技术人发现现有技术中的辊压组件至少存在如下问题：现有的辊压组件只能对平面结构或者曲面特征不明显的曲面结构进行贴膜，而对于具有圆柱状表面的圆柱结构进行贴膜，没有理想的解决方案，贴膜过程中容易出现贴膜效率不高、贴膜过程中容易产生气泡及贴膜精度差等问题。有鉴于此，实有必要开发一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的主要目的是，提供一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，其通过夹持辊压式贴膜结构，不仅使得传统上较难实现的在圆柱表面进行贴膜变得简单易操作，而且还提高了贴膜质量。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，包括：辊压基座；相对设置的左辊压件与右辊压件，所述左辊压件及右辊压件能够相对于所述辊压基座反向旋转以使得所述左辊压件与右辊压件在一合拢状态及一张开状态之间变化；以及复位部件，所述复位部件设于所述辊压基座上且分别作用于所述左辊压件及右辊压件，其中，所述复位部件能够发生弹性变形，所述复位部件用于使得所述左辊压件及右辊压件沿相互合拢方向旋转以从所述张开状态复位到所述合拢状态。可选的，所述辊压基座上设有第一铰接点及第二铰接点，所述左辊压件的一端与所述第一铰接点转动连接，所述右辊压件的一端与所述第二铰接点转动连接，所述左辊压件的另一端形成有左辊压点，所述右辊压件的另一端形成有右辊压点。可选的，所述辊压基座上固定设置有左挡柱及右挡柱，所述左挡柱及右挡柱分别位于所述左辊压件与右辊压件的合拢路径上用于分别阻挡所述左辊压件与右辊压件的合拢之势，以使得当所述侧边膜辊压组件未受到其他外力时，所述左辊压点至少被阻挡在所述第一铰接点的正下方，所述右辊压点至少被阻挡在所述第二铰接点的正下方。可选的，所述左辊压件包括：左辊压主体；以及左迂回部，其与所述左辊压主体相固接，并在其末端形成所述左辊压点，其中，所述左迂回部朝向所述右辊压件弯折。可选的，所述左辊压主体上设有左弯折部，所述左弯折部及左迂回部分别固接于所述左辊压主体的两端，其中，所述左弯折部朝向所述右辊压件弯折，所述左辊压件通过所述左弯折部与第一铰接点转动连接。可选的，所述右辊压件包括：右辊压主体；以及右迂回部，其与所述右辊压主体相固接，并在其末端形成所述右辊压点，其中，所述右迂回部朝向所述左辊压件弯折。可选的，所述右辊压主体上设有右弯折部，所述右弯折部及右迂回部分别固接于所述右辊压主体的两端，其中，所述右弯折部朝向所述左辊压件弯折，所述右辊压件通过所述右弯折部与第二铰接点转动连接。可选的，所述左辊压点及右辊压点处分别转动连接有左辊压轮及右辊压轮。可选的，所述左辊压件及右辊压件上分别固接有左限位部及右限位部，所述辊压基座固接有左引导部及右引导部，使得当所述左辊压件及右辊压件张开至各自的最大张开角时，所述左限位部至少部分地插入至所述左引导部中，所述右限位部至少部分地插入至所述右引导部中。可选的，假定所述左辊压件的最大张开角为α，所述右辊压件的最大张开角为β，则有15°≤α≤75°，15°≤β≤75°。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：由于其通过夹持辊压式贴膜结构，不仅使得传统上较难实现的在圆柱表面进行贴膜变得简单易操作，而且还提高了贴膜质量。附图说明图1为根据本专利技术一个实施方式提出的用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件的立体图；图2为根据本专利技术一个实施方式提出的用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件的正视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。根据本专利技术的一实施方式结合图1和图2的示出，可以看出，用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件33包括：辊压基座331；相对设置的左辊压件332与右辊压件333，所述左辊压件332及右辊压件333能够相对于所述辊压基座331反向旋转以使得所述左辊压件332与右辊压件333在一合拢状态及一张开状态之间变化；以及复位部件，所述复位部件设于所述辊压基座331上且分别作用于所述左辊压件332及右辊压件333，其中，所述复位部件能够发生弹性变形，所述复位部件用于使得所述左辊压件332及右辊压件333沿相互合拢方向旋转以从所述张开状态复位到所述合拢状态。参照图2，圆柱形的待辊压贴膜产品4位于侧边膜辊压组件33的正下方，并且与所述左辊压件332及右辊压件333相对，待辊压贴膜产品4的圆柱面上设有待辊压贴膜的薄膜，侧边膜辊压组件33在沿竖直方向下降的过程中，其上的左辊压件332及右辊压件333会分别对待辊压贴膜产品4的圆柱面分左右两部分区域进行分别辊压贴膜，完成一次辊压后，可通过多次升降来对初步贴完的薄膜进行辊压，以辊压出薄膜中的残留气泡，提高薄膜贴附于待辊压贴膜产品4上的牢固性，从而提高贴膜质量。