【技术实现步骤摘要】
高压清洗设备
本专利技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种高压清洗设备。
技术介绍
目前，市场上的高压清洗设备散热的方式主要有两种，一种为采用风扇对电机进行散热冷却，另一种为采用水冷通道对电机进行散热冷却。风扇冷却方式为在整机产品上设置通风气槽结构，其散热效率低、冷却效果差。此外，在使用过程中，由于通风气槽容易进水且高压清洗设备防水等级较低，从而容易影响整机内部电气零部件的运行及使用安全。因此，现有的高压清洗设备主要采用水冷通道冷却方式。水冷通道冷却方式为在电机壳表面设置环形柱塞腔结构，其散热效率高、冷却效果佳。但是，环形柱塞腔结构比较复杂且尺寸较大，一般用于非手持式的高压清洗设备，并不能满足手持式高压清洗设备对柱塞腔结构的要求。有鉴于此，确有必要提供一种高压清洗设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种体积小、效率高、冷却好、携带方便的高压清洗设备。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高压清洗设备，包括电机组件、由所述电机组件驱...
【技术保护点】
1.一种高压清洗设备，其特征在于：包括电机组件、由所述电机组件驱动的传动组件、与所述传动组件连接的泵组件、机座及管路组件，所述机座包括收容电机组件的电机壳与收容传动组件的传动箱，所述电机壳的两侧设有相互独立的散热部。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压清洗设备，其特征在于：包括电机组件、由所述电机组件驱动的传动组件、与所述传动组件连接的泵组件、机座及管路组件，所述机座包括收容电机组件的电机壳与收容传动组件的传动箱，所述电机壳的两侧设有相互独立的散热部。
2.根据权利要求1所述的泵组件，其特征在于：所述电机壳包括第一主体部及组装至第一主体部的两个侧盖板及一个前盖板，所述传动箱包括第二主体部及上盖板，所述第一主体部及第二主体部一体设置。
3.根据权利要求2所述的高压清洗设备，其特征在于：所述第一主体部两侧面分别设有凹槽，第一主体部内设有前后两端的开口及用来收容电机组件的收容空间，所述两个侧盖板分别组装至两个凹槽从而形成所述散热部，所述前盖板组装至第一主体部远离传动组件的前端开口。
4.根据权利要求3所述的高压清洗设备，其特征在于：所述凹槽内设有若干导流筋，所述若干导流筋在散热部内形成一条回转式散热水道，所述散热水道的两端位于所述主体部每一侧面的两个对角处。
5.根据权利要求2所述的高压清洗设备，其特征在于：所述第二主体部上设有用来收容传动组件的收容空间及与收容空间相连通的三个开口，其中两个开口分别位于第二主体部前后两端，另一开口位于第二主体部顶部，位于第二主体部前端的开口与位于第一主体部后端的开口相连通，所述上盖板用于封闭第二主体部顶部的开口。
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