可伸缩踏板制造技术

本实用新型专利技术提供了可伸缩踏板，属于建筑设备领域，包括相对设置的左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件的两侧设有连接二者的拉伸护板，所述左、右支撑组件可通过拉伸护板相对移动，所述左、右支撑组件远离对方的一侧均设有开口向下的挂钩，所述左支撑组件的上端靠近所述右支撑组件的一端铰接有填缝板，填缝板的宽度大于等于所述左、右支撑组件之间的相对最大距离。本实用新型专利技术长度可任意调节，满足不同间距的固定需求，同时保证踏板的刚性，安全系数高。

Retractable pedal

【技术实现步骤摘要】
可伸缩踏板
本技术属于建筑设备领域，涉及建筑用踏板，尤其涉及可伸缩踏板。
技术介绍
在建筑工程施工时，承插型盘扣式钢管支架操作平台位置一般采用配套的钢踏板作为操作平台的踏面，当立杆间距与常规的盘扣立杆间距模数不匹配时就没有相对应的踏板来使用，在这些位置一般都是用普通木踏板或竹脚手板来代替钢踏板。这就带来了许多的安全隐患，首先踏板的材质不能得到保证，其次踏板与架体之间没有有效地连接，给施工人员带来危险。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供可伸缩踏板，长度可任意调节，满足不同间距的固定需求，同时保证踏板的刚性，安全系数高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：可伸缩踏板，包括相对设置的左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件的两侧设有连接二者的拉伸护板，所述左、右支撑组件可通过拉伸护板相对移动，所述左、右支撑组件远离对方的一侧均设有开口向下的挂钩，所述左支撑组件的上端靠近所述右支撑组件的一端铰接有填缝板，填缝板的宽度大于等于所述左、右支撑组件之间的相对最大距离。进一步的，所述拉伸护板的一端设有第一长条孔，另一端设有第二长条孔，所述左支撑组件通过设置在所述第一长条孔内的螺丝与拉伸护板可拆卸式固定连接，所述右支撑组件通过设置在所述第二长条孔内的螺丝与拉伸护板可拆卸式固定连接，所述第一长条孔与第二长条孔纵向的中心线与所述左、右支撑组件相对运动方向一致。进一步的，所述填缝板为木板，所述填缝板通过至少两个合页铰接在所述左支撑组件上。进一步的，所述挂钩为开口向下的U形，所述挂钩上端的中部设有加强筋，所述所述左、右支撑组件每侧挂钩的数量至少为两个且两个分散设置。进一步的，所述左支撑组件远离所述右支撑组件一端的两侧设有护栏安装管，所述右支撑组件远离所述左支撑组件一端的两侧也设有护栏安装管。进一步的，所述护栏安装管为空心铝管结构，所述护栏安装管的上端设有定位通孔，所述定位通孔高出所述左支撑组件和右支撑组件的上端面设置。进一步的，所述左支撑组件和右支撑组件的结构相同且二者的上端面平齐设置，所述左支撑组件包括踏板、端面板和垂直设在端面板上的两个梯梁，两个所述梯梁相对端面板对称设置，所述踏板设在所述梯梁的上端，所述挂钩固设在所述端面板上。进一步的，所述梯梁包括主体、限位板和固锁面，所述主体采用工字钢结构，所述限位板垂直设在所述主体上端面的外侧，所述固锁面设在所述主体中部的内侧，所述第一长条孔或第二长条孔与所述固锁面对应设置。进一步的，所述端面板采用钣金结构制成，所述端面板与所述梯形的外侧固定连接，所述端面板的下端设有固锁板，所述固锁板向内折弯设置，所述固锁板上设有多个固锁孔，所述端面板上设有方便固锁孔安装螺钉的避位孔。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术左、右支撑组件相对移动，实现了距离的长短变化，满足了不同跨度的调节需求，同时设置的填缝板，实现了缝隙的覆盖或填充，保证缝隙处的安全性，设置的挂钩，方便与盘口立杆配合，安装和拆卸方便，增加配合便利性；2、定位通孔高出左支撑组件和右支撑组件的上端面设置，定位通孔的设置，方便内置定位销等结构，增加护栏与护栏安装管之间的位置固定，提升安全性，设置护栏安装管后，方便护栏的安装，避免操作人员从侧面掉落，进一步提升安全性；3、限位板对踏板的两侧进行定位，主体的上端对踏板起到支撑和定位的作用，固锁面的设置方便设置在第一长条孔和/或第二长条孔内螺杆上螺母的固定，平面性好，固锁更加牢靠。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术可伸缩踏板的结构示意图；图2是本技术图1的A部详图；图3是本技术图1的B部详图；图4是本技术可伸缩踏板的俯视图；图5是本技术图4的C-C剖视图；图6是本技术梯梁的结构示意图；图7是本技术可伸缩踏板的正视图。附图标记：1、左支撑组件；11、梯梁；111、主体；112、限位板；113、固锁面；12、端面板；121、固锁板；122、固锁孔；123、避位孔；13、踏板；2、右支撑组件；3、拉伸护板；31、第一长条孔；32、第二长条孔；4、挂钩；41、加强筋；5、护栏安装管；51、定位通孔；6、填缝板；61、合页。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1～图6所示，本技术为可伸缩踏板，包括相对设置的左支撑组件1和右支撑组件2，左支撑组件1和右支撑组件2的两侧设有连接二者的拉伸护板3，左、右支撑组件可通过拉伸护板3相对移动，左、右支撑组件远离对方的一侧均设有开口向下的挂钩4，左支撑组件1的上端靠近右支撑组件2的一端铰接有填缝板6，填缝板6的宽度大于等于左、右支撑组件之间的相对最大距离，左、右支撑组件相对移动，实现了距离的长短变化，满足了不同跨度的调节需求，同时设置的填缝板6，实现了缝隙的覆盖或填充，保证缝隙处的安全性，设置的挂钩4，方便与盘口立杆配合，安装和拆卸方便，增加配合便利性。优选地，拉伸护板3的一端设有第一长条孔31，另一端设有第二长条孔32，左支撑组件1通过设置在第一长条孔31内的螺丝与拉伸护板3可拆卸式固定连接，右支撑组件2通过设置在第二长条孔32内的螺丝与拉伸护板3可拆卸式固定连接，第一长条孔31与第二长条孔32纵向的中心线与左、右支撑组件相对运动方向一致，设置第一长条孔31和第二长条孔32的结构，方便保证调节状态下的水平度，调节精度高，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可伸缩踏板，其特征在于：包括相对设置的左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件的两侧设有连接二者的拉伸护板，所述左、右支撑组件可通过拉伸护板相对移动，所述左、右支撑组件远离对方的一侧均设有开口向下的挂钩，所述左支撑组件的上端靠近所述右支撑组件的一端铰接有填缝板，填缝板的宽度大于等于所述左、右支撑组件之间的相对最大距离。/n

