一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统技术方案

本发明专利技术公开一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，涉及乳制品生产技术领域，包括依次连接的配料混料机、均质机、杀菌机、真空浓缩机和吸收式热泵，配料混料机上设置有进料口，用于放入原料乳和配料，真空浓缩机上设置出料口；配料混合机与吸收式热泵连接，形成加热循环，用于在混合原料乳与配料的同时，对原料乳与配料进行预热；均质机、杀菌机以及真空浓缩机均与吸收式热泵连接，形成加热循环和冷却循环，吸收式热泵连接有驱动热源。本发明专利技术从乳制品的各类生产工艺中提取热量，经过吸收式热泵的温度提升，用于供给各类生产工艺中对热能的需求；降低了乳制品生产工艺中能源的消耗和生产成本，减少了对环境的污染。

A new dairy production system based on absorption technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统
本专利技术涉及乳制品生产
，特别是涉及一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统。
技术介绍
2018年我国乳制品行业年产量为2687.1万吨，同比增长4.4％。在传统乳制品生产过程中，需要消耗大量的蒸汽用于加热生产用水，以供用热的生产工艺单元使用。同时又存在着大量需要冷却的工艺单元，所消耗冷水普遍由冷冻机提供，在生产过程中大量化石能源、电力被消耗，综合能源利用率低。如何高效、充分的利用好乳制品生产过程中的冷、热能源，提高生产中综合能源利用率成为亟待解决的技术难题。因此，亟需提供一种新的乳制品生产系统，以解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，以解决上述现有技术存在的问题，从乳制品的各类生产工艺中提取热量，经过吸收式热泵的温度提升，用于供给各类生产工艺中对热能的需求；降低了乳制品生产工艺中能源的消耗和生产成本，减少了对环境的污染。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，包括配料混料机、均质机、杀菌机、真空浓缩机和吸收式热泵，所述配料混料机、所述均质机、所述杀菌机和所述真空浓缩机通过原料乳输送管依次进行连接，所述配料混料机上设置有进料口，用于放入原料乳和配料，所述真空浓缩机上设置出料口，用于将乳液成品排出；所述配料混合机与所述吸收式热泵连接，形成加热循环，用于在混合原料乳与配料的同时，对原料乳与配料进行预热；所述均质机、杀菌机以及真空浓缩机均与所述吸收式热泵连接，形成加热循环和冷却循环，所述吸收式热泵连接有驱动热源。优选的，所述吸收式热泵包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述均质机、杀菌机、真空浓缩机的冷却介质出水管与所述蒸发器的进水管相连，用于将冷却介质输送至所述蒸发器内；所述蒸发器的出水管通过冷却介质进水管与所述均质机、杀菌机、真空浓缩机连接，用于将冷却后的冷却介质输送至所述均质机、杀菌机和真空浓缩机内；所述均质机、杀菌机、真空浓缩机通过加热介质出水管与所述吸收器的进水管连通，用于使加热介质依次进入吸收器和冷凝器；所述冷凝器的出水管通过加热介质进水管与所述均质机、杀菌机、真空浓缩机连接，用于将加热后的加热介质输送至所述均质机、杀菌机和真空浓缩机内；所述配料混料机通过混料机出水管与所述吸收器的进水管连通，用于使加热介质依次进入吸收器和冷凝器；所述冷凝器的出水管通过混料机进水管与所述配料混料机连接，用于将加热后的加热介质输送至所述配料混料机内。优选的，所述所述蒸发器用于吸收所述冷却介质中的热量。优选的，所述吸收器与所述冷凝器依次相连，用于将热量释放到通过的加热介质中。优选的，所述发生器通入有驱动热源，用于驱动所述吸收式热泵做功。优选的，所述配料混料机、均质机、杀菌机以及真空浓缩机与所述吸收器、冷凝器以并联或串联方式连接。优选的，所述均质机、杀菌机以及真空浓缩机与所述蒸发器以并联或串联方式连接。优选的，所述吸收器、冷凝器以并联或梯级串联方式完成加热介质的加热过程。优选的，所述蒸发器、吸收器和冷凝器采用单段或多段形式。优选的，还包括蒸汽再热器，所述蒸汽再热器设置于所述杀菌机的加热介质进水管中，用于再热加热介质，实现对原料乳液的杀菌处理。