一种多工位自动焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种多工位自动焊接设备，涉及工件焊接技术领域，包括框架，所述框架顶端固定连接有支撑架，且框架底端固定安装有工作台，所述工作台底端固定连接有承载板，且承载板顶端安装有离心风机。本发明专利技术的有益效果是：在密封机构的作用下，当进行对其框架内部的焊接台上的夹紧机构进行安装工件时，则可以将其密封盖通过合页进行向上转动，当转动到与之框架顶面呈垂直状态时，则可以推动第二滑块所连接的活动卡板进入L性卡板的内侧，从而使得密封盖进行固定住，且当工件安装夹紧后，则可以通过将其密封盖通过合页转动与之框架的进料口继续盖合，且同时密封盖内壁连接的磁性卡板进入框架内部所开设的磁性卡槽。

A multi position automatic welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多工位自动焊接设备
本专利技术涉及工件焊接
，具体涉及一种多工位自动焊接设备。
技术介绍
焊接也被称作熔接，是一种以加热、高温或高压的方式接合金属工件的技术，焊接工艺需要根据焊接工件的材质、牌号、化学成分以及其他性能来确定焊接要求。现有的多工位自动焊接设备不具备对焊头进行升降满足不同高度的工件进行焊接的机构，以及不具备对焊接台进行调节满足不同工位上的工件进行焊接的机构，而且不具备对焊接时产生的气味与之外界进行隔离的机构，并且不具备对工件进行有效夹紧机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多工位自动焊接设备，解决了现有的多工位自动焊接设备不具备对焊头进行升降满足不同高度的工件进行焊接的机构，以及不具备对焊接台进行调节满足不同工位上的工件进行焊接的机构，而且不具备对焊接时产生的气味与之外界进行隔离的机构，并且不具备对工件进行有效夹紧机构的技术问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位自动焊接设备，包括：框架，所述框架顶端固定连接有支撑架，且框架底端固定安装有工作台，所述工作台底端固定连接有承载板，且承载板顶端安装有离心风机，所述支撑架内侧固定连接有升降机构；所述框架外侧安装有密封机构，且框架内部连接有焊接台，所述焊接台顶端固定安装有环设挡板，且焊接台顶端固定连接有夹紧机构；所述焊接台底端固定安装有旋转轴，且旋转轴底端固定连接有调节机构。进一步，所述升降机构内部包括有固定外杆，且固定外杆内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧滑动连接有第一滑块，且第一滑块外侧固定安装有连接板，所述连接板顶端固定连接有电动伸缩杆，且连接板底端安装有焊头。进一步，所述连接板通过电动伸缩杆、第一滑块、第一滑槽与固定外杆构成升降结构，且第一滑块关于固定外杆的中轴线对称。进一步，所述密封机构内部包括有第一合页，且第一合页外侧连接有密封盖，所述密封盖外壁固定安装有L型卡板，且密封盖内壁固定连接有磁性卡板，所述磁性卡板外侧连接有磁性卡槽，所述第一合页一侧连接有活动卡板，且活动卡板底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块外侧连接有第二滑槽。进一步，所述密封盖通第一合页与框架构成活动结构，且密封盖通过L型卡板、活动卡板与框架构成固定结构。进一步，所述夹紧机构内部包括有第二合页，且第二合页顶端固定连接有夹板，所述夹板顶端固定安装有固定块，且固定块内部活动连接有多孔插杆，所述固定块与多孔插杆之间螺纹连接有手拧螺丝。进一步，所述夹板通过第二合页与焊接台构成活动结构，且夹板通过固定块、手拧螺丝与多孔插杆构成锁紧结构。进一步，所述调节机构内部包括有第三滑槽，且第三滑槽内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑槽外壁开设有横槽，且横槽内部活动安装有推杆，所述推杆外侧螺纹连接有手拧螺栓。进一步，所述第三滑块通过第三滑槽、横槽、推杆与工作台构成推动结构，且工作台通过开槽与第三滑槽构成一体化结构。(三)有益效果本专利技术提供了一种多工位自动焊接设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：1、该多工位自动焊接设备，在升降机构的作用下，电动伸缩杆通过线缆连接的外接电源启动，则可以将其连接板底端连接的焊头推动，则使得连接板通过第一滑块在固定外杆内壁开设的第一滑槽内进行向下移动，当电动伸缩杆收缩时，则使得焊头向上移动，通过这样的设置能够便于对其夹紧机构上所夹的不同高度的工件进行焊接，且能够实现焊接的自动化技术。2、该多工位自动焊接设备，在密封机构的作用下，当进行对其框架内部的焊接台上的夹紧机构进行安装工件时，则可以将其密封盖通过合页进行向上转动，当转动到与之框架顶面呈垂直状态时，则可以推动第二滑块所连接的活动卡板进入L性卡板的内侧，从而使得密封盖进行固定住，且当工件安装夹紧后，则可以通过将其密封盖通过合页转动与之框架的进料口继续盖合，且同时密封盖内壁连接的磁性卡板进入框架内部所开设的磁性卡槽，通过磁性的作用下，能够使得密封盖将其进料口密封，则防止焊接过程中产生的气味流出外界，避免工人们吸入大量的气味导致身体不适。