超高温闸阀制造技术

技术编号:23268946 阅读:20 留言:0更新日期:2020-02-08 10:51
本实用新型专利技术涉及一种超高温闸阀,包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、手轮;其特征是在阀杆螺母与手轮之间设有加长杆,在加长杆外面设置加长杆套,加长杆套内圆壁与加长杆外圆面之间具有环形空腔,该环形空腔沿阀杆轴线方向至少被分隔成下环形空腔和上环形空腔,下环形空腔外侧的加长杆套圆周方向制有若干个风冷窗口,上环形空腔外侧的加长杆套上设有循环水冷装置,其散热效果好,可方便、安全的操作手轮,适用于超高温工况。

Ultra high temperature gate valve

【技术实现步骤摘要】
超高温闸阀
本技术属于阀门领域,特别是关于一种闸阀。本技术适用于高温、超高温介质工况。
技术介绍
闸阀一般由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、手轮、密封件和安装件组成,闸板与阀座相互配合实现关闭或开启管道介质。为了防止高温介质温度传动到手轮,一般采用加长阀盖+散热片散热,但是,在介质温度超过500℃时,这种散热结构的效果较差,传导到手轮的温度较高,影响手轮的启闭操作。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的缺点,提供一种散热效果好,可方便、安全的的操作手轮的超高温闸阀。本技术的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架、手轮、密封件和安装件,闸板与阀座具有相互配合的金属密封面,阀杆下端与闸板连接,上端与支架上的阀杆螺母螺纹连接,在支架与阀杆之间设置导向装置;其特征是在阀杆螺母与手轮之间设有加长杆,加长杆下端与阀杆螺母固定连接,加长杆下端中心制有直径大于阀杆上端外径的中心孔,该中心孔的轴向长度大于阀座密封面的内径,加长杆上端与手轮固定连接;在加长杆外面设置加长杆套,该加长杆套下端固定安装在支架上,加长杆套内圆壁与加长杆外圆面之间具有环形空腔,该环形空腔沿阀杆轴线方向至少被分隔成两段;靠近支架侧的为下环形空腔,下环形空腔外侧的加长杆套圆周方向制有若干个风冷窗口;下环形空腔上侧相连上环形空腔,在上环形空腔与下环形空腔之间设有隔离密封环,该隔离密封环外环面与加长杆套内圆壁之间采用焊接密封连接,内环面与加长杆外圆面动密封配合,上环形空腔外侧的加长杆套上设有循环水冷装置,加长杆套与加长杆之间设有轴向定位装置。最好是,上环形空腔包括第一空腔和第二空腔,在第一空腔和第二空腔之间设有密封环,该密封环外环面与加长杆套内圆壁之间采用焊接密封连接,内环面与加长杆外圆面动密封配合;所述循环水冷装置设置在与下环形空腔相连的第一空腔外侧的加长杆套上;第二空腔外侧的加长杆套圆周方向制有若干个风冷窗口。本技术的有益效果是在支架与手轮之间设置风冷装置和水冷装置,有效隔离介质高温传导到手轮,其散热效果好,可方便、安全的操作手轮。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的超高温闸阀,包括阀体1、阀座3、闸板2、阀杆4、阀盖5、支架8、手轮15、密封件和安装件,闸板2与阀座3具有相互配合的金属密封面,阀杆4下端与闸板2连接,上端与支架8上的阀杆螺母9螺纹连接,阀杆螺母9与支架8之间设置轴承10,在支架8与阀杆4之间设置导向装置,该导向装置限制阀杆4的旋转,阀杆4与阀盖5之间设置填料6,填料6由压盖7压紧安装,闸板2密封面与阀座3密封面采用楔形面相互配合,减小高温工况开启力矩,防止高温卡死;其特征是在阀杆螺母9与手轮15之间设有加长杆12,加长杆12下端与阀杆螺母9固定连接,加长杆12下端中心制有直径大于阀杆4上端外径的中心孔,该中心孔的轴向长度大于阀座3密封面的内径,在阀瓣2开启时,阀杆4可以藏入所述中心孔内,加长杆12上端与手轮15固定连接;在加长杆12外面设置加长杆套11,该加长杆套11下端固定安装在支架8上,并将轴承10轴向压装在支架8与阀杆螺母19之