一种组合一体蒸汽蒸发器制造技术

本实用新型专利技术及热能机械领域的一种组合一体蒸汽蒸发器，最左侧蒸发器本体的左侧和最右侧蒸发器本体的右侧分别设置有通向筒体组件的进水管道及其送料装置，蒸发器本体的侧面还配合设置有液位计；每个蒸发器本体的前面自上到下分别设置有若干组操作门体，水膜除尘设备纵向设置；所述筒体组件的上面分别设置有压力表接口、安全阀接口、主汽阀，所述筒体组件内部还配合设置有蒸汽再循环管道；蒸汽再循环管道与主汽阀接口相通；该实用新型专利技术能够实现高温烟气对水的循环加热，通过蒸气再循环管道实现烟气对不饱和的蒸汽二次循环多回程加热，有效的利用烟气的温度，提高了蒸汽在出口处的温度，同时也降低了能耗，节约了成本。

A combined steam evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种组合一体蒸汽蒸发器
本技术及热能机械领域内一种组合一体蒸汽蒸发器。
技术介绍
蒸汽蒸发器俗称锅炉，它是是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备；锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备；传统的蒸汽蒸发器多采用直管、弯管和锅筒结合的结构形成，其出蒸汽时间慢，蒸发量不能增大，出蒸汽温度低，而以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，并且分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等；生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉；生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉；传统热水锅炉结构多采用炉排底部一次配风，燃烧效率低、烟气回程少、利用率低，而且在使用的过程中能耗比较的，达不到想要的使用的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合一体蒸汽蒸发器，该技术能够实现高温烟气对水的循环加热，通过蒸气再循环管道实现烟气对不饱和的蒸汽二次循环多回程加热，有效的利用烟气的温度，提高了蒸汽在出口处的温度，同时也降低了能耗，节约了成本。本技术的目的是这样实现的：一种组合一体蒸汽蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括底座支撑，设置在底座支撑上的炉排组件，设置在炉排组件上的下集箱，设置在下集箱上的中间炉膛，分别设置在中间炉膛前面的前面板和设置在中间炉膛后面的后面板；其特征在于，所述中间炉膛的上面对应设置有筒体组件，所述筒体组件和下集箱之间设置有若干组蛇形受热面管组件，若干组蛇形受热面管组件在前面板和后面板之间依次排布；所述筒体组件和下集箱之间还配合设置有若干组下降管，所述蒸发器本体并排设置有若干组，最左侧蒸发器本体的左侧和最右侧蒸发器本体的右侧分别设置有通向筒体组件的进水管道及其送料装置，送料装置直接通向中间炉膛内，蒸发器本体的侧面还配合设置有液位计；每个蒸发器本体的前面自上到下分别设置有若干组操作门体，每个蒸发器本体的后面均设置有水膜除尘设备，水膜除尘设备纵向设置；所述筒体组件的上面分别设置有压力表接口、安全阀接口、主汽阀，所述筒体组件内部还配合设置有蒸汽再循环管道；蒸汽再循环管道与主汽阀接口相通。本技术工作的时候，通过进水管道朝筒体组件内进行送水，并且通过液位计来观察，然后通过中间炉膛进行对生物质进行燃烧，而送料装置不断的将生物质送到中间炉膛内进行燃烧，燃烧产生的废渣再通过炉排组件排出；在燃烧的时候，此时设置在筒体组件和下集箱之间的若干组蛇形受热面管组件受到辐射加热使得其内部的热水和下降管中的冷水形成温差，然后蛇形受热面管组件的水上升，而下降管中的水下降，形成循环；朝上上升的汽水混合物进入到筒体组件内部，然后蒸汽朝上溢出，在蒸汽溢出的同时再通过蒸汽再循环管道将蒸汽重新接入到筒体组件内部，而筒体组件内部的内侧走的是高温烟气，这样可以利用高温烟气对蒸汽进行二次加热，提高蒸汽在出口处的温度，降低能耗；与此同时，多余的带有余热的高温烟气继续朝前进入到水膜除尘设备内部进行除尘及其对冷水进行预加热，保证进入筒体组件的水在进入之前能够得到预加热，提高加热的效率；这样可以达到降低能耗的作用。本技术的有益效果在于，该技术能够实现高温烟气对水的循环加热，通过蒸气再循环管道实现烟气对不饱和的蒸汽二次循环多回程加热，有效的利用烟气的温度，提高了蒸汽在出口处的温度，同时也降低了能耗，节约了成本。作为本技术的进一步改进，为保证蛇形受热面管组件具有较大较长的受热面积，提高辐射受热面的面积；所述蛇形受热面管组件包括左侧蛇形受热面管和右侧蛇形受热面管，所述左侧蛇形受热面管和右侧蛇形受热面管设置有若干组并交错设置；所述左侧蛇形受热面管的顶部设置有左侧弯头并从筒体组件的左侧通向筒体组件的内部，所述左侧弯头在左侧蛇形受热面管上间隔设置；所述右侧蛇形受热面管的顶部设置有右侧弯头并从筒体组件的右侧通向筒体组件的内部，所述右侧弯头在右侧蛇形受热面管上间隔设置。