3、该多工位自动焊接设备，在夹紧机构的作用下，当需要对其工件进行夹紧时，则可以先将工件放入两个夹板之间，之后通过合页使得夹板转动，夹板对其工件夹贴后，对其两个夹板上连接的固定块内部插入多孔插杆，之后对应多孔插杆上多个插孔且对应固定上的内螺纹孔进行锁紧手拧螺丝，从而实现对其工件的夹紧工作，通过夹紧，能够防止工件在焊接过程中产生脱落的现象发生，提高了工件焊接的安全性。4、该多工位自动焊接设备，在调节机构的作用下，当需要对其第三滑块顶端连接的旋转轴上所连接的焊接台进行移动时，则可以松动手拧螺栓，使得手拧螺栓不再与之横槽进行抵紧，则可以通过推动推杆进行移动第三滑块上的焊接台，通过这样的设置，通过移动焊接台能够便于焊头对其工件同一条线上的面进行焊接，并且通过旋转轴可以对应进行调节焊接台上四个工位上的工件的位置。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种多工位自动焊接设备整体的结构示意图；图2为本专利技术焊接台俯视展开结构示意图；图3为本专利技术密封机构侧视展开结构示意图；图4为本专利技术A处放大结构示意图；图5为本专利技术B处放大结构示意图。图中：1、框架；2、支撑架；3、工作台；4、承载板；5、离心风机；6、升降机构；601、固定外杆；602、第一滑槽；603、第一滑块；604、连接板；605、电动伸缩杆；606、焊头；7、密封机构；701、第一合页；702、密封盖；703、L型卡板；704、磁性卡板；705、磁性卡槽；706、第二滑槽；707、第二滑块；708、活动卡板；8、焊接台；9、环设挡板；10、夹紧机构；1001、第二合页；1002、夹板；1003、固定块；1004、多孔插杆；1005、手拧螺丝；11、调节机构；1101、第三滑槽；1102、第三滑块；1103、横槽；1104、推杆；1105、手拧螺栓；12、旋转轴。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例通过提供一种多工位自动焊接设备，解决了现有的多工位自动焊接设备不具备对焊头进行升降满足不同高度的工件进行焊接的机构，以及不具备对焊接台进行调节满足不同工位上的工件进行焊接的机构，而且不具备对焊接时产生的气味与之外界进行隔离的机构，并且不具备对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位自动焊接设备，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)顶端固定连接有支撑架(2)，且框架(1)底端固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)底端固定连接有承载板(4)，且承载板(4)顶端安装有离心风机(5)，所述支撑架(2)内侧固定连接有升降机构(6)；/n所述框架(1)外侧安装有密封机构(7)，且框架(1)内部连接有焊接台(8)，所述焊接台(8)顶端固定安装有环设挡板(9)，且焊接台(8)顶端固定连接有夹紧机构(10)；/n所述焊接台(8)底端固定安装有旋转轴(12)，且旋转轴(12)底端固定连接有调节机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位自动焊接设备，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)顶端固定连接有支撑架(2)，且框架(1)底端固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)底端固定连接有承载板(4)，且承载板(4)顶端安装有离心风机(5)，所述支撑架(2)内侧固定连接有升降机构(6)；
所述框架(1)外侧安装有密封机构(7)，且框架(1)内部连接有焊接台(8)，所述焊接台(8)顶端固定安装有环设挡板(9)，且焊接台(8)顶端固定连接有夹紧机构(10)；
所述焊接台(8)底端固定安装有旋转轴(12)，且旋转轴(12)底端固定连接有调节机构(11)。


2.如权利要求1所述的一种多工位自动焊接设备，其特征在于，所述升降机构(6)内部包括有固定外杆(601)，且固定外杆(601)内壁开设有第一滑槽(602)，所述第一滑槽(602)内侧滑动连接有第一滑块(603)，且第一滑块(603)外侧固定安装有连接板(604)，所述连接板(604)顶端固定连接有电动伸缩杆(605)，且连接板(604)底端安装有焊头(606)。


3.如权利要求2所述的一种多工位自动焊接设备，其特征在于，所述连接板(604)通过电动伸缩杆(605)、第一滑块(603)、第一滑槽(602)与固定外杆(601)构成升降结构，且第一滑块(603)关于固定外杆(601)的中轴线对称。


4.如权利要求1所述的一种多工位自动焊接设备，其特征在于，所述密封机构(7)内部包括有第一合页(701)，且第一合页(701)外侧连接有密封盖(702)，所述密封盖(702)外壁固定安装有L型卡板(703)，且密封盖(702)内壁固定连接有磁性卡板(704)，所述磁性卡板(704)外侧连接有磁性卡槽(705)，所述第一合页(701)一侧连接有活动卡板(708...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小琴，
申请(专利权)人：陕西威斯特高新技术投资有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61