一种海岛纤维纺丝的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海岛纤维纺丝的收卷装置，包括底板，所述底板上部设有支撑板，所述支撑板的左侧固定设有收卷装置，所述支撑板的顶部且位于收卷装置的右侧设有压滚装置，所述压滚装置包括盒体、升降螺栓、推动板、升降板、连接板、压滚轴，所述底板的顶部且位于盒体的右侧固定连接有调节分叉轴，所述调节分叉轴包括轴体、固定板、弹簧、伸缩环块，所述支撑板的右侧通过转轴固定连接有卷筒轴，本实用新型专利技术的有益效果是通过压滚装置和调节分叉轴可以对纤维纺丝的收卷时的松紧程度和口径大小进行调节，防止因为纺丝过松导致在收卷时发生缠绕。

A winding device for sea island fiber spinning

【技术实现步骤摘要】
一种海岛纤维纺丝的收卷装置
本技术涉及一种纺丝组件设备
，具体涉及一种海岛纤维纺丝的收卷装置。
技术介绍
纺丝，又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，在纺丝生产的过程中需要用到收卷装置，纺丝在收卷时通常都是几根纺丝一起进行收卷，但现有的收卷装置无法保证纺丝收卷时的松紧程度，同时再加上现有的收卷装置动作不统一，会发生纺丝缠绕的现象，降低了收卷效率。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种海岛纤维纺丝的收卷装置，包括底板，所述底板上部设有支撑板，下部设有梯形垫脚，所述支撑板的左侧固定设有收卷装置，所述收卷装置贯穿固定板，所述支撑板的顶部且位于收卷装置的右侧设有压滚装置，所述压滚装置包括盒体、升降螺栓、推动板、升降板、连接板、压滚轴，所述升降螺栓位于盒体顶部且贯穿于盒体顶部，升降螺栓的底部与推动板固定连接，推动板的下方设有升降板，所述升降板的两侧分别与盒体的内壁两侧滑动连接，所述升降板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部贯穿盒体底部并延伸至盒体底部的外侧，所述连接板位于盒体底部外侧的的一端通过转轴固定连接有压滚轴，所述底板的顶部且位于盒体的右侧固定连接有调节分叉轴，所述调节分叉轴包括轴体、固定板、弹簧、伸缩环块，所述固定板对称固定于轴体上，所述弹簧、伸缩环块均对称的套接在轴体上，所述弹簧一端与固定板相连，另一端与伸缩环块相连，所述支撑板的右侧通过转轴固定连接有卷筒轴。较佳的，所述梯形垫脚的底部设有防滑垫。较佳的，所述收卷装置包括定位板、电机、套杆，所述电机设于固定板内，电机的输出端贯穿固定板与套杆相连。较佳的，所述盒体内壁左右两侧开设有滑槽，滑槽内设有回位弹簧，所述升降板的两侧置于回位弹簧上。较佳的，所述盒体底部与连接板相接触的位置设有滑垫套。较佳的，所述伸缩环块远离弹簧的一端端口为斜面。本技术的可以带来的有益效果有：1、通过压滚装置可以调节纺丝在收卷过程中的松紧程度，保证纺丝处于紧绷状态，不会产生由于纺丝过松，导致两根纺丝缠绕在一起的情况；2、通过调节分叉轴可以对纺丝在收卷时进行分叉收卷，保证纺丝能够独立进行收卷，同时，本申请的调节分叉轴还可以适应不同口径大小的纺丝。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构俯视图；图3为本技术的盒体结构图；图4为本使用新型的调节分叉轴的结构图。图中1、底板；2、支撑板、3、梯形垫脚；4、收卷装置；5、压滚装置；6、升降螺栓；7、推动板；8、升降板；9、连接板；10、压滚轴；11、调节分叉轴；12、轴体；13、固定板；14、弹簧；15、伸缩环块；16、卷筒轴；17、防滑垫；18、定位板；19、电机；20、套杆；21、滑槽；22、回位弹簧；23、滑垫套；24、盒体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，一种海岛纤维纺丝的收卷装置，包括底板1、支撑板2，支撑板2设于底板1上部，在底板1的下部还设有梯形垫脚3和防滑垫17，可以有效的保证收卷装置4在工作时的稳定性，在支撑板2的左侧固定连接有收卷装置4，收卷装置4包括定位板18、电机19和套杆20，电机19设于支撑板2的背面，电机19旁设有定位板18用于保证电机19工作时的稳定性，电机19的输出端贯穿支撑板2与支撑板2正面的套杆20相连，在支撑板2顶部并位于收卷装置4右侧设有压滚装置5，压滚装置5包括盒体24，盒体24顶部设有升降螺栓6，升降螺栓6贯穿盒体24顶部并与盒体24顶部螺纹连接，升降螺栓6的底部固定连接有推动板7，推动板7的下方设有升降板8，升降板8的两端置于盒体24内壁两侧的滑槽21中，两侧的滑槽21中还设有回位弹簧22用于支撑升降板8的两端，升降板8的底部连接有连接板9，连接板9的底部贯穿盒体24底部并延伸至盒体24底部的外侧，连接板9位于盒体24底部外侧的一端通过转轴固定连接有压滚轴10，通过旋转升降螺栓6，实现升降螺栓6的上下移动，升降螺栓6带动推动板7向下移动，推动板7推动升降板8，升降板8再带动连接