作为本技术的进一步改进，为保证经过辐射受热的水能够快速顺利的进入到外夹层内，且还需要确保该筒体组件最前端和最后端的温度保持稳定；所述左侧蛇形受热面管包括第一组、第二组、第三组及其第N组，所述左侧弯头分别设置在左侧蛇形受热面管的第二组、第四组及其第偶数组上；所述右侧蛇形受热面管包括第一组、第二组及其第N组；所述右侧弯头分别设置在右侧蛇形受热面管的第一组、第三组及其第奇数上；第一组左侧蛇形受热面管的顶部并位于筒体组件的内部设置有前部弯头并朝向前面板方向，最后一组右侧蛇形受热面管的顶部位于筒体组件的内部设置有后部弯头并朝向后面板方向。作为本技术的进一步改进，为保证筒体组件能够正常的进行工作，而且确保可挡水板组件有效的进行挡水同时还要顺利的溢出蒸汽；所述筒体组件包括筒体本体，所述筒体本体包括外筒体、设置在外筒体内部的内筒体、设置在外筒体和内筒体之间的外夹层、设置在外夹层内并位于外夹层顶部的挡水板组件、设置在筒体本体两侧的挡烟板组件、设置在内筒体内部的主烟管；所述筒体本体的下部连接有下降管，所述挡水板组件包括横向设置在外夹层内的左侧下挡水板、左侧上挡水板及其与左侧下挡水板对称设置的右侧下挡水板，与右侧上挡水板对称设置的右侧上挡水板。作为本技术的进一步改进，为保证挡水板组件正常的进行工作，提高工作效率，保证蒸汽正常的溢出；所述左侧下挡水板和右侧下挡水板呈倒置人字形设置，所述左侧下挡水板的右侧端部与右侧下挡水板的左侧端部焊接在一起并固定在内筒体的顶部，所述左侧下挡水板的左侧端部及其右侧下挡水板的右侧端部分别焊接在外筒体的内侧，左侧下挡水板和右侧下挡水板之间呈90°-145°夹角设置。作为本技术的进一步改进，为保证蒸汽溢出的同时，水避免溢出；所述左侧上挡水板与左侧下挡水板平行设置并焊接在外筒体内侧，所述右侧上挡水板与右侧下挡水板平行设置并焊接在外筒体内侧；所述左侧上挡水板和左侧下挡水板之间间隔一定的距离设置，所述右侧上挡水板和右侧下挡水板之间间隔一定的距离设置；所述左侧下挡水板和右侧下挡水板的两侧分别呈波浪形设置，所述左侧上挡水板和右侧上挡水板的上侧波浪形设置；所述左侧下挡水板、右侧下挡水板与外筒体之间形成上蒸汽通道，左侧下挡水板、右侧下挡水板与内筒体之间形成下蒸汽通道。作为本技术的进一步改进，为保证从筒体组件顶部出去的蒸汽再次回到内筒体的内部被烟气进行再加热，提高蒸汽在出口处的温度；所述蒸汽再循环管道通过固定装置固定在内筒体的内部，所述蒸汽再循环管道包括设置在外筒体外部的回汽管、设置在内筒体内部的若干组循环管道及其用于与主汽阀连接的出汽管道；所述回汽管的右侧直接插入到上蒸汽通道内；所述蒸汽再循环管道包括设置内筒体内部的循环管、用于连接循环管的180°弯头，所述循环管的长度与外筒体的长度一致，所述循环管包括循环进口和循环出口；所述回汽管的左侧与循环进口连接，所述循环出口与出汽管道连接。作为本技术的进一步改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合一体蒸汽蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括底座支撑，设置在底座支撑上的炉排组件，设置在炉排组件上的下集箱，设置在下集箱上的中间炉膛，分别设置在中间炉膛前面的前面板和设置在中间炉膛后面的后面板；其特征在于，所述中间炉膛的上面对应设置有筒体组件，所述筒体组件和下集箱之间设置有若干组蛇形受热面管组件，若干组蛇形受热面管组件在前面板和后面板之间依次排布；所述筒体组件和下集箱之间还配合设置有若干组下降管，所述蒸发器本体并排设置有若干组，最左侧蒸发器本体的左侧和最右侧蒸发器本体的右侧分别设置有通向筒体组件的进水管道及其送料装置，送料装置直接通向中间炉膛内，蒸发器本体的侧面还配合设置有液位计；每个蒸发器本体的前面自上到下分别设置有若干组操作门体，每个蒸发器本体的后面均设置有水膜除尘设备，水膜除尘设备纵向设置；所述筒体组件的上面分别设置有压力表接口、安全阀接口、主汽阀，所述筒体组件内部还配合设置有蒸汽再循环管道；蒸汽再循环管道与主汽阀接口相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合一体蒸汽蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括底座支撑，设置在底座支撑上的炉排组件，设置在炉排组件上的下集箱，设置在下集箱上的中间炉膛，分别设置在中间炉膛前面的前面板和设置在中间炉膛后面的后面板；其特征在于，所述中间炉膛的上面对应设置有筒体组件，所述筒体组件和下集箱之间设置有若干组蛇形受热面管组件，若干组蛇形受热面管组件在前面板和后面板之间依次排布；所述筒体组件和下集箱之间还配合设置有若干组下降管，所述蒸发器本体并排设置有若干组，最左侧蒸发器本体的左侧和最右侧蒸发器本体的右侧分别设置有通向筒体组件的进水管道及其送料装置，送料装置直接通向中间炉膛内，蒸发器本体的侧面还配合设置有液位计；每个蒸发器本体的前面自上到下分别设置有若干组操作门体，每个蒸发器本体的后面均设置有水膜除尘设备，水膜除尘设备纵向设置；所述筒体组件的上面分别设置有压力表接口、安全阀接口、主汽阀，所述筒体组件内部还配合设置有蒸汽再循环管道；蒸汽再循环管道与主汽阀接口相通。