间,加长杆套11内圆壁与加长杆12外圆面之间具有环形空腔13,该环形空腔13沿阀杆4轴线方向至少被分隔成两段;靠近支架8侧的为下环形空腔,下环形空腔外侧的加长杆套11圆周方向制有若干个风冷窗口,由自然风冷散热,构成第一道隔热装置;下环形空腔上侧相连上环形空腔,在上环形空腔与下环形空腔之间设有隔离密封环,该隔离密封环外环面与加长杆套11内圆壁之间采用焊接密封连接,内环面与加长杆12外圆面动密封配合,上环形空腔外侧的加长杆套11上设有循环水冷装置,由循环水散热,构成第二道隔热装置,所述隔离密封环既防止循环水大量泄漏,又具有定位加长杆12作用,其与加长杆12之间的密封性能要求不高。加长杆套11与加长杆12之间设有轴向定位装置14,防止手轮15旋转时加长杆12轴向移动。上环形空腔包括第一空腔和第二空腔,在第一空腔和第二空腔之间设有密封环,该密封环外环面与加长杆套11内圆壁之间采用焊接密封连接,内环面与加长杆12外圆面动密封配合;所述循环水冷装置设置在与下环形空腔相连的第一空腔外侧的加长杆套11上;第二空腔外侧的加长杆套11圆周方向制有若干个风冷窗口,由自然风冷散热,构成第三道隔热装置。所述密封环既防止循环水通过第二空腔大量泄漏,又具有定位加长杆12作用,其与加长杆12之间的密封性能要求不高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高温闸阀,包括阀体(1)、阀座(3)、闸板(2)、阀杆(4)、阀盖(5)、支架(8)、手轮(15)、密封件和安装件,闸板(2)与阀座(3)具有相互配合的金属密封面,阀杆(4)下端与闸板(2)连接,上端与支架(8)上的阀杆螺母(9)螺纹连接,在支架(8)与阀杆(4)之间设置导向装置;其特征是在阀杆螺母(9)与手轮(15)之间设有加长杆(12),加长杆(12)下端与阀杆螺母(9)固定连接,加长杆(12)下端中心制有直径大于阀杆(4)上端外径的中心孔,该中心孔的轴向长度大于阀座(3)密封面的内径,加长杆(12)上端与手轮(15)固定连接;在加长杆(12)外面设置加长杆套(11),该加长杆套(11)下端固定安装在支架(8)上,加长杆套(11)内圆壁与加长杆(12)外圆面之间具有环形空腔(13),该环形空腔(13)沿阀杆(4)轴线方向至少被分隔成两段;靠近支架(8)侧的为下环形空腔,下环形空腔外侧的加长杆套(11)圆周方向制有若干个风冷窗口;下环形空腔上侧相连上环形空腔,在上环形空腔与下环形空腔之间设有隔离密封环,该隔离密封环外环面与加长杆套(11)内圆壁之间采用焊接密封连接,内环面与加长杆(12)外圆面动密封配合,上环形空腔外侧的加长杆套(11)上设有循环水冷装置,加长杆套(11)与加长杆(12)之间设有轴向定位装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高温闸阀,包括阀体(1)、阀座(3)、闸板(2)、阀杆(4)、阀盖(5)、支架(8)、手轮(15)、密封件和安装件,闸板(2)与阀座(3)具有相互配合的金属密封面,阀杆(4)下端与闸板(2)连接,上端与支架(8)上的阀杆螺母(9)螺纹连接,在支架(8)与阀杆(4)之间设置导向装置;其特征是在阀杆螺母(9)与手轮(15)之间设有加长杆(12),加长杆(12)下端与阀杆螺母(9)固定连接,加长杆(12)下端中心制有直径大于阀杆(4)上端外径的中心孔,该中心孔的轴向长度大于阀座(3)密封面的内径,加长杆(12)上端与手轮(15)固定连接;在加长杆(12)外面设置加长杆套(11),该加长杆套(11)下端固定安装在支架(8)上,加长杆套(11)内圆壁与加长杆(12)外圆面之间具有环形空腔(13),该环形空腔(13)沿阀杆(4)轴线方向至少被分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:章伟
申请(专利权)人:上铁阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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