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：第一，充分利用乳制品各类生产工艺中的冷却余热，提取热量用于加热介质，供给各类用热工艺单元使用，从而减少加热用蒸汽的使用量；第二，被该系统提取热量的冷却水，完全冷却至不同功能使用的设定温度，从而替代传统冷冻机组作为冷源，无需消耗高品质电能，降低生产成本；第三，相比传统的乳制品生产方式，大大提高乳制品生产工艺中的综合能源利用效率，降低了能耗和生产成本，减少了对环境的污染，为企业提升经济和环保效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一基于吸收式技术的新型乳制品生产系统的基本流程示意图；图2为实施例二基于吸收式技术的新型乳制品生产系统的基本流程示意图；其中，图1中，1-1、配料混料机；1-2、均质机；1-3、杀菌机；1-4、真空浓缩机；1-5、原料乳输送管；1-6、吸收器进水管；1-7、冷凝器出水管；1-8、蒸发器进水管；1-9、蒸发器出水管；1-10、吸收式热泵；1-101、发生器；1-102、冷凝器；1-103、蒸发器；1-104、吸收器；1-11、配料混料机进水管；1-12、配料混料机出水管；1-21、均质机热介质进水管；1-22、均质机热介质出水管；1-23、均质机冷却介质进水管；1-24、均质机冷却介质出水管；1-31、杀菌机热介质进水管；1-32、杀菌机热介质出水管；1-33、杀菌机冷却介质进水管；1-34、杀菌机冷却介质出水管；1-41、真空浓缩机热介质进水管；1-42、真空浓缩机热介质出水管；1-43、真空浓缩机冷却介质进水管；1-44、真空浓缩机冷却介质出水管；图2中，2-1、配料混料机；2-2、均质机；2-3、杀菌机；2-4、真空浓缩机；2-5、原料乳输送管；2-6、吸收器进水管；2-7、冷凝器出水管；2-8、蒸发器进水管；2-9、蒸发器出水管；2-10、吸收式热泵；2-101、发生器；2-102、冷凝器；2-103、蒸发器；2-104、吸收器；2-11、配料混料机进水管；2-12、配料混料机出水管；2-21、均质机热介质进水管；2-22、均质机热介质出水管；2-23、均质机冷却介质进水管；2-24、均质机冷却介质出水管；2-31、杀菌机热介质进水管；2-32、杀菌机热介质出水管；2-33、杀菌机冷却介质进水管；2-34、杀菌机冷却介质出水管；2-41、真空浓缩机热介质进水管；2-42、真空浓缩机热介质出水管；2-43、真空浓缩机冷却介质进水管；2-44、真空浓缩机冷却介质出水管；2-51、蒸汽再热器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，以解决上述现有技术存在的问题，从乳制品的各类生产工艺中提取热量，经过吸收式热泵的温度提升，用于供给各类生产工艺中对热能的需求；降低了乳制品生产工艺中能源的消耗和生产成本，减少了对环境的污染。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，其特征在于：包括配料混料机、均质机、杀菌机、真空浓缩机和吸收式热泵，所述配料混料机、所述均质机、所述杀菌机和所述真空浓缩机通过原料乳输送管依次进行连接，所述配料混料机上设置有进料口，用于放入原料乳和配料，所述真空浓缩机上设置出料口，用于将乳液成品排出；所述配料混合机与所述吸收式热泵连接，形成加热循环，用于在混合原料乳与配料的同时，对原料乳与配料进行预热；所述均质机、杀菌机以及真空浓缩机均与所述吸收式热泵连接，形成加热循环和冷却循环，所述吸收式热泵连接有驱动热源。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，其特征在于：包括配料混料机、均质机、杀菌机、真空浓缩机和吸收式热泵，所述配料混料机、所述均质机、所述杀菌机和所述真空浓缩机通过原料乳输送管依次进行连接，所述配料混料机上设置有进料口，用于放入原料乳和配料，所述真空浓缩机上设置出料口，用于将乳液成品排出；所述配料混合机与所述吸收式热泵连接，形成加热循环，用于在混合原料乳与配料的同时，对原料乳与配料进行预热；所述均质机、杀菌机以及真空浓缩机均与所述吸收式热泵连接，形成加热循环和冷却循环，所述吸收式热泵连接有驱动热源。


2.根据权利要求1所述的基于吸收式技术的新型乳制品生产系统，其特征在于：所述吸收式热泵包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述均质机、杀菌机、真空浓缩机的冷却介质出水管与所述蒸发器的进水管相连，用于将冷却介质输送至所述蒸发器内；所述蒸发器的出水管通过冷却介质进水管与所述均质机、杀菌机、真空浓缩机连接，用于将冷却后的冷却介质输送至所述均质机、杀菌机和真空浓缩机内；
所述均质机、杀菌机、真空浓缩机通过加热介质出水管与所述吸收器的进水管连通，用于使加热介质依次进入吸收器和冷凝器；所述冷凝器的出水管通过加热介质进水管与所述均质机、杀菌机、真空浓缩机连接，用于将加热后的加热介质输送至所述均质机、杀菌机和真空浓缩机内；
所述配料混料机通过混料机出水管与所述吸收器的进水管连通，用于使加热介质依次进入吸收器和冷凝器；所述冷凝器的出水管通过混料机进水管与所述配料混料机连接，用于将加热后的加热介...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爽，王晓东，刘大庆，张卫东，
申请(专利权)人：同方节能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13