参照图2，所述辊压基座331上设有第一铰接点3311及第二铰接点3312，所述左辊压件332的一端与所述第一铰接点3311转动连接，所述右辊压件333的一端与所述第二铰接点3312转动连接，所述左辊压件332的另一端形成有左辊压点，所述右辊压件333的另一端形成有右辊压点。在辊压贴膜过程中，所述左辊压点及右辊压点在所述复位部件的作用下，与待辊压贴膜产品4的圆柱面保持接触。进一步地，所述辊压基座331上固定设置有左挡柱338及右挡柱339，所述左挡柱338及右挡柱339分别位于所述左辊压件332与右辊压件333的合拢路径上用于分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，其特征在于，包括：/n辊压基座（331）；/n相对设置的左辊压件（332）与右辊压件（333），所述左辊压件（332）及右辊压件（333）能够相对于所述辊压基座（331）反向旋转以使得所述左辊压件（332）与右辊压件（333）在一合拢状态及一张开状态之间变化；以及/n复位部件，所述复位部件设于所述辊压基座（331）上且分别作用于所述左辊压件（332）及右辊压件（333），/n其中，所述复位部件能够发生弹性变形，所述复位部件用于使得所述左辊压件（332）及右辊压件（333）沿相互合拢方向旋转以从所述张开状态复位到所述合拢状态；所述辊压基座（331）上设有第一铰接点（3311）及第二铰接点（3312），所述左辊压件（332）的一端与所述第一铰接点（3311）转动连接，所述右辊压件（333）的一端与所述第二铰接点（3312）转动连接，所述左辊压件（332）的另一端形成有左辊压点，所述右辊压件（333）的另一端形成有右辊压点；所述左辊压点及右辊压点处分别转动连接有左辊压轮（334）及右辊压轮（335）；所述左辊压件（332）转动连接于所述第一铰接点（3311），并且从所述第一铰接点（3311）出发向下悬垂，使得其上转动连接的所述左辊压轮（334）在初始状态下位于待辊压贴膜产品（4）的圆柱面最高点（41）的正上方；所述右辊压件（333）转动连接于所述第二铰接点（3312）处，并且从所述第二铰接点（3312）出发向下悬垂，使得其上转动连接的所述右辊压轮（335）在初始状态下位于所述左辊压轮（334）的上方；在初始状态下，所述左辊压轮（334）及右辊压轮（335）在水平面上的投影至少部分重合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，其特征在于，包括：
辊压基座（331）；
相对设置的左辊压件（332）与右辊压件（333），所述左辊压件（332）及右辊压件（333）能够相对于所述辊压基座（331）反向旋转以使得所述左辊压件（332）与右辊压件（333）在一合拢状态及一张开状态之间变化；以及
复位部件，所述复位部件设于所述辊压基座（331）上且分别作用于所述左辊压件（332）及右辊压件（333），
其中，所述复位部件能够发生弹性变形，所述复位部件用于使得所述左辊压件（332）及右辊压件（333）沿相互合拢方向旋转以从所述张开状态复位到所述合拢状态；所述辊压基座（331）上设有第一铰接点（3311）及第二铰接点（3312），所述左辊压件（332）的一端与所述第一铰接点（3311）转动连接，所述右辊压件（333）的一端与所述第二铰接点（3312）转动连接，所述左辊压件（332）的另一端形成有左辊压点，所述右辊压件（333）的另一端形成有右辊压点；所述左辊压点及右辊压点处分别转动连接有左辊压轮（334）及右辊压轮（335）；所述左辊压件（332）转动连接于所述第一铰接点（3311），并且从所述第一铰接点（3311）出发向下悬垂，使得其上转动连接的所述左辊压轮（334）在初始状态下位于待辊压贴膜产品（4）的圆柱面最高点（41）的正上方；所述右辊压件（333）转动连接于所述第二铰接点（3312）处，并且从所述第二铰接点（3312）出发向下悬垂，使得其上转动连接的所述右辊压轮（335）在初始状态下位于所述左辊压轮（334）的上方；在初始状态下，所述左辊压轮（334）及右辊压轮（335）在水平面上的投影至少部分重合。


2.如权利要求1所述的用于圆柱面贴膜的侧边膜辊压组件，其特征在于，所述辊压基座（331）上固定设置有左挡柱（338）及右挡柱（339），所述左挡柱（338）及右挡柱（339）分别位于所述左辊压件（332）与右辊压件（333）的合拢路径上用于分别阻挡所述左辊压件（332）与右辊压件（333）的合拢之势，以使得当所述侧边膜辊压组件未受到其他外力时，所述左辊压点至少被阻挡在所述第一铰接点（3311）的正下方，所述右辊压点至少被阻挡在所述第二铰接点（3312）的正下方。


3.如权利要求2所述的用于圆柱面贴膜的侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪磊，蒋玉斌，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32