【技术特征摘要】
1.可伸缩踏板，其特征在于：包括相对设置的左支撑组件和右支撑组件，所述左支撑组件和右支撑组件的两侧设有连接二者的拉伸护板，所述左、右支撑组件可通过拉伸护板相对移动，所述左、右支撑组件远离对方的一侧均设有开口向下的挂钩，所述左支撑组件的上端靠近所述右支撑组件的一端铰接有填缝板，填缝板的宽度大于等于所述左、右支撑组件之间的相对最大距离。


2.根据权利要求1所述的可伸缩踏板，其特征在于：所述拉伸护板的一端设有第一长条孔，另一端设有第二长条孔，所述左支撑组件通过设置在所述第一长条孔内的螺丝与拉伸护板可拆卸式固定连接，所述右支撑组件通过设置在所述第二长条孔内的螺丝与拉伸护板可拆卸式固定连接，所述第一长条孔与第二长条孔纵向的中心线与所述左、右支撑组件相对运动方向一致。


3.根据权利要求1所述的可伸缩踏板，其特征在于：所述填缝板为木板，所述填缝板通过至少两个合页铰接在所述左支撑组件上。


4.根据权利要求1所述的可伸缩踏板，其特征在于：所述挂钩为开口向下的U形，所述挂钩上端的中部设有加强筋，所述左、右支撑组件每侧挂钩的数量至少为两个且两个分散设置。


5.根据权利要求1所述的可伸缩踏板，其特征在于：所述左支...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建强，张文马，靳庆峨，
申请(专利权)人：天津鼎维固模架工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12