一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法技术

本发明专利技术公开了一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其包括以下步骤：（1）在溢流堰的外侧设置清水管路和压缩空气管路，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽的内部，用于向溢流堰内槽的内部通入清水和压缩空气进行溢流堰内槽的清洗和吹扫；（2）在清水管路上安装自动阀，当过渡段温度超过45℃时，清水管路上的自动阀自动开启向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗，清洗时间为5～10分钟，若溢流堰内槽的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为3～5分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗2～3分钟。本发明专利技术可以有效防止溢流堰堵塞，提高溢流堰的使用寿命。

A method of preventing overflow weir from clogging

【技术实现步骤摘要】
一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法
本专利技术属于冶炼烟气制酸净化工艺
，具体涉及一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法。
技术介绍
近年来，由于大部分冶炼原料均为金属硫化物，比如硫化锌、硫化铅等，在冶炼中会释放大量的二氧化硫，而且随着原料矿含硫越来越高，国内外越来越多的企业采用烟气制酸工艺，对烟气中的二氧化硫进行回收利用，不仅保护了环境，还为企业增加了经济效益。现有烟气制酸工艺基本是采用稀酸净化、两次转化、两次吸收的常压接触法制酸工艺，其工序流程可分为净化、干吸、转化、酸储存等步骤，在净化工序中溢流堰和过渡段因为烟气中的杂质较多极易造成溢流堰的堵塞，相伴随的就是过渡段的腐蚀较为严重，以及温度升高造成过渡段石墨砖脱落情况，进而使得溢流堰和过渡段的寿命减短，甚至造成过渡段整体塌陷，严重威胁硫酸生产的正常运转。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，可以有效防止溢流堰堵塞，提高溢流堰的使用寿命。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其包括以下步骤：（1）在溢流堰外侧设置清水管路和压缩空气管路，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽的内部，用于向溢流堰内槽的内部通入清水和压缩空气进行溢流堰内槽的清洗和吹扫；（2）在清水管路上安装自动阀，当过渡段温度超过45℃时，清水管路上的自动阀自动开启向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗，清洗时间为5～10分钟，若溢流堰内槽的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为3～5分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗2～3分钟。当溢流堰内槽里富集一定量的酸泥后，造成一定的堵塞，使得过渡段温度升高，超过45℃时容易造成过渡段石墨砖脱落，所以在清水管上设置自动阀，当过渡段温度过高时可以及时开启清水对溢流内槽里的酸泥进行清扫。进一步，步骤（1）中溢流堰外侧设置清水管路和压缩空气管路，其具体是在选取溢流堰的等距离的4个位置分别设置一根清水管和一根压缩空气管，在4个位置同时对溢流堰内槽的内部进行清洗和吹扫。进一步，所述清水管路的进口连接有加压泵，用于维持水压在0.2～0.5MPa。进一步，所述压缩空气的压力为0.5～0.8MPa。因为溢流堰内槽深度较浅，所以维持水压在0.2～0.5MPa即可将酸泥从溢流堰内槽中冲出越过溢流堰排出。本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：传统烟气制酸净化溢流堰因长期的堵塞只能在年度检修过程当中进行清洗，不能从根本上解决，本专利技术在溢流堰外设置清水管以及压缩空气管，当过渡段的温度超过45℃时，自动阀自动开启对溢流堰内槽里富集的酸泥进行清洗，还可以使用压缩空气吹扫溢流堰内槽的内壁上无法清洗的酸泥，这样可以有效的解决溢流堰堵塞问题，使得溢流堰的堵塞过渡段基本的使用年限大大降低，降低生产成本，而且本专利技术方法安装简单，维护保养工作简单有效，并且安装精度要求低，无密封性要求，适合应用于所有类型的溢流堰。附图说明图1实施例1中所述清洗和吹扫设备的安装示意图。附图标记：1-过渡段内部喷头，2-过渡段，3-溢流堰，4-溢流堰内槽，5-清水管路，6-压缩空气管路，7-自动阀，8-加压泵。具体实施方式以下通过实施例进一步说明本专利技术，但不作为对本专利技术的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。