一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵，包括箱体，所述箱体的左侧面开设有第一通孔，箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上表面固定连接有泵体，箱体的左侧放置有第一出水管，第一出水管的右端贯穿第一通孔并延伸至第一通孔的右侧，第一出水管的右端与泵体的输出端固定连通，箱体的上表面开设有第二通孔。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过鼓风机通电进行吹空气，空气通过鼓风机的输出端将空气吹入箱体的内部，空气通过第一挡板与第二挡板将空气吹入进气孔，空气通过第一排气孔流出，通过第二排气孔排出箱体，实现对箱体内部的灰尘进行清理，防止灰尘落在泵体上面导致泵体本身出现短路等现象。

A high temperature pump with long service life and corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵
本技术涉及水利工程
，具体是一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵。
技术介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，而水利工程中最为常见的就是水泵，水泵又分为高温泵/离心泵和往复泵等。目前市场上的泵体不能自动进行除尘，不能进行除尘将会导致泵体发生短路等现象的发生，目前市场上的泵体不能进行良好的散热，不能进行散热将会导致泵体温度过高，泵体本身因温度过高导致泵体发生化学反应，导致泵体被腐蚀和生锈等现象的发生，为此我们提出一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵来解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵，包括箱体，所述箱体的左侧面开设有第一通孔，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有泵体，所述箱体的左侧放置有第一出水管，所述第一出水管的右端贯穿第一通孔并延伸至第一通孔的右侧，所述第一出水管的右端与泵体的输出端固定连通，所述箱体的上表面开设有第二通孔，所述箱体的上方放置有第一进水管，所述第一进水管的底端贯穿第二通孔并延伸至第二通孔的下方，所述第一进水管的底端与箱体的输入端固定连接，所述第一支撑板上表面的左侧放置有开设有第一排气孔，所述第一支撑板上表面的右侧开设有进气孔，所述箱体的右侧放置有鼓风机，所述箱体的右侧面开设有第三通孔，所述鼓风机的输出端贯穿第三通孔并延伸至第三通孔的左侧，所述第一支撑板的底面固定连接有第一挡板，所述第一挡板的右侧面固定连接有第二挡板，所述第二挡板的右侧面与箱体的内侧壁固定连接，所述箱体的内底壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端规定连接有第二进水管，所述箱体的内侧壁开设有导流腔，所述第二进水管的左端与导流腔输入端固定连通，所述增压泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有冷凝管，所述冷凝管的右侧面固定连接有第二出水管，所述第二出水管的右侧与导流腔的输出的固定连通。进一步的，所述冷凝管的底面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底面与箱体的内底壁固定连接。通过采用上述技术方案，使一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵能够通过第二固定块将冷凝管固定，防止冷凝管脱落。进一步的，所述泵体的上表面固定连接有两个第三固定块，每个所述第三固定块的上表面均与箱体的内顶壁固定连接。通过采用上述技术方案，使一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵能够通过第三固定块将泵体固定，防止泵体长时间使用松动导致脱落。进一步的，所述箱体的底面等距离开设有第二排气孔，每个所述第二排气孔的直径值为一厘米。通过采用上述技术方案，使一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵能够通过第二排气孔将气体排出，防止气体停滞在箱体的内部。进一步的，所述箱体的右侧面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与鼓风机的底面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵能够通过第二支撑板对鼓风机进行固定，防止鼓风机脱落导致无法工作。三)有益效果与现有技术相比，该种耐腐蚀使用寿命长的高温泵具备如下有益效果：第一：本技术通过鼓风机通电进行吹空气，空气通过鼓风机的输出端将空气吹入箱体的内部，空气通过第一挡板与第二挡板将空气吹入进气孔，空气通过第一排气孔流出，通过第二排气孔排出箱体，实现对箱体内部的灰尘进行清理，防止灰尘落在泵体上面导致泵体本身出现短路等现象。第二：本技术通过将导流腔注水，水通过增压泵进入导流腔，通过第二出水管将水流入冷凝管，冷凝管通过连接管将水注入增压泵形成循环，实现对泵体的散热，防止泵体温度过高，导致泵体出现化学反应，导致泵体出现生锈腐蚀等现象发生。