2.根据权利要求1所述的一种组合一体蒸汽蒸发器，其特征在于：所述蛇形受热面管组件包括左侧蛇形受热面管和右侧蛇形受热面管，所述左侧蛇形受热面管和右侧蛇形受热面管设置有若干组并交错设置；所述左侧蛇形受热面管的顶部设置有左侧弯头并从筒体组件的左侧通向筒体组件的内部，所述左侧弯头在左侧蛇形受热面管上间隔设置；所述右侧蛇形受热面管的顶部设置有右侧弯头并从筒体组件的右侧通向筒体组件的内部，所述右侧弯头在右侧蛇形受热面管上间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种组合一体蒸汽蒸发器，其特征在于：所述左侧蛇形受热面管包括第一组、第二组、第三组及其第N组，所述左侧弯头分别设置在左侧蛇形受热面管的第二组、第四组及其第偶数组上；所述右侧蛇形受热面管包括第一组、第二组及其第N组；所述右侧弯头分别设置在右侧蛇形受热面管的第一组、第三组及其第奇数上；第一组左侧蛇形受热面管的顶部并位于筒体组件的内部设置有前部弯头并朝向前面板方向，最后一组右侧蛇形受热面管的顶部位于筒体组件的内部设置有后部弯头并朝向后面板方向。


4.根据权利要求3所述的一种组合一体蒸汽蒸发器，其特征在于：所述筒体组件包括筒体本体，所述筒体本体包括外筒体、设置在外筒体内部的内筒体、设置在外筒体和内筒体之间的外夹层、设置在外夹层内并位于外夹层顶部的挡水板组件、设置在筒体本体两侧的挡烟板组件、设置在内筒体内部的主烟管；所述筒体本体的下部连接有下降管，所述挡水板组件包括横向设置在外夹层内的左侧下挡水板、左侧上挡水板及其与左侧下挡水板对称设置的右侧下挡水板，与右侧上挡水板...

【专利技术属性】
技术研发人员：管光斌，
申请(专利权)人：扬州大唐热能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32