【技术实现步骤摘要】
一种胀芯夹具
本专利技术涉及一种机床加工的装夹功能的工具，尤其涉及到一种胀芯夹具。
技术介绍
现有技术中一些夹装工具的芯轴直径是固定的，而且在与产品进行夹装配合时会存在一定的间隙，从而容易引起被夹装工件的加工不精确，影响了被夹装工件产品的尺寸精度，进而提高生产成本，且夹装效率不高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在夹装工件时，因夹具的芯轴直径的固定，使得夹具与工件配合时存在一定的间隙，而导致的被夹装工件的尺寸进度不准确的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种胀芯夹具，该胀芯夹具由胀芯、胀芯座、胀套、法兰锁紧盘、O型圈、螺纹连接拉伸件所组成，所述胀芯顶面设置有圆形凸槽，外圈上端设置有腰形通孔，所述胀芯座包括锥形座和底座部分，所述锥形座套装有胀套，所述胀套内侧设置有饶制锥形座外斜面对应的胀套内斜面，顶端设置有对应圆形凹槽位置处向内的卡凹槽，外圈上端设置有腰型通孔，所述底座至少设置有八个螺纹通孔，所述法连锁紧盘设置于胀套与底座之间，并通过螺栓贯穿锁紧胀芯座，所述O型圈位于胀芯座底面，所述胀芯从锥形座顶端轴向插入并贯穿胀芯座、O型圈，并通过螺纹与螺纹连接拉伸件连接，所述圆形凸槽与卡接凹槽卡接配和。进一步，所述胀套外表面至少设置有4条膨胀通槽。进一步，所述胀芯外圈上端腰形通孔与胀套外圈上端腰形通孔对应相通，并通过螺栓贯穿固定连接。进一步，所述锥形座外斜面和对应的胀套内斜面的锥度范围为9°～11°。进一步，所述胀芯的外圆柱面与胀芯座（2）内表面间...
【技术保护点】
1.一种胀芯夹具，其特征在于：该胀芯夹具由胀芯（1）、胀芯座（2）、胀套（3）、法兰锁紧盘（4）、O型圈（5）、螺纹连接拉伸件（6）所组成，所述胀芯（1）顶面设置有圆形凸槽（101），外圈上端设置有腰形通孔（102），所述胀芯座（2）包括锥形座（201）和底座（202）部分，所述锥形座（201）套装有胀套（3），所述胀套（3）内侧设置有饶制锥形座（201）外斜面对应的胀套内斜面，顶端设置有对应圆形凹槽（101）位置处向内的卡接凹槽（301），外圈上端设置有腰型通孔（302），所述底座（202）至少设置有八个螺纹通孔（203），所述法连锁紧盘（4）设置于胀套（3）与底座（202）之间，并通过螺栓贯穿锁紧胀芯座（3），所述O型圈（5）位于胀芯座（2）底面，所述胀芯（1）从锥形座（201）顶端轴向插入并贯穿胀芯座（2）和O型圈，并通过螺纹与螺纹连接拉伸件（6）连接，所述圆形凸槽（101）与卡接凹槽（301）卡接配和。/n
【技术特征摘要】
1.一种胀芯夹具，其特征在于：该胀芯夹具由胀芯（1）、胀芯座（2）、胀套（3）、法兰锁紧盘（4）、O型圈（5）、螺纹连接拉伸件（6）所组成，所述胀芯（1）顶面设置有圆形凸槽（101），外圈上端设置有腰形通孔（102），所述胀芯座（2）包括锥形座（201）和底座（202）部分，所述锥形座（201）套装有胀套（3），所述胀套（3）内侧设置有饶制锥形座（201）外斜面对应的胀套内斜面，顶端设置有对应圆形凹槽（101）位置处向内的卡接凹槽（301），外圈上端设置有腰型通孔（302），所述底座（202）至少设置有八个螺纹通孔（203），所述法连锁紧盘（4）设置于胀套（3）与底座（202）之间，并通过螺栓贯穿锁紧胀芯座（3），所述O型圈（5）位于胀芯座（2）底面，所述胀芯（1）从锥形座（201）顶端轴向插入并贯穿胀芯座（2）和O型圈，并通过螺纹与螺纹连接拉伸件（6）连接，所述圆形凸槽（...
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