附图说明图1为本技术第一支撑板正视图的俯视图；图2为本技术箱体侧视图的剖视图；图3为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、第二排气孔；2、箱体；3、第一排气孔；4、第一通孔；5、第一出水管；6、第三固定块；7、第一进水管；8、第二通孔；9、泵体；10、进气孔；11、鼓风机；12、第三通孔；13、第二支撑板；14、第二挡板；15、第一固定块；16、导流腔；17、第一挡板；18、冷凝管；19、第二出水管；20、底座；21、第二进水管；22、增压泵；23、连接管；24、第二固定块；25、第一支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵，包括箱体2，箱体2的左侧面开设有第一通孔4，箱体2的内侧壁固定连接有第一支撑板25，第一支撑板25的上表面固定连接有泵体9，箱体2的左侧放置有第一出水管5，第一出水管5的右端贯穿第一通孔4并延伸至第一通孔4的右侧，第一出水管5的右端与泵体9的输出端固定连通，箱体2的上表面开设有第二通孔8，箱体2的上方放置有第一进水管7，第一进水管7的底端贯穿第二通孔8并延伸至第二通孔8的下方，第一进水管7的底端与箱体2的输入端固定连接，第一支撑板25上表面的左侧放置有开设有第一排气孔3，第一支撑板25上表面的右侧开设有进气孔10，箱体2的右侧放置有鼓风机11，箱体2的右侧面开设有第三通孔12，鼓风机11的输出端贯穿第三通孔12并延伸至第三通孔12的左侧，第一支撑板25的底面固定连接有第一挡板17，第一挡板17的右侧面固定连接有第二挡板14，第二挡板14的右侧面与箱体2的内侧壁固定连接，箱体2的内底壁固定连接有第一固定块15，第一固定块15的上表面固定连接有底座20，底座20的上表面固定连接有增压泵22，增压泵22的输出端规定连接有第二进水管21，箱体2的内侧壁开设有导流腔16，第二进水管21的左端与导流腔16输入端固定连通，增压泵22的输入端固定连接有连接管23，连接管23的右侧固定连接有冷凝管18，冷凝管18的右侧面固定连接有第二出水管19，第二出水管19的右侧与导流腔16的输出的固定连通。进一步的，冷凝管18的底面固定连接有第二固定块24，第二固定块24的底面与箱体2的内底壁固定连接。通过采用上述技术方案，使一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵能够通过第二固定块24将冷凝管18固定，防止冷凝管18脱落。进一步的，泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧面开设有第一通孔(4)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有第一支撑板(25)，所述第一支撑板(25)的上表面固定连接有泵体(9)，所述箱体(2)的左侧放置有第一出水管(5)，所述第一出水管(5)的右端贯穿第一通孔(4)并延伸至第一通孔(4)的右侧，所述第一出水管(5)的右端与泵体(9)的输出端固定连通，所述箱体(2)的上表面开设有第二通孔(8)，所述箱体(2)的上方放置有第一进水管(7)，所述第一进水管(7)的底端贯穿第二通孔(8)并延伸至第二通孔(8)的下方，所述第一进水管(7)的底端与箱体(2)的输入端固定连接，所述第一支撑板(25)上表面的左侧放置有开设有第一排气孔(3)，所述第一支撑板(25)上表面的右侧开设有进气孔(10)，所述箱体(2)的右侧放置有鼓风机(11)，所述箱体(2)的右侧面开设有第三通孔(12)，所述鼓风机(11)的输出端贯穿第三通孔(12)并延伸至第三通孔(12)的左侧，所述第一支撑板(25)的底面固定连接有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的右侧面固定连接有第二挡板(14)，所述第二挡板(14)的右侧面与箱体(2)的内侧壁固定连接，所述箱体(2)的内底壁固定连接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)的上表面固定连接有底座(20)，所述底座(20)的上表面固定连接有增压泵(22)，所述增压泵(22)的输出端规定连接有第二进水管(21)，所述箱体(2)的内侧壁开设有导流腔(16)，所述第二进水管(21)的左端与导流腔(16)输入端固定连通，所述增压泵(22)的输入端固定连接有连接管(23)，所述连接管(23)的右侧固定连接有冷凝管(18)，所述冷凝管(18)的右侧面固定连接有第二出水管(19)，所述第二出水管(19)的右侧与导流腔(16)的输出的固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀使用寿命长的高温泵，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧面开设有第一通孔(4)，所述箱体(2)的内侧壁固定连接有第一支撑板(25)，所述第一支撑板(25)的上表面固定连接有泵体(9)，所述箱体(2)的左侧放置有第一出水管(5)，所述第一出水管(5)的右端贯穿第一通孔(4)并延伸至第一通孔(4)的右侧，所述第一出水管(5)的右端与泵体(9)的输出端固定连通，所述箱体(2)的上表面开设有第二通孔(8)，所述箱体(2)的上方放置有第一进水管(7)，所述第一进水管(7)的底端贯穿第二通孔(8)并延伸至第二通孔(8)的下方，所述第一进水管(7)的底端与箱体(2)的输入端固定连接，所述第一支撑板(25)上表面的左侧放置有开设有第一排气孔(3)，所述第一支撑板(25)上表面的右侧开设有进气孔(10)，所述箱体(2)的右侧放置有鼓风机(11)，所述箱体(2)的右侧面开设有第三通孔(12)，所述鼓风机(11)的输出端贯穿第三通孔(12)并延伸至第三通孔(12)的左侧，所述第一支撑板(25)的底面固定连接有第一挡板(17)，所述第一挡板(17)的右侧面固定连接有第二挡板(14)，所述第二挡板(14)的右侧面与箱体(2)的内侧壁固定连接，所述箱体(2)的内底壁固定连接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)的上表面固定连接有底座(20)，所述底座(20)的上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，王立青，董伟，刘泽，李全武，王玉川，李挺，
申请(专利权)人：西北农林科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61