板9，连接板9再推动压管轴向下移动，压管轴压紧纺线，使纺线保持紧绷状态，当纺线过于紧绷时，将升降螺栓6向上移动，回位弹簧22带动升降板8向上回位，从而使得压滚轴10向上移动调节，盒体24底部与连接板9相接触的位置还设有滑垫套23，滑垫套23表面柔软光滑，用于保证连接板9上下移动时不会受到盒体24底部侧壁的干扰，在支撑板2顶部且位于盒体24右侧固定连接有调节分叉轴11，调节分叉轴11包括轴体12，轴体12上成对设置有固定板13，两个对称的固定板13内对称设有伸缩环块15和弹簧14，弹簧14设于固定板13和伸缩环块15之间，纺线收卷时，每根纺线处于两个伸缩环块15之间，受到伸缩环块15的阻隔，不会与另一根纺线相缠绕，伸缩环块15远离弹簧14一端的端口切面为斜面，可以保证纺线能够顺着斜面滑入两个伸缩滑块之间，同时由于伸缩环块15与弹簧14配合使得两个伸缩环块15之间的距离可调节，即使是收卷的纺线口径较大时也能很好的卡入两个伸缩滑块之间，保证纺线不会与别的纺线发生缠绕关系，在支撑板2的右侧通过转轴固定连接有卷筒轴16，纺线依次通过卷筒轴16、调节分叉轴11、压滚轴10、套杆20，电机19转动带动套杆20转动，套杆20带动纺线收卷，压滚轴10下移动带动纺线收紧，调节分叉轴11用于防止纺线收紧由于纺线过度接近而缠绕在一起。本技术的可以带来的有益效果有：1、通过压滚装置5可以调节纺丝在收卷过程中的松紧程度，保证纺丝处于紧绷状态，不会产生由于纺丝过松，导致两根纺丝缠绕在一起的情况；2、通过调节分叉轴11可以对纺丝在收卷时进行分叉收卷，保证纺丝能够独立进行收卷，同时，本申请的调节分叉轴11还可以适应不同口径大小的纺丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海岛纤维纺丝的收卷装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上部设有支撑板（2），下部设有梯形垫脚（3），所述支撑板（2）的左侧固定设有收卷装置（4），所述收卷装置（4）贯穿固定板（13），所述支撑板（2）的顶部且位于收卷装置（4）的右侧设有压滚装置（5），所述压滚装置（5）包括盒体（24）、升降螺栓（6）、推动板（7）、升降板（8）、连接板（9）、压滚轴（10），所述升降螺栓（6）位于盒体（24）顶部且贯穿于盒体（24）顶部，升降螺栓（6）的底部与推动板（7）固定连接，推动板（7）的下方设有升降板（8），所述升降板（8）的两侧分别与盒体（24）的内壁两侧滑动连接，所述升降板（8）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部贯穿盒体（24）底部并延伸至盒体（24）底部的外侧，所述连接板（9）位于盒体（24）底部外侧的一端通过转轴固定连接有压滚轴（10），所述底板（1）的顶部且位于盒体（24）的右侧固定连接有调节分叉轴（11），所述调节分叉轴（11）包括轴体（12）、固定板（13）、弹簧（14）、伸缩环块（15），所述固定板（13）对称固定于轴体（12）上，所述弹簧（14）、伸缩环块（15）均对称的套接在轴体（12）上，所述弹簧（14）一端与固定板（13）相连，另一端与伸缩环块（15）相连，所述支撑板（2）的右侧通过转轴固定连接有卷筒轴（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海岛纤维纺丝的收卷装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上部设有支撑板（2），下部设有梯形垫脚（3），所述支撑板（2）的左侧固定设有收卷装置（4），所述收卷装置（4）贯穿固定板（13），所述支撑板（2）的顶部且位于收卷装置（4）的右侧设有压滚装置（5），所述压滚装置（5）包括盒体（24）、升降螺栓（6）、推动板（7）、升降板（8）、连接板（9）、压滚轴（10），所述升降螺栓（6）位于盒体（24）顶部且贯穿于盒体（24）顶部，升降螺栓（6）的底部与推动板（7）固定连接，推动板（7）的下方设有升降板（8），所述升降板（8）的两侧分别与盒体（24）的内壁两侧滑动连接，所述升降板（8）的底部固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部贯穿盒体（24）底部并延伸至盒体（24）底部的外侧，所述连接板（9）位于盒体（24）底部外侧的一端通过转轴固定连接有压滚轴（10），所述底板（1）的顶部且位于盒体（24）的右侧固定连接有调节分叉轴（11），所述调节分叉轴（11）包括轴体（12）、固定板（13）、弹簧（14）、伸缩环块（15），所述固定板（13）对称固定于轴体（12）上，所述弹簧（14）、伸缩环块（15）均对称的套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，陈建新，张建中，
申请(专利权)人：常州富桐纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32