实施例1：一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其包括以下步骤：（1）如图1所示，在溢流堰3外侧设置清水管路和压缩空气管路，其具体是在选取溢流堰的等距离的4个位置分别设置一根清水管5和一根压缩空气管6，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽4的内部，在4个位置同时对溢流堰内槽4的内部进行清洗和吹扫；所述溢流堰内槽4的宽度为150mm，深度为200mm；（2）在清水管路上安装自动阀7，当过渡段2的温度超过45℃时，清水管路上的自动阀7自动开启向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗，清洗时间为8分钟，当溢流堰内槽里的酸泥排除，过渡段温度低于45℃，自动阀7自动关闭；若溢流堰内槽4的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽4的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为3分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗2分钟；所述清水管路的进口连接有加压泵8，用于维持水压在0.4MPa；所述压缩空气的压力为0.8MPa。实施例2：一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其包括以下步骤：（1）在溢流堰3外侧设置清水管路和压缩空气管路，其具体是在选取溢流堰的等距离的6个位置分别设置一根清水管5和一根压缩空气管6，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽4的内部，在4个位置同时对溢流堰内槽4的内部进行清洗和吹扫；（2）在清水管路上安装自动阀7，当过渡段2的温度超过45℃时，清水管路上的自动阀7自动开启向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗，清洗时间为5分钟，当溢流堰内槽里的酸泥排除，过渡段温度低于45℃，自动阀7自动关闭；若溢流堰内槽4的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽4的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为5分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗2分钟；所述清水管路的进口连接有加压泵8，用于维持水压在0.2MPa；所述压缩空气的压力为0.6MPa。实施例3：一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其包括以下步骤：（1）在溢流堰3外侧设置清水管路和压缩空气管路，其具体是在选取溢流堰的上下2个位置分别设置一根清水管5和一根压缩空气管6，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽4的内部，在4个位置同时对溢流堰内槽4的内部进行清洗和吹扫；（2）在清水管路上安装自动阀7，当过渡段2的温度超过45℃时，清水管路上的自动阀7自动开启向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗，清洗时间为10分钟，当溢流堰内槽里的酸泥排除，过渡段温度低于45℃，自动阀7自动关闭；若溢流堰内槽4的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽4的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为4分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽4的内部通入清水进行清洗3分钟；所述清水管路的进口连接有加压泵8，用于维持水压在0.5MPa；所述压缩空气的压力为0.5MPa。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）在溢流堰的外侧设置清水管路和压缩空气管路，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽的内部，用于向溢流堰内槽的内部通入清水和压缩空气进行溢流堰内槽的清洗和吹扫；/n（2）在清水管路上安装自动阀，当过渡段温度超过45℃时，清水管路上的自动阀自动开启向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗，清洗时间为5～10分钟，若溢流堰内槽的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为3～5分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗2～3分钟。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气制酸净化溢流堰防堵塞的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）在溢流堰的外侧设置清水管路和压缩空气管路，并将清水管路和压缩空气管路通入溢流堰内槽的内部，用于向溢流堰内槽的内部通入清水和压缩空气进行溢流堰内槽的清洗和吹扫；
（2）在清水管路上安装自动阀，当过渡段温度超过45℃时，清水管路上的自动阀自动开启向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗，清洗时间为5～10分钟，若溢流堰内槽的内壁上仍附着酸泥，开启压缩空气管路向溢流堰内槽的内部通入压缩空气进行吹扫，吹扫时间为3～5分钟，然后再手动开启清水管路向溢流堰内槽的内部通入清水进行清洗2～3分钟。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：智安，艾新桥，李昱龙，
申请(专利权)人：广西金川有色金属有限公司，金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45